一种废水中尿素的去除装置及去除方法与流程

本发明涉及废水中尿素的去除领域，特别涉及一种废水中尿素的去除装置及去除方法。

背景技术：

1、废水是指居民活动过程中排出的水及径流雨水的总称，它包括生活污水、工业废水和初雨径流入排水管渠等其它无用水，一般指没有利用或没利用价值的水。

2、电子级纯水是半导体芯片制造业的重要生产原料，需求量大、水质要求高电子级纯水要求极高的电阻率和极低的有机碳，其制备工艺复杂、难度大、成本高，现如今大多使用受污染的地表水和再生水用于电子级纯水的制备，但由于电子级纯水处理工艺的技术限制性，导致其中有机污染物较多，其中尿素为主要有机污染物。

3、因此，提出一种废水中尿素的去除装置及去除方法来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供一种废水中尿素的去除装置及去除方法，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

3、一种废水中尿素的去除装置，包括下料组件，所述下料组件顶部的正中固定连接有进料管，所述下料组件内腔的左右两侧对称转动连接有搅拌辊，所述下料组件背面的正中固定连接有驱动结构；

4、所述下料组件的底部固定连接有鼓风曝气池，所述鼓风曝气池右侧的正中开设有活动槽，所述活动槽内腔顶部和底部的右侧对称固定连接有防水波纹软管，两个所述防水波纹软管相对的一侧固定连接有第一调节块，所述第一调节块的正中固定连接有排水管；

5、所述鼓风曝气池底部的右侧固定连接有电解池，所述电解池内腔的顶部固定连接有紫外线照射灯，所述电解池内腔的正中固定连接有超声波振动棒，所述电解池内腔的底部固定连接有电极组件。

6、优选的，所述进料管内腔的底部固定连接有过滤网，所述驱动结构背面的正中固定连接有伺服电机，所述伺服电机的正面通过第一转轴固定连接有主齿轮，所述主齿轮的左右两侧对称啮合有副齿轮，两个所述副齿轮正面的正中对称固定连接在两个搅拌辊的背面，所述主齿轮和副齿轮均转动连接在驱动结构的内腔中，所述下料组件正面的顶部固定连接有注液管，所述下料组件的右侧固定连接有输水管，所述输水管的外壁法兰连接有第一抽水泵。

7、优选的，所述鼓风曝气池正面的正中固定连接有透明视窗，所述活动槽内腔正面和背面的正中对称开设有调节槽，背面所述调节槽的内腔中转动连接有丝杆，正面所述调节槽的内腔中固定连接有导向柱，所述鼓风曝气池内腔的底部固定连接有鼓风曝气管。

8、优选的，所述第一调节块活动连接在活动槽的内腔中，所述第一调节块正面和背面的左侧对称固定连接有第二调节块，所述第二调节块活动连接在调节槽的内腔中，正面所述第二调节块套设在导向柱的外壁，背面所述第二调节块螺纹连接在丝杆的外壁。

9、优选的，所述排水管的左侧与鼓风曝气池的内腔相通，所述排水管的外壁法兰连接有第二抽水泵，所述排水管的右侧固定连接有波纹管，所述波纹管的底部固定连接在电解池顶部的右侧。

10、优选的，所述鼓风曝气池底部的左侧固定连接有控制柜，所述电解池正面的底部固定连接有出水管，所述出水管外壁的正中法兰连接有阀门。

11、优选的，所述超声波振动棒有两个，两个所述超声波振动棒对称固定连接在电解池内腔的左右两侧，所述电极组件的正中固定连接有导电柱，所述导电柱的正面固定连接有阳极，所述导电柱的背面固定连接有阴极。

12、一种废水中尿素的去除装置的去除方法，所述包括以下去除方法：

13、s1：将废水通过进料管倒入至下料组件的内腔，废水经过过滤网后，过滤网会将废水中包含的杂物去除，将碱金属硫化合物通过注液管注入至下料组件的内腔，启动伺服电机，带动主齿轮进行转动，主齿轮此时会与两侧的副齿轮啮合，以此带动两个搅拌辊进行转动，此时可以将废水和碱金属硫化合物进行搅拌处理，搅拌均匀后对废水进行沉淀处理；

14、s2：沉淀完毕后，将附在下料组件内腔上分的澄清液通过输水管输入至鼓风曝气池的内腔，启动鼓风曝气管，对澄清液进行鼓风曝气处理，处理完毕后，对其再次进行沉淀处理；

15、s3：沉淀完毕后，透过透明视窗对澄清液的位置进行观察，转动转柄，带动丝杆进行转动，使得背面的第二调节块能与丝杆螺纹连接，使得背面的第二调节块能带动第一调节块在活动槽的内腔中进行上下移动，直至将排水管移动到合适的位置，在第一调节块移动时，会带动顶部和底部的防水波纹软管进行相应的收缩和拉伸运动，移动到澄清液的位置后，启动抽水泵，将澄清液通过波纹管输入至电解池的内腔中；

16、s4：启动紫外线照射灯和超声波振动棒，对澄清液进行紫外线灯照射的同时进行搅拌，使其照射均匀，照射完毕后，启动电极组件，通过阳极和阴极对澄清液进行电解处理，电解完毕后将清水排出即可。

17、有益效果

18、与现有技术相比，本发明提供了一种废水中尿素的去除装置及去除方法，具备以下有益效果：

19、1、该废水中尿素的去除装置及去除方法，通过设置的下料组件，能对废水进行预处理，使其能与碱金属硫化合物进行反应，通过启动设置的伺服电机，能通过主齿轮带动两侧的副齿轮进转动，以此可以带动搅拌辊进行转动，在废水与碱金属硫化合物进行反应时，能将其混匀，以此可以有效提高反应的效率。

20、2、该废水中尿素的去除装置及去除方法，通过设置的鼓风曝气池，能通过鼓风曝气管对处理后的澄清液进行鼓风曝气处理，且能对澄清液进一步的进行沉淀工作，通过设置的透明视窗，能对鼓风曝气池内腔中经过沉淀的澄清液进行观察，以此方便对澄清液进行提取工作，通过转动设置的转柄，能带动丝杆进行转动，使得背面的第二调节块能与丝杆螺纹连接，此时即可通过第一调节块调动排水管进行上下移动，直至将排水管移动到合适的位置对澄清液进行抽取处理，通过设置的防水波纹软管，能时刻将活动槽进行遮挡，以此可以防止澄清液的漏出。

21、3、该废水中尿素的去除装置及去除方法，通过设置的电解池，可以对澄清液进行电解处理，以此最大程度去除澄清液中的尿素，通过启动设置的电极组件，即可通过导电柱、阳极和阴极进行电解工作，通过启动设置的紫外线照射灯和超声波振动棒，在对澄清液进行紫外线照射的同时能对其进行搅拌，以此可以提高对澄清液的照射效率。

技术特征：

1.一种废水中尿素的去除装置，包括下料组件(1)，其特征在于：所述下料组件(1)顶部的正中固定连接有进料管(2)，所述下料组件(1)内腔的左右两侧对称转动连接有搅拌辊(4)，所述下料组件(1)背面的正中固定连接有驱动结构(6)；

2.根据权利要求1所述的一种废水中尿素的去除装置，其特征在于：所述进料管(2)内腔的底部固定连接有过滤网(3)，所述驱动结构(6)背面的正中固定连接有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的正面通过第一转轴固定连接有主齿轮(8)，所述主齿轮(8)的左右两侧对称啮合有副齿轮(9)，两个所述副齿轮(9)正面的正中对称固定连接在两个搅拌辊(4)的背面，所述主齿轮(8)和副齿轮(9)均转动连接在驱动结构(6)的内腔中，所述下料组件(1)正面的顶部固定连接有注液管(5)，所述下料组件(1)的右侧固定连接有输水管(14)，所述输水管(14)的外壁法兰连接有第一抽水泵。

3.根据权利要求2所述的一种废水中尿素的去除装置，其特征在于：所述鼓风曝气池(10)正面的正中固定连接有透明视窗(11)，所述活动槽(16)内腔正面和背面的正中对称开设有调节槽(17)，背面所述调节槽(17)的内腔中转动连接有丝杆(18)，正面所述调节槽(17)的内腔中固定连接有导向柱(23)，所述鼓风曝气池(10)内腔的底部固定连接有鼓风曝气管(24)。

4.根据权利要求3所述的一种废水中尿素的去除装置，其特征在于：所述第一调节块(19)活动连接在活动槽(16)的内腔中，所述第一调节块(19)正面和背面的左侧对称固定连接有第二调节块(22)，所述第二调节块(22)活动连接在调节槽(17)的内腔中，正面所述第二调节块(22)套设在导向柱(23)的外壁，背面所述第二调节块(22)螺纹连接在丝杆(18)的外壁。

5.根据权利要求1所述的一种废水中尿素的去除装置，其特征在于：所述排水管(20)的左侧与鼓风曝气池(10)的内腔相通，所述排水管(20)的外壁法兰连接有第二抽水泵，所述排水管(20)的右侧固定连接有波纹管(25)，所述波纹管(25)的底部固定连接在电解池(26)顶部的右侧。

6.根据权利要求1所述的一种废水中尿素的去除装置，其特征在于：所述鼓风曝气池(10)底部的左侧固定连接有控制柜(12)，所述电解池(26)正面的底部固定连接有出水管，所述出水管外壁的正中法兰连接有阀门。

7.根据权利要求1所述的一种废水中尿素的去除装置，其特征在于：所述超声波振动棒(28)有两个，两个所述超声波振动棒(28)对称固定连接在电解池(26)内腔的左右两侧，所述电极组件(29)的正中固定连接有导电柱(30)，所述导电柱(30)的正面固定连接有阳极(31)，所述导电柱(30)的背面固定连接有阴极。

8.权利要求1-7任一所述的一种废水中尿素的去除装置的去除方法，其特征在于：所述包括以下去除方法：

技术总结
本发明公开了一种废水中尿素的去除装置及去除方法，本发明涉及废水中尿素的去除领域，包括下料组件，所述下料组件顶部的正中固定连接有进料管，下料组件内腔的左右两侧对称转动连接有搅拌辊，下料组件背面的正中固定连接有驱动结构，鼓风曝气池右侧的正中开设有活动槽，两个防水波纹软管相对的一侧固定连接有第一调节块，第一调节块的正中固定连接有排水管，鼓风曝气池底部的右侧固定连接有电解池，电解池内腔的顶部固定连接有紫外线照射灯，电解池内腔的正中固定连接有超声波振动棒，电解池内腔的底部固定连接有电极组件。本发明所述的一种废水中尿素的去除装置及去除方法，此装置的去除率较高，且操作简单，不需要重复对废水进行转运。

技术研发人员：禹大龙,王君宇,曹文浩
受保护的技术使用者：泛源环境科技（苏州）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/1