本发明涉及工厂污水处理的技术加工领域,具体而言,尤其涉及一种用于工业污水处理的分离设备。
背景技术:
1、污水是指化工厂生产产品过程中所生产的废水,如生产乙烯、聚乙烯、橡胶、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐区、空分空压站等装置的含油废水,在化工污水中会掺杂着大量沉淀物与漂浮物,需要通过沉淀装置与过滤网将化工污水进行固液分离,将化工污水固液分离后达标排放;
2、污水处理主要是能够有效的实现固液分离,如果不能够有效地实现固液分离,就有可能导致环境污染;污水浓度高,若不处理直接排放,对环境的污染严重,若进行达标处理,工程投资费用大,运行费用也相当高,现有的固液运输装置分离效果较差,费时费力,成本高,无法实现全自动化分离,无法进行循环利用。
3、现有技术存在缺陷,需要改进。
技术实现思路
1、为解决现在技术存在的缺陷,本发明提供了一种用于工业污水处理的分离设备。
2、本发明提供的技术文案,一种用于工业污水处理的分离设备,包括箱体,所述箱体内分别设置运输装置、抬升装置、挡料装置、移送装置和归纳槽,所述运输装置设于所述箱体中部,所述归纳槽设于所述运输装置下方,所述抬升装置设于所述运输装置一侧,所述挡料装置设于所述运输装置上方,所述移送装置设于所述运输装置另一侧,所述箱体一侧垂直安装分离装置,所述分离装置一端垂直穿过箱体设于所述运输装置下方,所述箱体前侧面安装圆形孔筒,所述箱体顶部安装抽取孔。
3、优选的,所述分离装置包括分离架、接料管道、分离箱、分离槽和分离挡板,所述分离架设于所述箱体内,所述分离箱设于所述分离架上,所述接料管道一端连接所述分离箱设置,所述接料管道另一端垂直穿过所述箱体设置,所述分离箱上安装一分离槽,所述分离槽内滑动安装所述分离挡板。
4、优选的,所述抬升装置包括抬升底座、抬升气缸、抬升连杆、抬升板、抬升轴、抬升架和抬升滚轮,所述抬升底座设于所述箱体内,所述抬升气缸固定端设于所述抬升底座上,所述抬升气缸的输出端连接所述抬升连杆一端,所述抬升连杆的另一端连接所述抬升板一端,所述抬升板另一端上垂直转接所述抬升轴,所述抬升轴另一端垂直穿过所述抬升架内,所述抬升架内安装所述抬升滚轮。
5、优选的,所述挡料装置包括挡料安装板、旋转气缸、旋转杆、旋转座、挡料气缸和挡料板,所述挡料安装板设于箱体内,所述旋转气缸的固定端连接于所述挡料安装内,所述旋转气缸的输出端连接所述旋转杆一端,所述旋转杆另一端垂直安装于所述旋转座内,所述旋转座上安装所述挡料气缸,所述挡料气缸的输出端上安装所述挡料板。
6、优选的,所述移送装置包括第一移送架、第二移送架、移送电机、移送转杆、移送轴承、移送支撑架、第一移送器和第二移送器,所述第一移送架和第二移送架相对设置,且均设置于所述箱体内侧壁上,所述第一移送架内安装所述移送轴承,所述第二移送架上安装所述移送电机的固定端,所述移送电机的输出端连接所述移送转杆一端,所述移送转杆另一端垂直穿过所述移送支撑架设于所述移送轴承内,所述移送支撑架上分别安装所述第一移送器和第二移送器。
7、优选的,所述箱体底部设置一出水口,所述出水口设于所述收纳槽下方。
8、优选的,所述运输装置包括电机支座、运输电机、运输轴、振动筛、缓冲器、振动支板、运输带和多个传动链,所述电机支座与所述振动支板均设于箱体内,所述振动支板上安装所述振动筛,所述振动筛上分别安装所述运输带和缓冲器,所述电机支座上安装所述运输电机,所述运输电机的输出端垂直安装所述运输轴,所述运输轴上分别套接第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮分别通过多个传动链连接所述振动筛和缓冲器。
9、优选的,所述运输装置还包括调节器,所述调节器固定端设于箱体上,所述调节器的输出端连接多个传动链。
10、优选的,所述运输带由不锈钢金属网编织而成,所述不锈钢金属网上涂设有聚四氟乙烯层。
11、相对于现有技术的有益效果本发明设置了运输装置、抬升装置、挡料装置、移送装置和归纳槽,够有效地实现固液分离,对环境的污染少,分离效果高,省时省力,成本低,自动实现分离污水,可循环利用,分离后的污水降低了浓度,减轻了后续处理的压力,从而便于污水的净化处理,且易达到污水排放标准,具有环保功能,具有良好的市场应用价值。
1.一种用于工业污水处理的分离设备,其特征在于,包括箱体,所述箱体内分别设置运输装置、抬升装置、挡料装置、移送装置和归纳槽,所述运输装置设于所述箱体中部,所述归纳槽设于所述运输装置下方,所述抬升装置设于所述运输装置一侧,所述挡料装置设于所述运输装置上方,所述移送装置设于所述运输装置另一侧,所述箱体一侧垂直安装分离装置,所述分离装置一端垂直穿过箱体设于所述运输装置下方,所述箱体前侧面安装圆形孔筒,所述箱体顶部安装抽取孔。
2.根据权利要求1所述的一种用于工业污水处理的分离设备,其特征在于,所述分离装置包括分离架、接料管道、分离箱、分离槽和分离挡板,所述分离架设于所述箱体内,所述分离箱设于所述分离架上,所述接料管道一端连接所述分离箱设置,所述接料管道另一端垂直穿过所述箱体设置,所述分离箱上安装一分离槽,所述分离槽内滑动安装所述分离挡板。
3.根据权利要求1所述的一种用于工业污水处理的分离设备,其特征在于,所述抬升装置包括抬升底座、抬升气缸、抬升连杆、抬升板、抬升轴、抬升架和抬升滚轮,所述抬升底座设于所述箱体内,所述抬升气缸固定端设于所述抬升底座上,所述抬升气缸的输出端连接所述抬升连杆一端,所述抬升连杆的另一端连接所述抬升板一端,所述抬升板另一端上垂直转接所述抬升轴,所述抬升轴另一端垂直穿过所述抬升架内,所述抬升架内安装所述抬升滚轮。
4.根据权利要求1所述的一种用于工业污水处理的分离设备,其特征在于,所述挡料装置包括挡料安装板、旋转气缸、旋转杆、旋转座、挡料气缸和挡料板,所述挡料安装板设于箱体内,所述旋转气缸的固定端连接于所述挡料安装内,所述旋转气缸的输出端连接所述旋转杆一端,所述旋转杆另一端垂直安装于所述旋转座内,所述旋转座上安装所述挡料气缸,所述挡料气缸的输出端上安装所述挡料板。
5.根据权利要求1所述的一种用于工业污水处理的分离设备,其特征在于,所述移送装置包括第一移送架、第二移送架、移送电机、移送转杆、移送轴承、移送支撑架、第一移送器和第二移送器,所述第一移送架和第二移送架相对设置,且均设置于所述箱体内侧壁上,所述第一移送架内安装所述移送轴承,所述第二移送架上安装所述移送电机的固定端,所述移送电机的输出端连接所述移送转杆一端,所述移送转杆另一端垂直穿过所述移送支撑架设于所述移送轴承内,所述移送支撑架上分别安装所述第一移送器和第二移送器。
6.根据权利要求1所述的一种用于工业污水处理的分离设备,其特征在于,所述箱体底部设置一出水口,所述出水口设于所述收纳槽下方。
7.根据权利要求1所述的一种用于工业污水处理的分离设备,其特征在于,所述运输装置包括电机支座、运输电机、运输轴、振动筛、缓冲器、振动支板、运输带和多个传动链,所述电机支座与所述振动支板均设于箱体内,所述振动支板上安装所述振动筛,所述振动筛上分别安装所述运输带和缓冲器,所述电机支座上安装所述运输电机,所述运输电机的输出端垂直安装所述运输轴,所述运输轴上分别套接第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮分别通过多个传动链连接所述振动筛和缓冲器。
8.根据权利要求7所述的一种用于工业污水处理的分离设备,其特征在于,所述运输装置还包括调节器,所述调节器固定端设于箱体上,所述调节器的输出端连接多个传动链。
9.根据权利要求8所述的一种用于工业污水处理的分离设备,其特征在于,所述运输带由不锈钢金属网编织而成,所述不锈钢金属网上涂设有聚四氟乙烯层。