一种废弃注射器的无害处理装置的制作方法

本发明属于固体废物处理，具体是指一种废弃注射器的无害处理装置。

背景技术：

1、注射器是一种常见的医疗用具，主要用针头抽取或者注入气体或者液体。而使用过的废弃注射器由于具有传染性、危险性和污染性，须对其进行毁形处理再选择对其进行回收或丢弃。

2、常用的普通一次性注射器结构一般包括针头和注射器两部分，注射器一般包含针头、空筒（包含刻度线）、活塞、活塞轴和活塞柄，针头一般包含针尖、针梗和针栓，其中针栓是针梗根部用于固定针梗和连接针头的塑料底座，现在常用的废弃注射器毁形办法就是将针头和注射器分别毁形和处理。

3、目前废弃注射器无害化处理中存在的问题是：无害化处理中，针头和注射器分离之后，两部分分别经过毁形，针头中塑料材质的针栓和针头其他金属部分一起做毁形处理；但金属和塑料混合的处理产物在回收利用之前还需要再进行分离。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明针对注射器无害化处理中未将塑料针栓分离的问题，采用将针栓顶部包裹针梗部分破开后将针梗拔出的方式，通过设置可以贴紧各型号针梗使其能破开各型号针栓底部并能将针梗弯曲拔出的针梗分离机构和可将针头快速插入固定的针头插槽机构，在齿轮、弹簧、传送带和接近感应器的结合使用下，实现了废弃注射器无害处理操作中的针梗的分离和毁形，完成了对多种型号的注射器的无害化处理，解决了现有技术难以解决的注射器无害化处理中未将针栓中塑料和金属分离导致处理产物回收利用不便的问题。

2、本方案提供一种废弃注射器的无害处理装置，通过设置可对各种型号的注射器的针梗同时进行分离和毁形的机构，使该装置实现了对废弃注射器的无害化处理并分离处理产物中的塑料和金属使其更易被回收利用的功能。

3、本方案采取的技术方案如下：本方案提出的一种废弃注射器的无害处理装置，包括传送机构、针头插槽机构、针梗分离机构、塑料破碎和消毒机构和针梗消毒机构，所述传送机构设于塑料破碎和消毒机构的上方，多个所述针头插槽机构设于传送机构上，所述针梗分离机构设于传送机构靠近针梗消毒机构的一侧，所述针梗消毒机构设于针梗分离机构的下方，所述塑料破碎和消毒机构和针梗消毒机构相邻设置，所述针梗分离机构包括动力机构、弯针机构、破针栓机构和及位响应机构。

4、作为本案方案进一步的优选，所述传送机构包括传送电机、传送带支架、主动转轴、主动轮、从动轴、从动轮、传送带和对侧支撑，所述传送电机设于塑料破碎和消毒机构顶部，所述传送带支架设于塑料破碎和消毒机构顶部，所述主动转轴设于传送电机输出端，主动转轴贯穿设于传送带支架靠近传送电机的一端，所述主动轮套设于主动转轴远离传送电机的一端，所述从动轴一端设于传送带支架远离传送电机的一端。所述从动轮套设于从动轴远离传送带支架的一端，所述传送带套设于主动轮和从动轮外侧，所述对侧支撑设于针梗消毒机构上方。

5、使用时，传送电机启动带动主动转轴转动，主动转轴转动带动主动轮转动，主动轮转动带动传送带转动，传送带转动带动从动轮绕从动轴转动。

6、优选地，所述针头插槽机构包括插槽底板、插槽、调正圈、传感器一和插槽支撑块，所述插槽底板设于传送带远离传送带支架的一侧，插槽底板设于对侧支撑上方，所述插槽贯穿设于插槽底板，插槽与插槽底板转动连接，所述调正圈套设于插槽外侧，所述传感器一设于插槽顶部，三个所述插槽支撑块设于插槽内部，三个插槽支撑块在插槽内壁呈间隔120°角度的圆周排列。

7、使用时，传送带转动带动插槽底板移动，从而带动多个针头插槽机构移动，将废弃注射器针头向下插向插槽，针头的针栓部分直径呈两段阶梯状，且外侧带有三条竖棱，插入时三条棱插入三条插槽支撑块的间隙，同时外侧面与插槽支撑块阶梯状的内侧紧密相接，针梗和针尖穿过针头插槽机构悬空置于插槽底板下方，若插入时针栓的三条竖棱与三条插槽支撑块上部相碰，由于插槽支撑块顶端坡度的存在，插槽支撑块会受到斜下方的作用力，从而提供插槽支撑块绕插槽中轴旋转的扭矩，插槽支撑块会带动插槽在插槽底板中旋转使得针栓可以顺利插入，当针头插入针头插槽机构后，传感器一感应到针栓底部的圆环突出，从而启动传送电机。

8、具体地，所述动力机构包括动力机构外壳、取针电机、往复齿轮和往复杆，所述动力机构外壳设于针梗消毒机构顶部进口一侧，所述取针电机设于动力机构外壳远离针梗消毒机构顶部进口的一侧，取针电机输出轴穿过动力机构外壳一侧进入其内部，所述往复齿轮设于动力机构外壳输出轴末端，所述往复杆设于往复齿轮周围，往复杆内侧与往复齿轮外侧啮合连接。

9、使用时，取针电机启动带动往复齿轮转动，往复齿轮转动使往复杆做往复直线运动。

10、其中，所述弯针机构包括弯针机构外壳、升降台、弯针板和拔针板，所述弯针机构外壳设于动力机构外壳上方，弯针机构外壳的一侧与针梗消毒机构顶部进口连通，弯针机构外壳与针梗消毒机构顶部进口连通的一侧的底部倾斜，所述升降台设于往复杆上端，升降台设于弯针机构外壳内部，所述弯针板设于升降台内部，所述拔针板设于弯针板的一侧，所述设于升降台顶部。

11、使用时，往复杆带动升降台向上运动，升降台进入破针栓机构套筒中，升降台中的弯针板作用于此时位于破针栓机构套筒中的针梗，将针梗弯曲成圆弧状，圆弧状的针梗弯至拔针板一侧，往复杆带动升降台向下运动，拔针板将圆弧状针梗向下拉出，随后圆弧状针梗顺着倾斜的底部进入针梗消毒机构中。

12、优选地，所述破针栓机构包括破针栓机构套筒、入针口、刀片台、刀片、微型传动杆一、微型传动杆二、微型弹簧和连接圈，所述破针栓机构套筒设于弯针机构外壳上方，所述入针口设于破针栓机构套筒靠近从动轮的一侧，所述刀片台设于破针栓机构套筒内部，刀片台滑动连接于破针栓机构套筒内内壁，三个所述刀片滑动连接于刀片台上方，三个刀片呈间隔120°角度的圆周排列，刀片可沿破针栓机构套筒水平圆形截面的半径方向上滑动，所述微型传动杆一一端转动连接于刀片，所述微型传动杆二一端插设于微型传动杆一远离刀片的一端，所述微型弹簧设于微型传动杆一和微型传动杆二之间，所述连接圈设于刀片台下方，所述微型传动杆二滑动连接于连接圈上方。

13、使用时，随着传送带移动的针头插槽机构来到破针栓机构套筒上方，针梗从入针口进入到破针栓机构套筒中，往复杆的推动使升降台进入破针栓机构套筒中，升降台作用于连接圈底部，连接圈向上移动并推动微型传动杆二，微型传动杆二推动微型弹簧，微型弹簧推动微型传动杆一，微型传动杆一推动刀片向中心滑动，当三个刀片夹紧针梗之后，连接圈的上移使微型弹簧受到压缩，直到连接圈的顶部与刀片台的底部相接触，破针栓机构套筒推动连接圈和刀片台向上移动，刀片沿着针梗向上，将针栓下部的包裹针梗的部分破开。

14、进一步地，所述及位响应机构包括传感器二、调正板和压板，所述传感器二设于弯针机构外壳上方，所述调正板设于传感器二一侧，所述压板设于传感器二上方。

15、使用时，针头插槽机构随着传送带移动而靠近调正板，调正板作用于调正圈并将针头插槽机构转动到其中的插槽与下方刀片相错开的位置，当针头插槽机构来到针梗分离机构的正上方时，传感器二感应到针头插槽机构之后，短暂停止传送电机并启动取针电机带动往复杆做一次往复运动，随后重启传送电机，在此过程中，压板可压紧针头上部防止注射器被顶出。

16、采用上述结构本方案取得的有益效果如下：

17、（1）与现有技术相比，本发明通过设置固定有多个针头插槽的，会随着自动毁形操作循环运动的传送机构，使装置废弃注射器的放置和处理可以同时进行，提高了装置的处理效率。

18、（2）与现有技术相比，本发明通过设置与注射器针栓标准形状尺寸相配合且可以随着注射器针栓形状旋转以达到快速插入和固定效果的针头插槽机构，使装置可以处理各种型号的注射器，扩大了使用范围，从而节省使用成本。

19、（3）与现有技术相比，本发明通过设置将针梗弯曲的同时将针栓下部破开并将针梗拔出的针梗分离机构，将针头中的塑料和金属分离，有利于后续的回收利用。