一种工业加工设备废气复合除尘器的制作方法

本发明涉及工业废气处理，具体来说，涉及一种工业加工设备废气复合除尘器。

背景技术：

1、工业废气是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸(雾)铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气。

2、根据中国专利公开号cn114405186b公开的一种工业加工设备废气复合除尘器，本发明涉及一种除尘器，尤其涉及一种工业加工设备废气复合除尘器。本发明的技术问题：提供一种能够实现对喷淋头的喷淋口进行清理，防止堵塞的工业加工设备废气复合除尘器。技术方案为：一种工业加工设备废气复合除尘器，包括有工作架、固定箱、阀门、第一支架和风扇等，工作架顶部设有固定箱，固定箱底部中间转动式连接有阀门，工作架顶部左侧的前后两侧均连接有第一支架，第一支架上部之间设有风扇。本发明通过温度传感器进行检测温度值，能够触发风扇以及水泵，进而促使风扇能够对废气进行辅助排出，同时水泵将水通过喷淋口喷出，能够对废气中的杂质进行降尘的效果，提高净化效果。

3、根据上述专利，其通过水泵将水通过喷淋口喷出，能够对废气中的杂质进行降尘的效果，这种持续喷水的方式需要消耗大量的水资源，并且喷出的水资源对废气中的烟尘颗粒降尘之后，会使烟尘颗粒混入水中，从而使降尘后的水源浑浊脏污，导致水资源无法再次利用，并且也无法直接排放，进而需要对含有粉尘颗粒的污水进行处理，因此就产生额外的开销。

4、因此，本领域技术人员提供了一种工业加工设备废气复合除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种工业加工设备废气复合除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种工业加工设备废气复合除尘器，所述壳体的一侧开设有用于除尘的除尘室，所述壳体的另一侧开设有用于废水回收的蒸发室，所述蒸发室与所述除尘室之间设置有冷凝组件，所述壳体的一侧连接有进气管，所述进气管贯穿所述蒸发室，且输出端位于所述除尘室内，所述除尘室的上端固定连接有排气管。

4、进一步的，所述进气管位于所述蒸发室内的一段呈螺旋状，且环绕在所述蒸发室内侧。

5、进一步的，所述除尘室的内壁设置有滑轨，所述滑轨的两端与所述除尘室之间均通过支撑板固定连接，所述滑轨的外壁滑动套设有滑块，所述滑块的上下两端均固定连接有与所述支撑板接触的压触开关，所述滑块的外侧固定连接有用于所述滑块移动的浮力气囊。

6、进一步的，所述滑轨的上端位于所述排气管的输入端的下方，所述滑轨的下端位于所述进气管的输出端的上方。

7、进一步的，所述冷凝组件包括冷凝管、散热槽和散热单元，所述蒸发室的上端与所述除尘室之间设置有连通槽一，所述连通槽一内固定连接有用于降温的冷凝管，所述壳体靠近所述冷凝管的一侧贯通设置有散热槽，且连接有与所述冷凝管接触的散热单元。

8、进一步的，所述散热单元包括导热板和散热片，所述冷凝管的下端固定连接有导热板，所述导热板的下端间隔固定连接有多个散热片，所述散热片的下端与所述散热槽的下端内壁之间留存有间隙。

9、进一步的，所述散热槽的下端开设有与所述进气管连通的连通槽二，所述连通槽二与所述进气管之间倾斜设置。

10、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

11、(1)、通过设置的蒸发室，可以利用废气的余热对蒸发室内的废水加热，从而加速蒸发室内的废水蒸发，使水蒸气流入连通槽一内的时候，受到冷凝组件的降温，将水蒸气内的水分子吸附在冷凝管的内壁并汇聚成水流，随后汇入除尘室内进行循环利用，对废气的余热利用的同时，对用于过滤废气内的烟尘颗粒而产生的污水进行处理，减少处理废水产生的额外开销。

12、(2)、通过设置在除尘室内的滑轨、滑块、浮力气囊和压触开关，可以对除尘室内的液体水位进行控制，避免除尘室内的水位将至进气管的输出端下方而导致废气无法充分与水接触影响除尘效率，同时可以避免水位摸过排气管的输入端而影响过滤后的废气排放。

13、(3)、通过设置在冷凝组件内的散热单元，可以对冷凝管在运行时候产生的热量进行散热，避免冷凝管运行的时候过热而影响对水蒸气的冷凝效果而导致水蒸气直接通过排气管的输出端跟随废气一同排出而造成水资源的浪费。

14、(4)、通过设置在散热槽内的连通槽二，可以在进气管输送废气的时候使连通槽二内产生负压，从而将散热槽内的空气吸入，并且使外界的空气涌入散热槽内，从而加速散热槽内的气体流通，通过加速空气流通的方式加速散热片的散热效果，从而使冷凝管运行的时候更加稳定。

15、(5)、通过将散热片的下端与散热槽之间留存有用于空气流动的间隙，可以使连通槽二在吸气的时候，涌入散热槽内的空气会在多个散热片之间的间隙流动，从而有效提升空气与散热片之间的接触，提升散热效率。

技术特征：

1.一种工业加工设备废气复合除尘器，包括壳体(1)、进气管(2)和排气管(3)，其特征在于，所述壳体(1)的一侧开设有用于除尘的除尘室(4)，所述壳体(1)的另一侧开设有用于废水回收的蒸发室(5)，所述蒸发室(5)与所述除尘室(4)之间设置有冷凝组件(6)，所述壳体(1)的一侧连接有进气管(2)，所述进气管(2)贯穿所述蒸发室(5)，且输出端位于所述除尘室(4)内，所述除尘室(4)的上端固定连接有排气管(3)。

2.根据权利要求1所述的一种工业加工设备废气复合除尘器，其特征在于，所述进气管(2)位于所述蒸发室(5)内的一段呈螺旋状，且环绕在所述蒸发室(5)内侧。

3.根据权利要求1所述的一种工业加工设备废气复合除尘器，其特征在于，所述除尘室(4)的内壁设置有滑轨(7)，所述滑轨(7)的两端与所述除尘室(4)之间均通过支撑板(8)固定连接，所述滑轨(7)的外壁滑动套设有滑块(9)，所述滑块(9)的上下两端均固定连接有与所述支撑板(8)接触的压触开关(10)，所述滑块(9)的外侧固定连接有用于所述滑块(9)移动的浮力气囊(11)。

4.根据权利要求3所述的一种工业加工设备废气复合除尘器，其特征在于，所述滑轨(7)的上端位于所述排气管(3)的输入端的下方，所述滑轨(7)的下端位于所述进气管(2)的输出端的上方。

5.根据权利要求1所述的一种工业加工设备废气复合除尘器，其特征在于，所述冷凝组件(6)包括冷凝管(61)、散热槽(62)和散热单元(63)，所述蒸发室(5)的上端与所述除尘室(4)之间设置有连通槽一(12)，所述连通槽一(12)内固定连接有用于降温的冷凝管(61)，所述壳体(1)靠近所述冷凝管(61)的一侧贯通设置有散热槽(62)，且连接有与所述冷凝管(61)接触的散热单元(63)。

6.根据权利要求4所述的一种工业加工设备废气复合除尘器，其特征在于，所述散热单元(63)包括导热板(631)和散热片(632)，所述冷凝管(61)的下端固定连接有导热板(631)，所述导热板(631)的下端间隔固定连接有多个散热片(632)，所述散热片(632)的下端与所述散热槽(62)的下端内壁之间留存有间隙。

7.根据权利要求4所述的一种工业加工设备废气复合除尘器，其特征在于，所述散热槽(62)的下端开设有与所述进气管(2)连通的连通槽二(13)，所述连通槽二(13)与所述进气管(2)之间倾斜设置。

技术总结
本发明公开了一种工业加工设备废气复合除尘器，所述壳体的一侧开设有用于除尘的除尘室，所述壳体的另一侧开设有用于废水回收的蒸发室，所述蒸发室与所述除尘室之间设置有冷凝组件，所述壳体的一侧连接有进气管，所述进气管贯穿所述蒸发室，且输出端位于所述除尘室内，所述除尘室的上端固定连接有排气管。有益效果：通过设置的蒸发室，可以利用废气的余热对蒸发室内的废水加热，从而加速蒸发室内的废水蒸发，使水蒸气流入连通槽一内的时候，受到冷凝组件的降温，将水蒸气内的水分子吸附在冷凝管的内壁并汇聚成水流，随后汇入除尘室内进行循环利用，对废气的余热利用的同时，对用于过滤废气内的烟尘颗粒而产生的污水进行处理。

技术研发人员：陆海峰,徐飞,王刚,徐挺
受保护的技术使用者：江苏顺欧空气处理设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/1