基于高效结晶除盐的高盐有机废水处理装置及处理方法与流程

文档序号:37116474发布日期:2024-02-22 21:16阅读:16来源:国知局
基于高效结晶除盐的高盐有机废水处理装置及处理方法与流程

本发明涉及高盐有机废水处理,尤其涉及基于一种高效结晶除盐的高盐有机废水处理装置及处理方法。


背景技术:

1、随着工业的快速发展和人口的迅猛增长,高盐废水排放量增加,高盐废水主要来源于生活用水、食品加工、冶金、化工、石油和天然气开采等行业,高含盐废水若直接排入水体,会对水生生物、生活用水和工农业用水造成不同程度的危害,并且高浓度的盐含量同时也会抑制处理有机废水的微生物的生长,因此高含盐废水的处理,具有十分重要的意义,而高盐废水在进行处理时,常见的脱盐方法分别是物理法、化学法和生物法,其中,物理法又包括热分离法和膜分离法,而较为常用的处理方法就是通过热分离法,也就是蒸发除盐,蒸发结晶除盐是最经济也是最有效的可行办法。

2、现有技术中,在对高盐废水通过蒸发结晶除盐时,一般都是通过加热器将高盐废水进行加热,之后高盐废水加热后,高盐废水受热产生蒸汽,从而对高盐废水进行脱盐处理,而在对高盐废水进行加热时,由于高盐废水受热浓缩,会容易出现废水的结晶滞留在加热罐的内壁上,使得加热罐的内壁存在较多的结晶水垢,从而造成加热罐的内壁增厚,使得传热效果下降,影响加热罐的加热效果,进而影响废水处理效率,因此,需要一种可以对加热罐进行除垢的废水蒸发装置,并且为了提高工作效率,需要进行自动除垢。

3、针对以上技术问题,本发明公开了一种基于高效结晶除盐的高盐有机废水处理装置及处理方法,本发明具有在加热罐加热的过程中,利用加热产生的蒸汽作为动力对加热罐的内壁进行除垢,从而可以避免加热罐内壁大量结垢而影响加热效果,并且可以在加热的过程中进行自动除垢,同时对加热产生的蒸汽进行回收利用,更加节能等优点。


技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种基于高效结晶除盐的高盐有机废水处理装置及处理方法,以解决现有技术中对高盐废水进行蒸发处理时,加热罐对废水进行加热,会使得加热罐结垢而影响加热效果,从而降低废水处理效率等技术问题,本发明具有在加热罐加热的过程中,利用加热产生的蒸汽作为动力对加热罐的内壁进行除垢,从而可以避免加热罐内壁大量结垢而影响加热效果,并且可以在加热的过程中进行自动除垢,同时对加热产生的蒸汽进行回收利用,更加节能等优点。

2、本发明通过以下技术方案实现:本发明公开了一种基于高效结晶除盐的高盐有机废水处理装置,包括加热罐以及互相连通的冷凝罐,所述加热罐具体包括罐体、进液管、排液管、加热夹套、进气管、出气管和除垢组件,所述罐体的底部侧壁固定连接有进液管, 且罐体底端固定连接有排液管,所述罐体外圆周外壁固定设置有加热夹套,且加热夹套的外壁固定连接有进气管,所述加热罐的顶部固定连接有出气管,且冷凝罐与加热罐通过出气管进行连通,所述罐体的内部还设置有除垢组件;

3、除垢组件具体包括除盐刮板和连接杆,所述除盐刮板至少设置有两个,所述除盐刮板呈纵向排列设置在罐体的内部,且上下相邻的两个所述除盐刮板通过连接杆连接,所述除盐刮板的外圆周外壁与罐体的内壁贴合;

4、所述罐体内部的上方设置有蒸汽驱动组件,所述蒸汽驱动组件包括有中心柱、基准盘、第一通气槽和通气组件,所述中心柱设置在罐体内部的上方,且罐体的内部还固定设置有限位杆,所述中心柱滑动槽滑动套接在限位杆的外部,所述中心柱的外壁固定套接有基准盘,且基准盘的外圆周外壁与罐体的内壁设置为滑动密封,所述基准盘位于除盐刮板的上方,且基准盘的底端与除盐刮板通过固定杆进行连接,所述基准盘的内部开设有第一通气槽,且第一通气槽的启闭通过通气组件进行控制。

5、进一步的,除盐刮板为环形,所述中心柱和滑动槽均设置为多边形。

6、进一步的,罐体的顶部内壁固定设置有限位环,且限位环位于基准盘的下方和除盐刮板的上方,所述限位环的位置高于罐体内部废水的最高水位。

7、进一步的,基准盘内部的第一通气槽设置有多个,且第一通气槽贯穿基准盘的上下端面,所述第一通气槽呈环形阵列设置在基准盘的内部。

8、进一步的,通气组件包括有控制盘、第二通气槽和触发组件,所述控制盘转动套接在中心柱的外部,且控制盘位于基准盘的上方,所述控制盘的下端面与基准盘的上端面贴合且滑动配合,所述控制盘的内部开设有第二通气槽,所述第二通气槽呈环形阵列设置,所述控制盘的转动配置为通过触发组件进行控制。

9、进一步的,触发组件配置为,当所述基准盘上移到罐体内部顶部时,触发组件将控制盘转动至第二通气槽与第一通气槽上下重叠且连通,所述基准盘移动至限位环处时,所述触发组件将控制盘转动至第二通气槽与第一通气槽上下错开。

10、进一步的,触发组件包括控制插杆和控制槽,所述控制插杆固定设置在控制盘的外圆周外壁,所述控制槽开设在罐体的内壁,且控制插杆插接在控制槽的内部。

11、进一步的,控制槽设置为平行四边形状的闭环槽,且控制槽为纵向设置,所述控制槽的两条长边为纵向滑动部,所述控制槽的斜边为横向排列,且斜边为控制滑动部,所述控制槽的纵向滑动部与控制滑动部的交汇处通过圆弧平缓过渡。

12、一种基于高效结晶除盐的高盐有机废水处理装置的处理方法,包括以下步骤:

13、步骤一:将废水通过进液管排入至加热罐的内部;

14、步骤二:将加热蒸汽通过进气管排入至加热夹套内部,通过高温蒸汽对罐体内部的高盐废水进行加热,使得罐体内部的高盐废水沸腾产生蒸汽;

15、步骤三:罐体内部的高盐废水沸腾产生蒸汽,蒸汽积累会将基准盘向上推动,使得基准盘上移,基准盘上移带动除盐刮板上移,除盐刮板对罐体的内壁进行刮除,从而进行除垢;

16、步骤四:基准盘上升时,控制插杆位于控制槽的内部随着控制槽的纵向滑动部上移,当控制插杆移动至纵向滑动部与控制滑动部交汇处时,控制插杆会随着基准盘的继续上移移动至控制槽的控制滑动部内部,控制插杆会随着控制槽的控制滑动部横移,从而控制插杆会使得控制盘发生转动,控制盘转动使得第一通气槽和第二通气槽连通,从而打开第一通气槽,使得蒸汽可以通过第一通气槽排出上升并且进入到出气管内部,通过出气管进入到冷凝罐内部进行冷凝;

17、步骤五:当第一通气槽打开后,蒸汽穿过第一通气槽无法对基准盘进行上推,从而使得基准盘可以通过自身重量和除盐刮板重量下移,使得基准盘可以通过自身重量下移至限位环处,当基准盘与在下落至与限位环接触时,控制插杆可以通过控制槽底部的控制滑动部进行横移,使得控制盘转动,从而将控制盘复位,使得第一通气槽与第二通气槽上下错开进行封闭,后续蒸汽可以继续将基准盘上推,从而进行自动循环除垢工作;

18、步骤六:加热罐中处理后的浓缩废水通过排液管排出,将冷凝罐内部蒸汽冷凝后的处理水排出,完成废水处理。

19、本发明具有以下优点:

20、本发明通过设置除垢组件,使得在将加热罐内部的高盐废水进行加热蒸发结晶除盐时,罐体内部的高盐废水在沸腾产生蒸汽时,由于蒸汽向上运动的特质,可以通过蒸汽将基准盘上推,使得基准盘上移,而基准盘上移会通过固定杆带动除盐刮板上移,从而使得除盐刮板在移动中奖罐体内壁的结晶和水垢进行刮除,使得在除垢时可以自动进行,并且对高盐废水加热的蒸汽进行利用,无需其他驱动能源,使得除垢工作更加的节能,并且通过第一通气槽和通气组件的设置,使得在基准盘上移到罐体内部顶部时,触发组件将控制盘转动至第二通气槽与第一通气槽上下重叠,使得第一通气槽开启,使得基准盘通气,从而蒸汽可以通过第一通气槽向上排出,基准盘会通过自身重量下移,而当基准盘移动至限位环处时,触发组件将控制盘转动至第二通气槽与第一通气槽上下错开,第一通气槽封闭,使得蒸汽无法通过第一通气槽排出,蒸汽可以继续将基准盘上移,因而使得除垢可以循环进行。

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