一种废水处理系统的制作方法

本发明涉及工业废水处理，具体涉及一种废水处理系统。

背景技术：

1、在工业废水处理技术领域，臭氧高级氧化工艺已经被广泛利用，臭氧在对含有难降解有机污染物、色度、异味和微生物等复杂污染物的废水处理中表现出了卓越的效能，臭氧高级氧化工业不仅提高了工业废水的净化效率，还降低了废水排放带来的环境影响，所以近年来，臭氧高级氧化工艺持续发展，并与生物处理、膜处理或活性炭吸附等等处理工艺相结合，以实现更全面的工业废水净化。但是，臭氧的利用目前也存在一定缺陷，一方面为：传统的臭氧氧化工艺对臭氧的利用率较低，而臭氧的制备通常需要大量的纯氧且转换效率并不高，而反应后的臭氧被臭氧破坏装置处理，又将变为氧气被排出，故而造成了一定程度的浪费；另一方面：当臭氧氧化工艺结束后，臭氧进入臭氧破坏装置，如果臭氧含量高出臭氧破坏装置处理极限，经常会导致臭氧的溢散，进而影响现场工作人员的身体健康；其次，在工业废水处理技术领域中，臭氧的制备，利用或破坏往往都是使用独立的设备进行，继而与传统水处理设备相配合，空间利用率较低。

2、基于上述技术问题，本申请提出一种废水处理系统，对臭氧进行微纳米气泡处理后再投入至工业废水处理过程中，使臭氧对有机污染物的降解更加彻底，增加臭氧在浓水中的停留时间，使得部分臭氧在浓水中就因达到半衰期而自行转化成了氧气，降低臭氧破坏装置负荷，并将臭氧被破坏后产生的氧气重新投入至生化处理过程，增加氧气的利用率，进一步的，将臭氧微纳米气泡处理装置与传统废水处理浓水池相耦合，避免过多设备独立运行，从而防止管路过于复杂和空间浪费。

技术实现思路

1、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：本发明提供了一种废水处理系统，包括：生化处理单元、膜处理单元，臭氧发生器、微纳米气泡浓水池耦合单元、尾气单元和废水后处理单元；

2、所述生化处理单元用于降解废水中的有机污染物；

3、所述膜处理单元用于接收由所述生化处理单元处理后的废水，并生成产水和浓水；

4、所述臭氧发生器用于制备臭氧，并将所述臭氧输送至所述微纳米气泡浓水池耦合单元；

5、所述微纳米气泡浓水池耦合单元包括臭氧微纳米气泡发生装置和浓水池，所述浓水池用于接收所述膜处理单元产生的浓水，所述臭氧微纳米气泡发生装置用于处理所述臭氧发生器输送的臭氧，使得所述臭氧成为微纳米气泡形态，并将呈微纳米气泡形态的臭氧输送至所述浓水池，以使微纳米气泡形态的臭氧与浓水池中的废水混合；

6、所述尾气单元用于将所述微纳米气泡浓水池耦合单元反应后的尾气输送至所述生化处理单元；

7、所述废水后处理单元用于接收经所述微纳米气泡浓水池耦合单元处理后的工业废水。

8、优选地，所述臭氧微纳米气泡发生装置设置于所述浓水池顶部，所述臭氧微纳米气泡发生装置的出气口与所述浓水池连通。

9、优选地，所述生化处理单元包括好氧曝气池，所述好氧曝气池用于促进废水中微生物的生长与代谢，以降解废水中的有机污染物，所述尾气单元用于将所述微纳米气泡浓水池耦合单元反应后的尾气输送至所述好氧曝气池。

10、优选地，所述尾气单元包括臭氧破坏装置，所述臭氧破坏装置用于接收所述微纳米气泡浓水池耦合单元反应后的尾气，并将所述尾气内的臭氧浓度降低至浓度阈值后输送至所述生化处理单元内。

11、优选地，所述尾气单元还包括检测装置和控制装置，所述检测装置用于检测所述尾气的臭氧浓度，所述控制单元用于控制所述微纳米气泡浓水池耦合单元至所述生化处理单元之间的气路；

12、所述检测装置检测的臭氧浓度值高于所述浓度阈值时，所述控制单元控制所述微纳米气泡浓水池耦合单元的尾气通入所述臭氧破坏装置；所述检测装置检测的臭氧浓度值低于所述浓度阈值时，所述控制单元控制所述微纳米气泡浓水池耦合单元的尾气通入所述生化处理单元。

13、优选地，所述浓度阈值为0.4mg/l。

14、优选地，所述废水后处理单元包括蒸发结晶装置，所述蒸发结晶装置用于处理经所述微纳米气泡浓水池耦合单元处理后的废水，并得到工业盐。

15、优选地，所述废水处理系统还包括膜前预处理单元；所述膜前预处理单元用于接收经所述生化处理单元处理后产生的废水，用于降低所述废水中的硬度离子浓度，并将处理后的废水输送至膜处理单元。

16、优选地，所述膜处理单元包括反渗透处理装置和纳滤膜处理装置；

17、所述反渗透处理装置用于将经膜前预处理反应后的废水进行处理，并得到产水和一级浓水，并将所述一级浓水进入至所述浓水池，所述一级浓水为含有硬度离子的浓水；

18、所述纳滤膜处理装置用于将经膜前预处理反应后的废水进行处理，并得到产水和二级浓水，并将所述二级浓水进入至所述浓水池，所述二级浓水为含有硫酸钠的浓水。

19、优选地，所述浓水池包括反渗透浓水池和纳滤膜浓水池；

20、所述反渗透浓水池用于接收所述一级浓水，用于将所述一级浓水和所述微纳米气泡形态的臭氧进行混合，并将与所述微纳米气泡形态的臭氧反应后的一级浓水输送至所述废水后处理单元；

21、所述纳滤膜浓水池用于接收所述二级浓水，用于将所述二级浓水和所述微纳米气泡形态的臭氧进行混合，并将与所述微纳米气泡形态的臭氧反应后的二级浓水输送至所述废水后处理单元。

22、从以上技术方案可以看出，本发明具有以下优点：

23、在本发明中，提供了一种废水处理系统，包括生化处理单元、膜处理单元、臭氧发生器、微纳米气泡浓水池耦合单元、尾气单元和废水后处理单元；通过各个步骤之间的配合作用，使得臭氧可以以微纳米气泡的形式被利用于工业废水处理系统中，并将臭氧转化后的氧气重新排入所述生化处理单元中，从而实现对臭氧的循环利用，使得臭氧的利用更高效，同时微纳米气泡形式的臭氧在水中的滞留时间更长，利用臭氧半衰期短的特点使部分臭氧在废水中就自行转换为氧气，降低臭氧破坏装置的负荷，使得整个反应更加健康安全，同时微纳米气泡形式的臭氧与废水接触更加彻底，使得整个反应更加高效。

技术特征：

1.一种废水处理系统，其特征在于：包括：生化处理单元、膜处理单元、臭氧发生器、微纳米气泡浓水池耦合单元、尾气单元和废水后处理单元；

2.根据权利要求1所述的一种废水处理系统，其特征在于：所述臭氧微纳米气泡发生装置设置于所述浓水池顶部，所述臭氧微纳米气泡发生装置的出气口与所述浓水池连通。

3.根据权利要求1所述的一种废水处理系统，其特征在于：所述生化处理单元包括好氧曝气池，所述好氧曝气池用于促进废水中微生物的生长与代谢，以降解废水中的有机污染物，所述尾气单元用于将所述微纳米气泡浓水池耦合单元反应后的尾气输送至所述好氧曝气池。

4.根据权利要求1所述的一种废水处理系统，其特征在于：所述尾气单元包括臭氧破坏装置，所述臭氧破坏装置用于接收所述微纳米气泡浓水池耦合单元反应后的尾气，并将所述尾气内的臭氧浓度降低至浓度阈值后输送至所述生化处理单元内。

5.根据权利要求4所述的一种废水处理系统，其特征在于：所述尾气单元还包括检测装置和控制装置，所述检测装置用于检测所述尾气的臭氧浓度，所述控制单元用于控制所述微纳米气泡浓水池耦合单元至所述生化处理单元之间的气路；

6.根据权利要求5所述的一种废水处理系统，其特征在于：所述浓度阈值为0.4mg/l。

7.根据权利要求1所述的一种废水处理系统，其特征在于：所述废水后处理单元包括蒸发结晶装置，所述蒸发结晶装置用于处理经所述微纳米气泡浓水池耦合单元处理后的废水，并得到工业盐。

8.根据权利要求1所述的一种废水处理系统，其特征在于：所述废水处理系统还包括膜前预处理单元；所述膜前预处理单元用于接收经所述生化处理单元处理后产生的废水，用于降低所述废水中的硬度离子浓度，并将处理后的废水输送至膜处理单元。

9.根据权利要求1所述的一种废水处理系统，其特征在于：所述膜处理单元包括反渗透处理装置和纳滤膜处理装置；

10.根据权利要求9所述的一种废水处理系统，其特征在于：所述浓水池包括反渗透浓水池和纳滤膜浓水池；

技术总结
本发明涉及工业废水处理技术领域，具体涉及一种废水处理系统，包括生化处理单元、膜处理单元、臭氧发生器、微纳米气泡浓水池耦合单元、尾气单元和废水后处理单元；通过各个步骤之间的配合作用，使得臭氧可以微纳米气泡的形式被利用于工业废水处理系统中，并将使用后的臭氧转化成氧气后提供给生化处理单元进行再利用，综上所述，在本申请提供的一种废水处理系统中，可以实现对臭氧的循环利用，使得臭氧的利用更高效，同时微纳米气泡形式的臭氧更加安全健康。

技术研发人员：缪蔚,唐琦,王久利,童安钢,唐龙琦
受保护的技术使用者：宝武水务科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/19