一种动态膜膜分离污水处理分离装置

文档序号:36884058发布日期:2024-02-02 21:18阅读:15来源:国知局
一种动态膜膜分离污水处理分离装置

本发明涉及污水处理,尤其涉及一种动态膜膜分离污水处理分离装置。


背景技术:

1、膜分离现象广泛存在于自然界中,特别是生物体内,根据分子水平上不同粒径分子的混合物在通过膜时,实现选择性分离;目前对于污水的处理方式多采用动态膜污水分离技术进行处理,其通过将预涂剂涂覆在离子膜表面,在短时间内形成均匀有效的动态膜,过滤时,悬浮污染物(包括大分子细菌、原生动物、悬浮物颗粒,胶体粒子、有机物等)在压力的作用下被截流或吸附在动态膜表面,当膜的过滤阻力达到一定值后,开始进行反洗和曝气冲刷,把动态膜和截留物一同清洗下来,由于动态膜对离子模的保护作用,使得离子膜通量得到恢复,然后进行下一轮的涂覆制膜和过滤,从而利于价格昂贵的离子膜得以重复利用。

2、在某些时候,部分人们更加希望使用手持的分离设备,比如在实验室测试分离膜时、或需要对桶装的小量溶液进行分离处理时、或对于使用频率不高的个体户使用时等等情况下,采用手持的分离设备显得更加灵活方便,然而现有的动态膜污水分离设备普遍体积、重量都较大,只能固定在特定位置工作,如需要挪动位置,则需要拆卸重装或者动用叉车搬运,在这种背景情况下,申请人致力于研究出一种动态膜膜分离污水处理分离装置,实现适合人们手持使用,更加灵活方便,从而满足部分人们的实际需求。


技术实现思路

1、本发明的目的在于实现更加适合手持使用,灵活方便,从而满足部分人们的实际需求。

2、为了实现上述目的,本发明所采取的技术方案如下:

3、一种动态膜膜分离污水处理分离装置,包括主罐体、过滤罐、离子膜、叶轮、通水旋转接头、出水嘴、过滤芯、固定架、第一轴承、传动轴、固定轴、手柄和电机,

4、所述过滤罐位于主罐体内,且过滤罐的底端固定设置在主罐体的底端,在主罐体与过滤罐之间形成排水空间,所述叶轮固定设置在主罐体的下端,所述主罐体的底端贯穿开设有进水口,且进水口与过滤罐内部连通,所述过滤罐的侧面上贯穿开设有过滤孔,所述离子膜绕周贴附在过滤罐的内壁上,所述过滤罐的顶部固定设置有过滤斗,所述过滤斗倒立设置,所述过滤芯固定设置在过滤斗内,所述第一轴承位于过滤斗的上方,所述固定架同时与过滤斗、第一轴承的内圈固定连接,所述传动轴与第一轴承的内圈固定连接,所述固定轴与第一轴承的外圈固定连接,所述过滤罐、主罐体、过滤斗、第一轴承、传动轴和固定轴的中心轴共线,所述出水嘴通过通水旋转头固定设置在主罐体上端,且出水嘴通过通水旋转头与排水空间的内部连通;

5、所述固定轴内部中空,所述传动轴位于固定轴内部,所述固定轴上固定设置有装配法兰盘,所述手柄固定设置在法兰盘上,所述电机的外壳固定设置在手柄内,所述电机驱动传动轴转动。

6、进一步地,所述叶轮包括转轴、叶片和侧板,所述固定轴固定设置在主罐体的下端,且固定轴的中心轴与主罐体的中心轴共线,所述叶片的内侧固定设置在固定轴的侧面上,所述叶片的首端与主罐体之间形成一入水口,所述入水口与进水口连通,叶片的尾端与主罐体固定连接,侧板位于叶片的外围处,且侧板固定设置在叶片与主罐体之间。

7、进一步地,所述叶片有若干片,若干片叶片呈圆周阵列排列固定设置在中心轴的外侧面上,主罐体底部的进水口数量与叶片数量相等,且进水口与叶片一一对应配合。

8、进一步地,所述过滤斗与过滤罐之间固定设置有过滤网。

9、进一步地,所述主罐体的内壁上固定设置有导流片,且导流片位于排水空间内。

10、进一步地,还包括溶液罐、罐盖和第二轴承,所述主罐体位于溶液罐内,所述第二轴承的外圈与溶液罐内的底端固定连接,所述叶轮与第二轴承的内圈固定连接,所述罐盖固定盖设在溶液罐的上端,所述固定轴、出水嘴均穿过罐盖,所述溶液罐、罐盖、第二轴承、固定轴的中心轴均共线,所述罐盖上固定设置有倒液口。

11、进一步地,所述罐盖包括左半盖和右半盖,所述左半盖和右半盖相抵,且均盖设在溶液罐的上端,所述罐盖上开设有第一穿孔和第二穿孔,所述固定轴穿过第一穿孔,所述出水嘴的上端穿过第二穿孔。

12、进一步地,所述出水嘴至少有两个,且以主罐体的中心轴为圆心呈圆周阵列排列。

13、进一步地,还包括控制器和开关,所述电机和开关分别与控制器电性连接,所述开关固定设置在手柄上。

14、本发明的有益效果为:本发明通过将电机设置在手柄内,人们在使用时,手握住手柄,由于手柄、固定轴、第一轴承的外圈固定连接,而第一轴承的内圈、固定架、过滤斗、过滤罐、主罐体均固定连接在一起,故人们可以握住手柄并提起主罐体移动至装有预涂剂的容器内,启动电机,电机驱动传动轴转动,传动轴带动第一轴承的内圈转动,第一轴承的内圈带动固定架转动,固定架带动过滤斗转动,过滤斗带动过滤罐转动,过滤罐带动主罐体、叶轮转动,进而通过叶轮将预涂剂抽入过滤罐内。

15、由于主罐体与出水嘴之间设置有通水旋转接头,通过通水旋转接头使得主罐体的上端与出水嘴之间实现正常通水,又能实现主罐体与出水嘴之间实现相对转动,故过滤罐带动主罐体转动时,主罐体并不会带动出水嘴同步转动。

16、预涂剂被抽入过滤罐内之后,在离心力的作用下均匀的涂覆在离子膜表面,停止电机转动,过滤罐内多余的预涂剂从进水口流入装预涂剂的容器内,涂覆在离子膜表面的预涂剂在短时间内形成动态膜,人们再次握住手柄并提起主罐体,移动至装有需要过滤溶液的容器内,再次启动电机,需要过滤的溶液被抽入过滤罐内,并在过滤罐内旋转,一部分溶液在离心力的作用下被甩向离子膜,在经过动态膜和离子膜的双重过滤之后进入排水空间,随着排水空间内的溶液逐渐增多,最后通过出水嘴排出。

17、过滤罐内另一部分溶液则通过过滤芯过滤之后,再次进入装有需要过滤溶液的容器内,由于过滤斗倒立设置,故过滤斗的上端开口要小于下端的开口,故从过滤斗上端溢出的溶液较少,使得过滤罐内部的液压较大,从而使得大部分溶液在旋转的同时通过动态膜、离子膜过滤至排水空间内,从而使得本发明实现动态膜膜分离污水的功能。

18、本发明通过将叶轮设计在主罐体底部,人们握住手柄并提起主罐体即可以将叶轮浸入所需要过滤的溶液内,按照上述操作就可以实现溶液的过滤,与传统的大型分离设备相比,本发明的结构设计更加巧妙,且更加适合手持使用,使用更加灵活方便,从而满足了部分人们的实际需求。

19、发明附图

20、图1是实施例一中的整体结构示意图之一;

21、图2是实施例一中的整体结构示意图之二;

22、图3是实施例一中的整体结构爆炸图;

23、图4是实施例一中的整体结构剖视图;

24、图5是图4中的a处放大图;

25、图6是实施例一中的主罐体、导流片的结构示意图;

26、图7是实施例一中的过滤罐、过滤斗、固定架、第一轴承的结构示意图;

27、图8是实施例二中的整体结构示意图;

28、图9是实施例二中的整体结构剖视图;

29、附图标记为:

30、主罐体1、过滤罐2、过滤孔21,离子膜3、

31、叶轮4、转轴41、叶片42,侧板43,

32、通水旋转接头5、出水嘴6、过滤芯7、固定架8、第一轴承9、传动轴10、固定轴11、手柄12、电机13、排水空间14,进水口15,导流片16,过滤斗17,过滤网18,溶液罐81、罐盖82,第二轴承83。

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