一种两碱法盐泥的净化方法与流程

本发明属于环境保护和固体废弃物资源化利用，特别涉及一种两碱法盐泥的净化方法。

背景技术：

1、盐泥是制盐和两碱企业在生产过程中产生的固体废弃物。由于产出量大，成分复杂，直接排放带来环境污染，如何对其进行资源化利用一直是困扰行业的一个难题。

2、两碱法是盐泥产生的常用工艺，主要原理是利用烧碱(naoh)将卤水中的mg2+、fe3+、al3+，以氢氧化物沉淀除去，利用纯碱(na2co3)将卤水中的ca2+以caco3沉淀形式除去。

3、该法的基本反应式如下：

4、2oh-+xn+→x(oh)n↓ (1)

5、ca2++co32-→caco3↓ (2)

6、x为金属离子mg、fe、al

7、由于盐泥处于饱和卤水中，盐泥成分较为复杂，杂质含量高，可溶性杂质主要是nacl，除此之外卤水在开采和管道转运环节中会部分受到有机质的污染，引起卤水中化学需氧量(cod)、氨氮、总磷等指标的升高，这部分有机质在卤水净化过程中沉积至盐泥中，极大影响盐泥品质。除此之外两碱法盐泥粒径较小，需要额外添加絮凝剂来实现盐泥的沉降，大部分絮凝剂例如聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠等都会引入新的杂质，影响产品质量的同时也会延长产品生产周期。

8、经过净化处理过后的两碱法盐泥可以广泛应用于电厂脱硫、废酸中和、染料吸附、化工填料等领域，真正实现盐泥资源综合利用，变废为宝。如何在制备工艺中平衡杂质的影响，生产具有高纯度、高品质的盐泥的方法已成为亟待解决的问题。

技术实现思路

1、为了解决相关技术中存在的缺陷，本发明的目的是提供一种两碱法盐泥的净化方法，不仅除杂过程中利用盐泥本身有益组分来完成，不添加任何絮凝剂来实现盐泥的除杂及沉降，除此之外该净化处理方法能够增大盐泥颗粒粒径，增大盐泥比表面积。本发明方法实现了盐泥固废的循环利用，变废为宝，提高盐泥成品的品质，使得盐泥更易于后续的应用。

2、本发明提供了一种两碱法盐泥的净化处理方法，该净化方法能够控制所述盐泥中杂质，提高盐泥的品质。具体的，本发明中两碱法盐泥为制盐副产物，其主要成分按重量百分数计算为，caco390.0％～94.0％、mg(oh)23.0％～3.5％、fe(oh)30.1％～0.5％、al(oh)30.1％～0.5％、nacl0.5％～1.0％，其余为水分和杂质。

3、上述两碱法盐泥的净化方法，包括以下具体步骤：

4、s1：将两碱法盐泥与水搅拌成浆，保持固液质量比1:2～1:3，滴加质量分数1％～2％hcl，调节反应体系ph至7.5～8.0，随后对反应体系进行一次压滤；

5、s2：将步骤s1所得滤液进行一次电絮凝处理，电流密度控制0.04～0.05a/cm2，絮凝时间10～20min，随后对反应体系进行陶瓷膜二次过滤；

6、s3：将步骤s2中所得的滤液重新与步骤s1过滤后的盐泥搅拌成浆，固液质量比1:3.5～1:4，对浆液进行二次电絮凝处理，电流密度控制0.2～0.3a/cm2，絮凝时间30～60min；

7、s4：将步骤s3絮凝完毕后的浆液充分曝气后沉淀，随后对反应体系进行二次压滤脱水，干燥后得净化后的成品盐泥。

8、可选地，步骤s2中一次电絮凝所用电极阳极板材料为铁铝合金，阴极板材料为石墨。所述净化方法步骤s3中二次电絮凝所用电极材料阴阳极均为石墨。

9、可选地，步骤s2中陶瓷膜二次过滤中陶瓷膜孔径为为30～50nm。

10、可选地，步骤s4中所述的曝气方式是采用微纳米气泡发生器，曝气时间控制在20～30min。

11、可选地，步骤s4中二次压滤脱水后滤液用于步骤s1中水和步骤s2滤液的补充液。

12、可选地，步骤s4中净化后的成品盐泥组分按质量百分比为：caco395.0％～97.0％、mg(oh)21.5％～2.0％，其余为水分。

13、本发明具有以下有益效果：

14、(1)本发明首次提出两碱法盐泥的净化处理方法，该方法去除两碱法盐泥中杂质，除杂过程中利用盐泥本身有益组分来完成，不添加任何絮凝剂来实现盐泥的除杂及沉降。

15、(2)本发明提出两碱法盐泥的净化处理方法，该净化处理方法能够增大盐泥颗粒粒径，增大盐泥比表面积和孔容，使得盐泥后续应用于中和剂和吸附剂等领域，提高中和及吸附效率，可实现盐泥在下游领域的高值化应用。

16、(3)本发明充分利用电絮凝技术，减少有机杂质对盐泥的包裹，改善盐泥颗粒分散性和稳定性的同时，提高了盐泥的纯度，水资源循环使用，对原料、制备过程中的工艺条件诸如水分，操作条件等提出较高的要求。

17、(4)采用本发明的方案能够调控fe、al、mg等离子含量，使得净化后的盐泥中杂质离子含量可控，微观形貌可控。

18、(5)本发明工艺简单、绿色环保、不需要复杂昂贵的设备，而且，结构简单，能耗低，节能减排，保护自然资源，做到社会环境效益和经济效益的统一，具有较好的推广应用价值。

技术特征：

1.一种两碱法盐泥的净化方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的一种两碱法盐泥的净化方法，其特征在于，步骤s2中一次电絮凝所用电极阳极板材料为铁铝合金，阴极板材料为石墨。

3.如权利要求1所述的一种两碱法盐泥的净化方法，其特征在于，步骤s3中二次电絮凝所用阴阳极电极材料均为石墨。

4.如权利要求1所述的一种两碱法盐泥的净化方法，其特征在于，步骤s2中陶瓷膜二次过滤中陶瓷膜孔径为为30～50nm。

5.如权利要求1所述的一种两碱法盐泥的净化方法，其特征在于，步骤s4中的曝气方式是采用微纳米气泡发生器，曝气时间控制在20～30min。

6.如权利要求1所述的一种两碱法盐泥的净化方法，其特征在于，步骤s4中二次压滤脱水后滤液用于步骤s1中水和步骤s2滤液的补充液。

7.如权利要求1所述的一种两碱法盐泥的净化处理方法，其特征在于，步骤s4中净化后的成品盐泥组分按质量百分数计为：caco395.0％～97.0％、mg(oh)21.5％～2.0％，其余为水分。

技术总结
本发明属于环境保护和固体废弃物资源化利用技术领域，特别涉及一种两碱法盐泥的净化方法。首先将两碱法盐泥和盐酸在常温下搅拌反应，再将反应体系滤液经过一次电絮凝处理，处理完毕后经过陶瓷膜过滤的滤液与盐泥重新混合进行二次电絮凝处理，反应体系经过二次电絮凝处理后得到滤渣经过脱水、干燥得到盐泥成品。本发明方法去除两碱法盐泥中杂质，除杂过程中利用盐泥本身有益组分来完成，不添加任何絮凝剂来实现盐泥的除杂及沉降，除此之外该净化处理方法能够增大盐泥颗粒粒径，增大盐泥比表面积。本发明方法实现了盐泥固废的循环利用，变废为宝，提高盐泥成品的品质，使得盐泥更易于后续的应用。

技术研发人员：崔耀星,苏志俊,陈留平,戴秋霞,郝剑波
受保护的技术使用者：中盐金坛盐化有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/27