一种生活垃圾填埋场填埋气抽注工艺的制作方法

本发明涉及环保，特别涉及一种生活垃圾填埋场填埋气抽注工艺。

背景技术：

1、生活垃圾卫生填埋是生活垃圾处理的主要处理方式，填埋场中的垃圾在无氧环境下会产生大量填埋气，对于填埋气的处理程度决定了填埋场对于环境的影响程度。现有的填埋场通常采用覆盖膜将垃圾进行覆盖，并在垃圾堆体中设置填埋气抽取管道，将填埋气集中收集后处理排放，可显著降低填埋气对于环境的影响。但现有的填埋气抽取工艺均为均匀抽取模式，在垃圾堆体内设置抽取管道并无针对性，抽取模式是一成不变的，难以应对垃圾堆体发酵不均匀导致的局部区域填埋气累积，进而导致覆盖膜鼓包、填埋气泄漏，从而影响环境并降低了填埋气抽取的稳定性。

技术实现思路

1、针对上述技术问题，本发明的目的是提供一种生活垃圾填埋场填埋气抽注工艺。

2、一种生活垃圾填埋场填埋气抽注工艺，包括以下步骤：

3、s1、垃圾填埋过程中在垃圾堆体表层均匀埋入填埋气抽取管道以及导气注气管道，导气注气管道由水平部和竖直部组成，其中，水平部与填埋气抽取管道连接，水平部下方连接竖直部，竖直部延伸至垃圾堆体内部，水平部与竖直部连接处设置阈值密封门一，阈值密封门一在气压达到阈值后开启并将水平部与竖直部连接处密封，水平部与填埋气抽取管道连接处设置阈值密封门二，阈值密封门二在气压达到阈值后开启，竖直部末端设置向内弯曲的分散管道，分散管道末端通过密封件密封，密封件在阈值密封门一开启后打开，分散管道末端设置腔体，腔体末端向四周辐射设置注气管道，竖直部内部预填充压缩空气；

4、s2、开启填埋气抽取管道的负压装置进行填埋气抽取；

5、s3、垃圾堆体因发酵不均匀导致局部填埋气堆积，堆积的填埋气导致覆盖膜鼓包；

6、s4、覆盖膜鼓包后覆盖膜内部的填埋气压强增大，当填埋气压强达到阈值后，阈值密封门一开启，阈值密封门一将压缩空气向竖直部压缩并将水平部与竖直部连接处密封，竖直部内预填充的压缩空气向下挤压，将分散管道末端的密封件开启，压缩空气进入腔体并通过注气管道注入垃圾堆体中；

7、s5、阈值密封门二开启，水平部与填埋气抽取管道连通，覆盖膜下方堆积的填埋气被加速抽取，垃圾堆体因注入空气减弱发酵速度，减小填埋气的产生速度。

8、进一步地，阈值密封门二的压强阈值大于阈值密封门一的压强阈值。

9、进一步地，阈值密封门一的压强阈值根据覆盖膜的破损压强阈值设置。

10、进一步地，水平部及竖直部均为方形管道，竖直部的压缩空气容量为2-6l，压缩空气的气压为0.3-0.8mpa。

11、进一步地，阈值密封门一和二通过阈值开关控制开闭状态，阈值开关根据压强大小控制开关状态。

12、进一步地，阈值开关通过设置在阈值密封门一和二边缘处的凸起起到控制开闭的作用，当压强达到阈值后，凸起转动将阈值密封门一和二开启。

13、进一步地，阈值密封门一和二通过弹簧实现转动，弹簧的弹力大于压缩空气对于阈值密封门一和二的压力。

14、本发明的有益效果在于：本申请通过对垃圾填埋场的抽注气装置及方法进行改进，提高了填埋气抽取的效率和针对性，使填埋气产量稳定不易泄漏。

15、具体地，本申请中，通过设置导气注气管道，能够实现针对局部发酵程度高导致的气压增大问题，可实现自动进行发酵程度的调整以及抽气流量的增加，可节省大量人力物力成本。相对于现有技术的埋设注气管道的方式，本申请避免了注气管道与外源供气管道连接导致的覆盖膜密封性差的问题，而且，若采用外源供气的方式，需要人工检查鼓包情况，根据人工经验对注气量进行调整，并且，若想做到针对局部区域的注气，需要提前埋设大量管道以及阀门，所需成本较高且不易控制，效果不好。

16、此外，本申请中，采用联动的方式自动识别覆盖膜下方填埋气气压，并根据设置的阈值进行密封门的开启，将压缩空气注入的同时连通水平部与填埋气抽取管道，即增加了鼓包处抽取管道的数量，进而提高了抽取流量，实现了自动调整抽取状态，成本更低，控制难度更小。

17、本申请中通过不断试验，获得了合适的压缩空气用量，采用的压缩空气压腔为0.3-0.8mpa时，当每平米的压缩空气用量小于4l时，压缩空气用量不足，对于发酵程度的调整力度不够，导致鼓包恢复程度不足，仍然存在鼓包继续破碎的风险。当每平米的压缩空气用量高于8l时，对过渡压制垃圾发酵状态，导致填埋气产量不足，垃圾发酵速度受到影响。

技术特征：

1.一种生活垃圾填埋场填埋气抽注工艺，其特征在于，包括以下步骤：s1、垃圾填埋过程中在垃圾堆体表层均匀埋入填埋气抽取管道以及导气注气管道，导气注气管道由水平部和竖直部组成，其中，水平部与填埋气抽取管道连接，水平部下方连接竖直部，竖直部延伸至垃圾堆体内部，水平部与竖直部连接处设置阈值密封门一，阈值密封门一在气压达到阈值后开启并将水平部与竖直部连接处密封，水平部与填埋气抽取管道连接处设置阈值密封门二，阈值密封门二在气压达到阈值后开启，竖直部末端设置向内弯曲的分散管道，分散管道末端通过密封件密封，密封件在阈值密封门一开启后打开，分散管道末端设置腔体，腔体末端向四周辐射设置注气管道，竖直部内部预填充压缩空气；

2.根据权利要求1所述的生活垃圾填埋场填埋气抽注工艺，其特征在于，阈值密封门二的压强阈值大于阈值密封门一的压强阈值。

3.根据权利要求1所述的生活垃圾填埋场填埋气抽注工艺，其特征在于，阈值密封门一的压强阈值根据覆盖膜的破损压强阈值设置。

4.根据权利要求1所述的生活垃圾填埋场填埋气抽注工艺，其特征在于，水平部及竖直部均为方形管道，竖直部的压缩空气容量为2-6l，压缩空气的气压为0.3-0.8mpa。

5.根据权利要求1所述的生活垃圾填埋场填埋气抽注工艺，其特征在于，阈值密封门一和二通过阈值开关控制开闭状态，阈值开关根据压强大小控制开关状态。

6.根据权利要求1所述的生活垃圾填埋场填埋气抽注工艺，其特征在于，阈值开关通过设置在阈值密封门一和二边缘处的凸起起到控制开闭的作用，当压强达到阈值后，凸起转动将阈值密封门一和二开启。

7.根据权利要求1所述的生活垃圾填埋场填埋气抽注工艺，其特征在于，阈值密封门一和二通过弹簧实现转动，弹簧的弹力大于压缩空气对于阈值密封门一和二的压力。

技术总结
一种生活垃圾填埋场填埋气抽注工艺，包括以下步骤：S1、垃圾填埋过程中在垃圾堆体表层及内部均匀埋入填埋气抽取管道，在垃圾堆体表层埋入导气注气管道；S2、开启填埋气抽气管道的负压装置进行填埋气抽取；S3、垃圾堆体因发酵不均匀导致局部填埋气堆积，堆积的填埋气导致覆盖膜鼓包；S4、覆盖膜鼓包后覆盖膜内部的填埋气压力增大，当填埋气压力达到阈值后，阈值密封门一开启；S5、阈值密封门二开启，水平部与填埋气抽取管道连通，覆盖膜下方堆积的填埋气被加速抽取。本发明通过对垃圾填埋场的抽注气装置及方法进行改进，提高了填埋气抽取的效率和针对性，使填埋气产量稳定不易泄漏。

技术研发人员：皮猛
受保护的技术使用者：北京朝阳环境集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/19