一种刀片抽拉式双气囊刮刀装置及方法

本发明涉及一种刀片抽拉式双气囊刮刀装置及方法，属于镀锌设备及方法。

背景技术：

1、刮刀装置是镀锌线不可缺少的设备。

2、镀锌线上，带钢在镀锌出锌锅后，带钢表面的锌渣锌粒锌粉等杂质异物在生产过程中粘到辊子表面，反过来辊子表面粘附脏污导致带钢表面产生压痕，在线无法清理，只能停机清理，甚至要更换一个转向辊，产线的稳定生产受到了极大的制约。一般的刮刀存在以下其中一项或几项问题，（1）体积大所需空间大，有些辊子周围空间狭小无法安装，尤其是一些老生产线刮刀装置改造升级困难；（2）存在刮刀线压不能在线调整的问题；（3）刮刀刀刃与辊面接触不均衡，有些地方接触紧密，有些地方接触不到或接触不实，导致实际运行过程中无法刮除辊面杂物或刮伤辊面；（4）刀片更换困难或步骤复杂；（5）更换辊子时易干涉。

技术实现思路

1、本发明目的是提供一种刀片抽拉式双气囊刮刀装置及方法，通过整体式气囊提供压力，每一处压力均相等可以使刀刃与辊面的任何一点接触线压都非常均匀，刮削干净，防止单点或部分受力刮伤辊面；通过采用气动控制阀控制系统及程序控制刮刀刀片打开或压紧，可以在线调整刀片的接触线压，并且可以单人徒手更换刀片，根据需要可以更换不同材质的的刮刀刀片；能保证生产的稳定运行，结构轻巧节省安装空间，节省改造费用，有效地解决了背景技术中存在的上述问题。

2、本发明的技术方案是：一种刀片抽拉式双气囊刮刀装置，包含底座、转轴压板、刀具夹具组件和气动控制系统，所述刀具夹具组件通过转轴压板安装在底座上，刀具夹具组件包含l型支架、转轴安装座、夹具转轴、刀片、刀片底座、上压板、下压板、抬起气囊和压下气囊，转轴安装座和刀片底座分别设置在l型支架的两边，夹具转轴安装在转轴安装座上，夹具转轴通过转轴压板固定；上压板和下压板分别设置在刀片底座的上部和下部，刀片放置在刀片底座和上压板之间，抬起气囊和压下气囊分别设置在刀片底座下部前后两侧；抬起气囊和压下气囊通过气囊气管接头连接气动控制系统。

3、所述气动控制系统包含气动调压阀、气动控制阀、抬起气囊气管、压下气囊气管和供气总阀门，供气总阀门、气动调压阀和气动控制阀依次连接，抬起气囊气管和压下气囊气管的一端连接气动控制阀，另一端分别通过气囊气管接头连接抬起气囊和压下气囊。

4、还包含锌渣接盘，所述锌渣接盘设置在刀具夹具组件的下方，锌渣接盘包含接灰槽、压条、橡胶板和紧固螺栓，接灰槽的末端设置在橡胶板的下方，接灰槽和橡胶板通过压条和紧固螺栓连接，橡胶板的伸出长度与接灰槽的接灰位置相匹配。

5、所述底座通过安装螺栓安装在安装支架上，转轴压板通过转轴压板螺栓安装在底座上。

6、还包含铰接轴和铰接轴底座，所述铰接轴安装在铰接轴底座上，铰接轴底座安装在下压板上，铰接轴连接刀片底座。

7、一种刀片抽拉式双气囊刮刀方法，包含以下步骤：

8、（1）当辊子上粘有锌渣及异物，需要刮掉时，通过气动控制阀给压下气囊供气，压下气囊膨胀，同时抬起气囊排气收缩，推动刀片底座转动带动刀片压在辊子表面，刀片将辊子上的锌渣及异物挂掉，锌渣及异物会掉落在锌渣接盘内；

9、（2）当辊子上的锌渣及异物已经刮掉需要抬起刀片时，通过气动控制阀给抬起气囊供气，抬起气囊膨胀，同时压下气囊排气收缩，推动刀片底座转动带动刀片抬起离开辊子表面；

10、（3）当需要调整刀片与辊子的接触线压时,通过气动控制阀门前的压力调节阀调节压缩空气的压力，从而调节抬起气囊和压下气囊的膨胀压力。

11、所述气动控制系统独立配备控制程序，对刀具夹具组件进行差异化控制，气动阀门为手动阀门或电磁阀及程序控制中的一种，可使用手动阀门控制刀片压下抬起，也可以适用电磁阀通过程序控制刀片压下抬起，或应用程序中电脑界面上的模拟按钮控制刀片压下抬起。。

12、还包含锌渣接盘，所述锌渣接盘设置在刀具夹具组件的下方，锌渣接盘35包含接灰槽、压条、橡胶板和紧固螺栓，接灰槽的末端设置在橡胶板的下方，接灰槽和橡胶板通过压条和紧固螺栓连接，橡胶板的伸出长度与接灰槽的接灰位置相匹配。

13、还包含铰接轴和铰接轴底座，所述铰接轴安装在铰接轴底座上，铰接轴底座安装在下压板上，铰接轴连接刀片底座。

14、本发明的有益效果是：通过整体式气囊提供压力，每一处压力均相等可以使刀刃与辊面的任何一点接触线压都非常均匀，刮削干净，防止单点或部分受力刮伤辊面；通过采用气动控制阀控制系统及程序控制刮刀刀片打开或压紧，可以在线调整刀片的接触线压，并且可以单人徒手更换刀片，根据需要可以更换不同材质的的刮刀刀片；能保证生产的稳定运行，结构轻巧节省安装空间，节省改造费用。

技术特征：

1.一种刀片抽拉式双气囊刮刀装置，其特征在于：包含底座（1）、转轴压板（3）、刀具夹具组件（34）和气动控制系统，所述刀具夹具组件（34）通过转轴压板（3）安装在底座（1）上，刀具夹具组件（34）包含l型支架（7）、转轴安装座（8）、夹具转轴（9）、刀片（10）、刀片底座（11）、上压板（13）、下压板（14）、抬起气囊（15）和压下气囊（19），转轴安装座（8）和刀片底座（11）分别设置在l型支架（7）的两边，夹具转轴（9）安装在转轴安装座（8）上，夹具转轴（9）通过转轴压板（3）固定；上压板（13）和下压板（14）分别设置在刀片底座（11）的上部和下部，刀片（10）放置在刀片底座（11）和上压板（13）之间，抬起气囊（15）和压下气囊（19）分别设置在刀片底座（11）下部前后两侧；抬起气囊（15）和压下气囊（19）通过气囊气管接头（20）连接气动控制系统。

2.根据权利要求1所述的一种刀片抽拉式双气囊刮刀装置，其特征在于：所述气动控制系统包含气动调压阀（21）、气动控制阀（22）、抬起气囊气管（23）、压下气囊气管（24）和供气总阀门（25），供气总阀门（25）、气动调压阀（21）和气动控制阀（22）依次连接，抬起气囊气管（23）和压下气囊气管（24）的一端连接气动控制阀（22），另一端分别通过气囊气管接头（20）连接抬起气囊（15）和压下气囊（19）。

3.根据权利要求1所述的一种刀片抽拉式双气囊刮刀装置，其特征在于：还包含锌渣接盘（35），所述锌渣接盘（35）设置在刀具夹具组件（34）的下方，锌渣接盘（35）包含接灰槽（26）、压条（27）、橡胶板（28）和紧固螺栓（29），接灰槽（26）的末端设置在橡胶板（28）的下方，接灰槽（26）和橡胶板（28）通过压条（27）和紧固螺栓（29）连接，橡胶板（28）的伸出长度与接灰槽（26）的接灰位置相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种刀片抽拉式双气囊刮刀装置，其特征在于：所述底座（1）通过安装螺栓（2）安装在安装支架（36）上，转轴压板（3）通过转轴压板螺栓（4）安装在底座（1）上。

5.根据权利要求1所述的一种刀片抽拉式双气囊刮刀装置，其特征在于：还包含铰接轴（17）和铰接轴底座（18），所述铰接轴（17）安装在铰接轴底座（18）上，铰接轴底座（18）安装在下压板（14）上，铰接轴（17）连接刀片底座（11）。

6.一种刀片抽拉式双气囊刮刀方法，其特征在于包含以下步骤：

7.根据权利要求6所述的一种刀片抽拉式双气囊刮刀方法，其特征在于：所述气动控制系统独立配备控制程序，对刀具夹具组件进行差异化控制，气动阀门为手动阀门或电磁阀及程序控制中的一种，可使用手动阀门控制刀片压下抬起，也可以适用电磁阀通过程序控制刀片压下抬起，或应用程序中电脑界面上的模拟按钮控制刀片压下抬起。

8.根据权利要求6所述的一种刀片抽拉式双气囊刮刀方法，其特征在于：还包含锌渣接盘，所述锌渣接盘设置在刀具夹具组件的下方，锌渣接盘包含接灰槽、压条、橡胶板和紧固螺栓，接灰槽的末端设置在橡胶板的下方，接灰槽和橡胶板通过压条和紧固螺栓连接，橡胶板的伸出长度与接灰槽的接灰位置相匹配。

9.根据权利要求6所述的一种刀片抽拉式双气囊刮刀方法，其特征在于：还包含铰接轴和铰接轴底座，所述铰接轴安装在铰接轴底座上，铰接轴底座安装在下压板上，铰接轴连接刀片底座。

技术总结
本发明涉及一种刀片抽拉式双气囊刮刀装置及方法，属于镀锌设备及方法技术领域。本发明的技术方案是：转轴安装座（8）和刀片底座（11）分别设置在L型支架（7）的两边，夹具转轴（9）安装在转轴安装座（8）上，夹具转轴（9）通过转轴压板（3）固定；上压板（13）和下压板（14）分别设置在刀片底座（11）的上部和下部，刀片（10）放置在刀片底座（11）和上压板（13）之间，抬起气囊（15）和压下气囊（19）分别设置在刀片底座（11）下部前后两侧。本发明的有益效果是：通过整体式气囊提供压力，每一处压力均相等可以使刀刃与辊面的任何一点接触线压都非常均匀，刮削干净，防止单点或部分受力刮伤辊面，能保证生产的稳定运行，结构轻巧节省安装空间，节省改造费用。

技术研发人员：米罗刚,宋立柱,李志生,王丽元,李娜,张欣,卞益民,马美英,范寅宁
受保护的技术使用者：唐山科技职业技术学院
技术研发日：
技术公布日：2024/3/21