一种出料均匀的硅橡胶生产混料机构的制作方法

本发明涉及硅橡胶生产，具体为一种出料均匀的硅橡胶生产混料机构。

背景技术：

1、硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成。苯基的引入可提高硅橡胶的耐高、低温性能，三氟丙基及氰基的引入则可提高硅橡胶的耐温及耐油性能。硅橡胶耐低温性能良好，一般在-55℃下仍能工作。引入苯基后，可达-73℃。硅橡胶的耐热性能也很突出，在180℃下可长期工作，稍高于200℃也能承受数周或更长时间仍有弹性，瞬时可耐300℃以上的高温。硅橡胶的透气性好，氧气透过率在合成聚合物中是最高的。此外，硅橡胶还具有生理惰性、不会导致凝血的突出特性，因此在医用领域应用广泛。

2、现如今，硅橡胶已被广泛的应用于医用领域中，而硅橡胶的生产需要用到混料机构，现有的混料机构只能对硅橡胶加工所需的原料进行混料处理，不能对其内部进行清洗，而混料机构内部结构复杂，硅橡胶原料或多或少的会粘附在混料机构的内壁上，如果不能对混料机构的内壁进行清理，会大大降低硅橡胶的生产质量，以至于严重影响了硅橡胶生产质量，不能满足生产需求，故而提出一种出料均匀的硅橡胶生产混料机构来解决上述中所提出的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种出料均匀的硅橡胶生产混料机构，具备清洗效果好和清理效果好等优点，解决了现有的混料机构不能对其内部进行清洗，严重影响了硅橡胶生产质量的问题。

2、为实现上述清洗效果好和清理效果好的目的，本发明提供如下技术方案：一种出料均匀的硅橡胶生产混料机构，包括混炼箱、固定连接于混炼箱底部的底座和固定连接于混炼箱一侧的安装箱，所述安装箱的正面固定连接有控制器，所述混炼箱的另一侧设置有延伸至其内部用于对混炼箱进行清洗的清洗装置，所述混炼箱的外部设置有延伸至其内部用于对混炼箱进行清理的清理装置，所述底座的外部设置有延伸至其内部的用于对出料管进行控量的控量装置，所述混炼箱的内部设置有用于对硅橡胶进行混料的混料装置；

3、所述清洗装置包括设置于混炼箱内部的清洗组件和设置于混炼箱外部的供水机构；

4、所述清洗组件包括固定安装于混炼箱内部的水管和固定连接于水管底部的高压清洗喷头；

5、所述供水机构包括固定安装于混炼箱外部的水箱、增压泵、输水管和供水管，所述输水管固定连接于水管与增压泵之间，所述供水管固定连接于水箱与增压泵之间；

6、所述清理装置包括设置于混炼箱内部的清理组件和设置于混炼箱外部的升降机构；

7、所述清理组件包括活动安装于混炼箱内部的清理刮板和固定连接于清理刮板顶部的安装架；

8、所述升降机构包括固定安装于安装箱顶部的伺服电机、转动安装于安装箱内部的调节丝杠和螺纹连接于调节丝杠外表面上的螺纹套，所述安装架远离清理刮板的一端与螺纹套固定连接；

9、所述控量装置包括固定安装于底座外部的安装板、设置于安装两侧的传动机构和贯穿于底座内部的挤出组件；

10、所述传动机构包括固定安装于安装板背面的减速电机、转动安装于安装板正面的传动齿轮和从动齿轮，所述传动齿轮和从动齿轮相互啮合，所述从动齿轮的正面固定连接有联动杆，所述安装板的正面且位于联动杆的外部滑动连接有联动套；

11、所述挤出组件包括固定连接于联动套一侧的移动杆和固定连接于移动杆远离联动套一端的挤出杆。

12、进一步，所述水管的外形为环形，所述水管通过固定扣固定连接于混炼箱的内顶壁上，所述高压清洗喷头向混炼箱内壁倾斜安装。

13、进一步，所述水箱为空心的圆柱体，所述水箱的背面设置有加水管，所述增压泵通过固定环固定连接于混炼箱的外壁上。

14、进一步，所述清理刮板的外形为环形，所述清理刮板靠近混炼箱的一侧固定连接有与混炼箱内壁贴合的清理毛刷。

15、进一步，所述安装架贯穿并延伸至混炼箱的外部，所述安装架的外形为倒l形。

16、进一步，所述调节丝杠的一端与伺服电机的输出轴固定连接，所述螺纹套远离安装架的一侧固定连接有延伸至安装箱内部的限位滑块。

17、进一步，所述混料装置包括固定安装于混炼箱顶部的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上固定连接有延伸至混炼箱内部的转轴，所述转轴的左右两侧均固定连接有搅拌杆。

18、进一步，所述底座的内部设置有用于对硅橡胶进行输料的输料装置，所述输料装置包括固定安装于底座内部的输料箱、固定安装于底座外部的驱动电机和转动安装于输料箱内部的输料螺杆。

19、进一步，所述出料管固定连接于输料箱底部的右侧，所述底座的内部贯穿设置有位于出料管底部的传送机构，所述传送机构的顶部传动连接有数量为多个的收集箱。

20、进一步，所述减速电机的输出轴与传动齿轮固定连接，所述联动套的外形为跑道形，所述挤出杆远离移动杆的一端贯穿出料管，所述挤出杆的外径等于出料管的内径

21、与现有技术相比，本发明提供了一种出料均匀的硅橡胶生产混料机构，具备以下有益效果：

22、1、该出料均匀的硅橡胶生产混料机构，通过控制器控制增压泵启动增压，再通过供水管和输水管将水箱内部的清洗水输送至水管内部，然后通过水管底部的多个高压清洗喷头对混炼箱的内壁进行清理，便于对混炼箱的内壁进行清洗，达到了清洗效果好的优点。

23、2、该出料均匀的硅橡胶生产混料机构，通过控制器控制伺服电机启动带动调节丝杠旋转，调节丝杠旋转带动螺纹套上下移动，螺纹套上下移动带动安装架底部的清理刮板对混炼箱的内壁进行上下刮料处理，便于对混炼箱的内壁进行刮料处理，便于高压清洗喷头更好的对混炼箱的内壁进行清理，达到了清理效果好的优点，解决了现有的混料机构不能对其内部进行清洗，严重影响了硅橡胶生产质量的问题。

技术特征：

1.一种出料均匀的硅橡胶生产混料机构，包括混炼箱(1)、固定连接于混炼箱(1)底部的底座(2)和固定连接于混炼箱(1)一侧的安装箱(3)，其特征在于：所述安装箱(3)的正面固定连接有控制器(4)，所述混炼箱(1)的另一侧设置有延伸至其内部用于对混炼箱(1)进行清洗的清洗装置，所述混炼箱(1)的外部设置有延伸至其内部用于对混炼箱(1)进行清理的清理装置，所述底座(2)的外部设置有延伸至其内部的用于对出料管(22)进行控量的控量装置，所述混炼箱(1)的内部设置有用于对硅橡胶进行混料的混料装置；

2.根据权利要求1所述的一种出料均匀的硅橡胶生产混料机构，其特征在于：所述水管(6)的外形为环形，所述水管(6)通过固定扣固定连接于混炼箱(1)的内顶壁上，所述高压清洗喷头(7)向混炼箱(1)内壁倾斜安装。

3.根据权利要求1所述的一种出料均匀的硅橡胶生产混料机构，其特征在于：所述水箱(5)为空心的圆柱体，所述水箱(5)的背面设置有加水管，所述增压泵(8)通过固定环固定连接于混炼箱(1)的外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种出料均匀的硅橡胶生产混料机构，其特征在于：所述清理刮板(11)的外形为环形，所述清理刮板(11)靠近混炼箱(1)的一侧固定连接有与混炼箱(1)内壁贴合的清理毛刷。

5.根据权利要求1所述的一种出料均匀的硅橡胶生产混料机构，其特征在于：所述安装架(12)贯穿并延伸至混炼箱(1)的外部，所述安装架(12)的外形为倒l形。

6.根据权利要求1所述的一种出料均匀的硅橡胶生产混料机构，其特征在于：所述调节丝杠(14)的一端与伺服电机(13)的输出轴固定连接，所述螺纹套(15)远离安装架(12)的一侧固定连接有延伸至安装箱(3)内部的限位滑块。

7.根据权利要求1所述的一种出料均匀的硅橡胶生产混料机构，其特征在于：所述混料装置包括固定安装于混炼箱(1)顶部的搅拌电机(16)，所述搅拌电机(16)的输出轴上固定连接有延伸至混炼箱(1)内部的转轴(17)，所述转轴(17)的左右两侧均固定连接有搅拌杆(18)。

8.根据权利要求1所述的一种出料均匀的硅橡胶生产混料机构，其特征在于：所述底座(2)的内部设置有用于对硅橡胶进行输料的输料装置，所述输料装置包括固定安装于底座(2)内部的输料箱(19)、固定安装于底座(2)外部的驱动电机(20)和转动安装于输料箱(19)内部的输料螺杆(21)。

9.根据权利要求8所述的一种出料均匀的硅橡胶生产混料机构，其特征在于：所述出料管(22)固定连接于输料箱(19)底部的右侧，所述底座(2)的内部贯穿设置有位于出料管(22)底部的传送机构(23)，所述传送机构(23)的顶部传动连接有数量为多个的收集箱(24)。

10.根据权利要求1所述的一种出料均匀的硅橡胶生产混料机构，其特征在于：所述减速电机(26)的输出轴与传动齿轮(27)固定连接，所述联动套(30)的外形为跑道形，所述挤出杆(32)远离移动杆(31)的一端贯穿出料管(22)，所述挤出杆(32)的外径等于出料管(22)的内径。

技术总结
本发明涉及硅橡胶生产技术领域，且公开了一种出料均匀的硅橡胶生产混料机构，包括混炼箱、固定连接于混炼箱底部的底座和固定连接于混炼箱一侧的安装箱，所述安装箱的正面固定连接有控制器，所述混炼箱的另一侧设置有延伸至其内部用于对混炼箱进行清洗的清洗装置，所述混炼箱的外部设置有延伸至其内部用于对混炼箱进行清理的清理装置，所述混炼箱的内部设置有用于对硅橡胶进行混料的混料装置。该出料均匀的硅橡胶生产混料机构，通过控制器控制增压泵启动增压，再通过供水管和输水管将水箱内部的清洗水输送至水管内部，然后通过水管底部的多个高压清洗喷头对混炼箱的内壁进行清理，便于对混炼箱的内壁进行清洗，达到了清洗效果好的优点。

技术研发人员：张强
受保护的技术使用者：淮安三松新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8