一种用于核电厂含氨废水处理的系统的制作方法

本发明涉及核电厂含氨废水处理，具体领域为一种用于核电厂含氨废水处理的系统。

背景技术：

1、核电厂凝结水精处理再生废水中含有较高浓度的氨氮，且废水含盐量高，生化性差。目前核电厂精处理再生废水仅采用简单的中和处理方式，处理后ph能达标，但氨氮含量高达1000mg/l，远超过排放限值，会对排放水体附近的生态循环造成一定的破坏。随着环保要求的日趋严格，此类废水的处理是核电厂亟待解决的技术难题。

2、废水中氨氮的处理有多种方法，如吹脱法、吸附法、折点氯化法、硝化-反硝化法等。虽然有许多方法可以用来处理含氨氮的废水，但其适用条件不尽相同。而且核电厂凝结水精处理再生废水除了氨氮含量高外，还具有含盐量高、可生化性差的特点。

3、目前暂无实际投运的核电厂含氨废水处理方案。在常规去除氨氮的方法中，吹脱法投资较低，但能耗大，吹脱的气体形成二次污染；吸附法虽然工艺简单，但交换容量有限，再生频繁，适合低浓度氨氮的去除；折点加氯法是一种常用的脱氮工艺，适用于低浓度氨氮废水的处理，此法液氯消耗量大，费用较高，且对液氯的贮存和使用的安全要求较高，反应副产物氯胺和氯代有机物会对环境造成二次污染；硝化-反硝化法的弊端是占地面积较大，且需要添加碳源，使运行费用增加。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于核电厂含氨废水处理的系统，包括：废水收集池，所述废水收集池通过管道与沉淀池相连接，所述废水收集池与沉淀池的连接管道上设置有进水泵及第一加药装置组，所述沉淀池通过管道与过滤器相连接，所述过滤器通过管道与脱气膜组件相连接，所述过滤器与所述脱气膜组件的连接管道上设置有第二加药装置，所述脱气膜组件上设置有第三加药装置；

2、就地控制柜、连接管道、阀门、各种仪表等均为系统所必须的部件，在现有技术中应用较多，在此对部件不做赘述。

3、所述废水收集池内的废水经进水泵送入沉淀池，废水传输过程中通过第一加药装置组进行加药后送至沉淀池，废水中大部分氨氮经化学沉淀法去除，固体部分位于沉淀池底部，由排泥泵排出，所述沉淀池出水经过滤后加碱，使出水中的nh4+转换为气态nh3，出水在所述脱气膜组件淡水侧通过选择性膜析出，而脱气膜组件浓水侧选用稀硫酸作为吸收液，气态nh3穿过脱气膜组件中膜表面的微孔进入浓水侧并被稀硫酸吸收转换成硫酸铵。

4、其中，废水收集池有效容积按不小于一次再生产生的废水量设计。

5、本系统中，通过第一加药装置组向进水泵至沉淀池的管道中加入磷酸氢二钠、氯化镁和氢氧化钠，氢氧化钠和硫酸是核电厂凝结水精处理树脂再生使用的再生剂，因此，本系统的氢氧化钠和硫酸的贮存和计量设备可考虑与精处理再生共用，磷酸氢二钠和氯化镁加药装置均设计两箱两泵，单台计量箱的容积不小于一昼夜的加药量。

6、优选的，所述第一加药装置组由三个加药装置组成，三个加药装置分别为磷酸氢二钠加药器、氯化镁加药器和氢氧化钠加药器，通过第一加药装置组向进水泵至沉淀池的管道中加入磷酸氢二钠、氯化镁和氢氧化钠，使得废水中大部分氨氮与三种物质反应生成沉淀，经化学沉淀法去除，固体部分位于沉淀池底部。

7、优选的，所述第二加药装置和所述第三加药装置分别为氢氧化钠加药器和硫酸加药器，所述沉淀池出水经过滤后通过第二加药装置加碱，使出水中的nh4+转换为气态nh3，出水在所述脱气膜组件淡水侧通过选择性膜析出，而脱气膜组件浓水侧选用稀硫酸作为吸收液，通过第三加药装置加稀硫酸，气态nh3穿过脱气膜组件中膜表面的微孔进入浓水侧并被稀硫酸吸收转换成硫酸铵。

8、优选的，所述沉淀池内设置有药液混合装置，所述沉淀池的池底设有排泥泵，排泥泵用于排放化学沉淀产生的固体，所述药液混合装置将沉淀池内的药剂与废水充分混合，利于药剂与废水中氨氮反应生成沉淀。

9、优选的，所述药液混合装置包括对称设置的滑块，所述沉淀池内侧壁上对称开设有滑槽，所述滑块滑动连接于对应的所述滑槽内，两个所述滑块之间固定连接有沉浮板，所述沉浮板为空腔结构，所述沉浮板的空腔底壁上均匀开设有气孔，所述沉浮板的空腔顶壁连接有进气管，所述沉浮板上连接有驱动器，所述驱动器驱动所述沉浮板使其在所述沉淀池内沿竖直方向往复位移，向进气管内通气，气流沿气孔排出，在废水中产生扰动，使得药剂能够与废水充分混合，且所述沉浮板沿竖直方向往复位移进一步增加对废水的扰动，工作一定时间后，沉浮板停止位移，等待沉淀，由此使得药剂混合效果更好，沉淀效果更好。

10、优选的，所述驱动器包括外部电机，所述外部电机安装在所述沉淀池的外侧壁上，所述外部电机的输出端连接有绳辊，所述绳辊上连接有拉绳的一端，所述拉绳的另一端与所述沉浮板的上端固定连接，所述沉浮板的下端通过连接绳连接有重力块，通过外部电机正向、反向转动，带动绳辊正向、反向转动，对拉绳进行收放，从而上提沉浮板或在重力块作用下下拉沉浮板。

11、优选的，所述沉淀池的上端设置有滑轮，所述拉绳绕过所述滑轮，所述滑轮的设置使拉绳移动更加顺滑。

12、优选的，所述脱气膜组件的出液端与贮存池相连接，由脱气膜组件输出的水进入贮存池贮存。

13、优选的，所述沉淀池与过滤器的连接管道上设置有升压泵，所述升压泵的设置进一步为废水循环提供动力。

14、优选的，所述排泥泵的输出端与污泥池相连接，排泥泵将沉淀池底部沉淀排出至污泥池。

15、本发明的有益效果是：

16、（1）本系统通过化学沉淀法与脱气膜法联合处理核电厂凝结水精处理再生废水，采用成套集装箱设计，具有占地小，安装简单，运行方便，出水稳定的特点；

17、（2）本系统采用化学沉淀法作为预处理，先去除核电厂凝结水精处理再生废水中大量的氨氮，再通过脱气膜法进行精细处理，两种工艺结合处理效果更好且工作状态稳定；

18、（3）废水中的氨氮物质经化学沉淀法沉淀，生成的磷酸铵镁（鸟粪石）可作为无机复合肥使用；

19、（4）脱气膜法具有无污染、工艺先进、操作维护简便等优点，且回收的氨氮转化成硫酸铵可作为化肥使用。此外，本系统所需要的药品氢氧化钠和硫酸，为核电厂凝结水精处理树脂再生使用的再生剂，可以共用精处理再生的酸碱贮存设施，使系统得到简化。

技术特征：

1.一种用于核电厂含氨废水处理的系统，其特征在于，包括废水收集池，所述废水收集池通过管道与沉淀池相连接，所述废水收集池与所述沉淀池的连接管道上设置有进水泵及第一加药装置组，所述沉淀池通过管道与过滤器相连接，所述过滤器通过管道与脱气膜组件相连接，所述过滤器与所述脱气膜组件的连接管道上设置有第二加药装置，所述脱气膜组件上设置有第三加药装置，所述脱气膜组件包括选择性膜；

2.根据权利要求1所述的一种用于核电厂含氨废水处理的系统，其特征在于，所述驱动器包括外部电机（5），所述外部电机（5）安装在所述沉淀池的外侧壁上，所述外部电机（5）的输出端连接有绳辊（6），所述绳辊（6）上连接有拉绳（7）的一端，所述拉绳（7）的另一端与所述沉浮板（2）的上端固定连接，所述沉浮板（2）的下端通过连接绳连接有重力块（8）。

3.根据权利要求2所述的一种用于核电厂含氨废水处理的系统，其特征在于，所述沉淀池的上端设置有滑轮（9），所述拉绳（7）绕过所述滑轮（9）。

4.根据权利要求1所述的一种用于核电厂含氨废水处理的系统，其特征在于，所述脱气膜组件的出液端与贮存池相连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于核电厂含氨废水处理的系统，其特征在于，所述沉淀池与所述过滤器的连接管道上设置有升压泵。

6.根据权利要求1所述的一种用于核电厂含氨废水处理的系统，其特征在于，所述排泥泵的输出端与污泥池相连接。

技术总结
本发明属于核电厂含氨废水处理技术领域，具体涉及一种用于核电厂含氨废水处理的系统，包括废水收集池，废水收集池通过管道与沉淀池相连接，废水收集池与沉淀池的连接管道上设置有进水泵及第一加药装置组，沉淀池通过管道与过滤器相连接，过滤器通过管道与脱气膜组件相连接，过滤器与脱气膜组件的连接管道上设置有第二加药装置，脱气膜组件上设置有第三加药装置，本系统通过化学沉淀法与脱气膜法联合处理核电厂凝结水精处理再生废水，采用成套集装箱设计，具有占地小，安装简单，运行方便，出水稳定的特点。先去除核电厂凝结水精处理再生废水中大量的氨氮，再通过脱气膜法进行精细处理，两种工艺结合处理效果更好且工作状态稳定。

技术研发人员：王露,陈晓玮,李颖,齐琪,张杰,沈思盈,朱明亮,周萌,徐智良,董永成
受保护的技术使用者：中国电力工程顾问集团华东电力设计院有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15