一种轨道车辆零部件清洗系统及清洗车间的制作方法

本发明属于清洗，具体涉及一种轨道车辆零部件清洗系统及清洗车间。

背景技术：

1、在轨道车辆零部件生产过程中，通常需要对产品进行车、钻等处理，因而各个零部件上通常会附着大量的切削液、金属屑等杂物，在对轨道车辆进行组装之前，必须要对各个零部件进行清洗，传统的清洗方法是将零部件放入到清洗溶液中去，并通过人工进行清洗，这种方式效率非常的低，劳动强度大，无法满足现代化的工业生产，且清洗标准不好掌控，而且由于人为的因素较大，并且在清洗完成之后轨道车辆零部件需要风干，使得空气中的灰尘沾覆在轨道车辆零部件的表面，使得清洗后轨道车辆零部件的清洁程度受到损坏。

2、目前，在轨道车辆零部件生产过程中，车间是主要的废水产生场所，产生的废水大多都直接排入了下水系统，清洗过程中水资源的利用率低，造成清洗水需求量大，增加了清洗成本，在城市用水日趋紧张的今天，这种水资源的不完全利用情况急待改善。

技术实现思路

1、本发明公开了一种轨道车辆零部件清洗系统及清洗车间，拟解决现有轨道车辆零部件清洗水资源的利用率低，清洗成本高的技术问题。

2、为解决上述存在的技术问题，本发明采用的技术方案如下：

3、一种轨道车辆零部件清洗系统，包括废水收集池、沉降处理池、循环水池、清洗台及位于清洗台附近的一洗机构、二洗机构和风干机构，所述废水收集池的顶面设有排水板，所述清洗台位于排水板上，所述废水收集池内的废水通过管道排向沉淀处理池，所述沉淀处理池连通有排水管，所述排水管伸入循环水池且排水管上设有阀门，所述一洗机构包括水泵和一洗水枪，所述水泵分别连接有抽水管和送水管，所述抽水管伸入循环水池内，所述送水管与一洗水枪连通，所述二洗机构包括水箱和二洗水枪，所述水箱连接有净水管，所述二洗水枪与水箱连通，所述风干机构包括风干箱和风干枪，所述风干枪与风干箱连通，所述风干箱连接有供气管。

4、本发明的清洗系统，在对轨道车辆零部件上的切削液、金属屑等杂物进行清洗时，将轨道车辆零部件放置在清洗台上进行冲洗，通过一洗机构的水泵抽取循环水池内的循环水，供一洗水枪对轨道车辆零部件进行第一次冲洗，然后通过二洗水枪放出水箱内的净水进行第二次冲洗，冲洗完成后的轨道车辆零部件通过风干箱上的风干枪进行风干，降低风干所需要的时间，避免空气中的灰尘沾覆在轨道车辆零部件的表面，影响轨道车辆零部件的清洁程度。在清洗过程中，一洗水枪、二洗水枪和风干枪等设备的使用，大大降低了轨道车辆零部件人工清洗的强度，提高了清洗效率，且两次冲洗后的清洗水均从排水板进入到废水收集池内，废水收集池内的清洗水通过管道排放到沉降处理池内进行沉降，在沉降过程中可以加入部分絮凝剂提高沉降效果，沉降完成后得到循环水，通过开启排水管上的阀门将处理后的循环水放入循环水池，以供下一批轨道车辆零部件进行第一次冲洗，虽然循环水的使用提高了水资源的利用率，但是经过多次循环后，循环水的清洁程度还是会受到较大影响，仍需要定期进行清理及更换，以保持清洁效果。由于轨道车辆零部件经过冲洗后对清洗水的影响不算太大，若是直接排入下水系统中，则会导致水资源的利用率降低，同时增加了车间的清洗成本，不利于企业发展，本发明通过废水收集池、沉降处理池和循环水池的设置，将清洗水进行循环利用，大大的提高了水资源的利用率，降低了轨道车辆零部件的清洗成本。

5、优选的，所述废水收集池顶面的两侧均设有排水板，两个所述排水板之间设有底板，所述废水收集池的内部具有向沉降处理池倾斜的斜面，所述沉降处理池位于斜面低的一侧。

6、通过排水板将清洗水收集到废水收集池内，以供回收利用，废水收集池的内部具有向沉降处理池倾斜的斜面，方便将清洗水收集到沉降处理池内进行沉降，有利于循环水的使用。

7、优选的，所述废水收集池上设置有两条第一滑轨，两条所述第一滑轨沿所述废水收集池两侧的长度方向设置，两条所述第一滑轨上滑动设置有横向刮板；所述废水收集池上靠近沉降处理池的一侧设置有第二滑轨，所述第二滑轨上滑动设置有纵向刮板，所述废水收集池上还设置有过滤篮，所述过滤篮嵌设于废水收集池的内部，所述过滤篮的一侧覆盖住废水收集池与沉降处理池的通路，所述过滤篮的开口平面与所述废水收集池的收集池地面齐平。

8、横向刮板与纵向刮板配合，将沉淀于废水收集池底部的细碎金属碎屑刮刀一起，横向刮板沿着长度方向刮，之后，纵向刮板向着纵向刮，将金属碎屑刮到过滤篮中，由于过滤篮的一侧覆盖住废水收集池与沉降处理池的通路，因此金属碎屑会被过滤篮挡住，不会进入沉降处理池；每隔一段时间工作人员可以将过滤篮捞出，从而对其中收集好的金属碎屑进行收集利用。

9、优选的，所述沉降处理池一侧的底部设有第一污水管，所述第一污水管上设有阀门，所述第一污水管与外界下水系统连通。

10、通过第一污水管方便对沉降处理池内的清洗废水进行排放，有利于对沉降处理池进行定期清理。

11、优选的，所述循环水池一侧的上部设有第二污水管，所述第二污水管上设有阀门，所述第二污水管与外界下水系统连通。

12、通过第二污水管可以对循环水池内部的循环水进行排放，不仅有利于对循环水池进行定期清理，还能够避免经过多批次轨道车辆零部件清洗后，由第二次清洗用水加入到循环水中后，达到沉降处理池和循环水池内不能够容纳的水量，通过排放，避免循环水溢出。

13、优选的，所述沉降处理池和循环水池的上方均设有密封盖板。

14、通过密封盖板将沉降处理池和循环水池进行密封，避免水漫出。

15、优选的，还包括雨水收集机构，所述雨水收集机构包括雨水管和收集槽，所述雨水管的底部伸入循环水池，所述收集槽连接在收集槽的顶部。

16、通过雨水管和收集槽，在降雨时可以对雨水进行收集，供轨道车辆零部件第一次冲洗时使用，能够提高水资源的利用率，有效的降低清洗成本，且通过第二污水管对多余的雨水进行排出，避免雨水超过循环水池的容纳量。

17、一种轨道车辆零部件清洗车间，包括车间本体和控制系统，所述车间本体的内部设有如上所述的清洗系统，所述控制系统设置在车间本体内，所述排水管、第一污水管和第二污水管上的阀门均为电动阀门，每个所述电动阀门均与控制系统电连接。

18、本发明的清洗车间，在轨道车辆零部件生产过程中，能够很好的满足轨道车辆零部件清理的需求，在清洗过程中，通过控制系统控制开启排水管上的电动阀门将沉降后的循环水排入循环水池，以供轨道车辆零部件的第一次冲洗使用；在循环水多次循环后，其清洁程度受到较大影响时，通过控制系统控制开启第一污水管和第二污水管上的电动阀门，将污水排入到下水系统中，有利于沉降处理池和循环水池的定期清理；在利用雨水资源补充循环水时，能够第二污水管可以将循环水池的水进行排放，避免超过循环水池的容纳量。本发明的清洗车间有效的提高了水资源的利用率，实现了水资源的合理运用，降低了生产成本，有利于企业发展。

19、优选的，所述车间本体内设有数个支撑架和横杆，所述支撑架平行间隔设置，所述排水板位于支撑架的内部，所述横杆设置在支撑架的下方且与每个支撑架均连接，相邻所述支撑架之间设有安装支架，所述水箱和风干箱均安装在安装支架上。

20、通过支撑架上的安装支架，将水箱和风干箱安装在支撑架上，实现对车间本体的内部进行合理布局，有利于使用。

21、优选的，所述一洗水枪上连接有冲洗水管，所述冲洗水管与送水管连通，所述支撑架和横杆上均滑动设置有滑动座，所述滑动座的下方设有供冲洗水管悬挂的挂钩。

22、通过支撑架和横杆上的滑动座，在将一洗水枪的冲洗水管悬挂在滑动座下方的挂钩上，对冲洗水管进行托起，避免缠绕，在进行轨道车辆零部件的第一次冲洗时，可以拉动冲洗水管，增大一洗水枪的冲洗范围。

23、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

24、1、本发明通过废水收集池、沉降处理池和循环水池的设置，将清洗轨道车辆零部件的清洗水进行收集和沉降，将清洗水进行循环利用，有效的提高了水资源的利用率，降低了轨道车辆零部件的清洗成本。

25、2、本发明通过一洗水枪、二洗水枪和风干枪等设备的使用，大大降低了轨道车辆零部件人工清洗的强度，提高了清洗效率。

26、3、本发明通过雨水收集机构的雨水管和收集槽，在降雨时可以对雨水进行收集，供轨道车辆零部件第一次冲洗时使用，能够提高水资源的利用率，有效的降低清洗成本，且通过第二污水管对多余的雨水进行排出，避免雨水超过循环水池的容纳量。

27、4、本发明通过将排水管、第一污水管和第二污水管上的阀门设为电动阀门，通过控制系统控制电动阀门的开启，操作方便。

28、5、本发明通过支撑架、横杆、安装支架及滑动座的设置，方便安装水箱和风干箱，通过滑动座对一洗水箱的冲洗水管进行托起，避免缠绕，对车间本体内部进行合理布局，有利于使用。