本发明属于废水处理，具体涉及一种难降解废水处理方法。
背景技术：
1、工业生产过程中排出的废水统称为工业废水，其中有机化工合成废水、含重金属的电镀废水、制药废水、造纸工业废水、制革及印染废水等工业废水有机物含量高，难生化处理，属于高浓度难降解有机工业废水。
2、移动床生物膜反应器(moving bed biof ilm reactor，mbbr)工艺是将一种将活性污泥(悬浮生长)和生物膜法(流化态附着生长)相结合的新型污水处理工艺。与许多传统的生物水处理工艺相比，mbbr具有以下主要优点：出水水质优质稳定；剩余污泥量产量小；占地面积小，不受设置场合限制；可去除氨氮及难降解的有机物；对高盐废水的耐受性能较强；适用范围广，因此得到大规模应用。
3、公开号为cn114229993b的中国专利公开了一种利用mbbr工艺处理工业废水的方法，公开了如下步骤：填料挂膜：将填料投入反应器中，然后加入活性污泥和营养液的混合液至出水口所在位置，曝气直至填料完全流化；闷曝，再次投放活性污泥，之后继续闷曝，重复5-7次，直至填料的孔隙被黄褐色生物膜覆盖，完成挂膜；污泥驯化：挂膜后，加入两性絮凝剂，之后调试后，完成处理。填料挂膜阶段可以快速稳定有效的完成mbbr的挂膜过程，污泥驯化过程，缩短了生化反应启动时间。但是采用闷曝的方法进行填料挂膜，培养的生物膜牢固性不强、易脱落，而且剩余活性污泥含有大量重金属离子和有毒微生物，不能直接排出。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种难降解废水处理方法，以解决以下技术问题：现有mbbr工艺处理工业废水的方法采用闷曝的方法进行填料挂膜，培养的生物膜牢固性不强、易脱落，产生的剩余活性污泥含有大量重金属离子和有毒微生物，不能直接排出。
2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种难降解废水处理方法，包括如下步骤：
4、步骤一：动态挂膜：将填料投入移动床生物膜反应器中，投入量为空床的40-50％，同时输入和排出活性污泥和营养液的混合液，保持曝气，排出的活性污泥和营养液的混合液再循环输入移动床生物膜反应器，直至填料的孔隙被黄褐色生物膜覆盖，完成动态挂膜；
5、所述移动床生物膜反应器依次包括厌氧池、好氧池、出水装置、沉淀池。
6、步骤二：反应降解：将经过预处理后的工业废水和营养液按照50：1的质量比混合后作为进水加入移动床生物膜反应器中，调试后进行降解，出水；
7、步骤三：去除污泥：出水通过沉淀池进行泥水分离并排出上清液，将沉淀池底部的污泥抽滤浓缩，至污泥的干重占总重量的85％，对抽滤浓缩后的污泥进行超声波破碎30-60min，再进行固液分离，将固液分离得到的固体投入移动床生物膜反应器的好氧池，将固液分离得到的液体去除重金属离子后排出。活性污泥中的生物、微生物细胞壁在超声波的作用下被破坏，失去繁殖功能，不能生成新的活性污泥，污泥细胞中的絮状结构被打破，打破了絮状结构的污泥进入好氧池进行氧化降解反应，进一步将活性污泥中的大分子转化为水和二氧化碳。
8、作为本发明的进一步方案，所述填料为聚乙烯填料。
9、作为本发明的进一步方案，所述活性污泥和营养液的混合液中活性污泥的浓度为3000-5000mg/l。活性污泥浓度低于3000mg/l时，不能有效挂膜；活性污泥浓度高于5000mg/l就产生“剩余活性污泥”，剩余活性污泥在反应器内产生的有机废物，远大于其能消耗的水中有机废物，不能有效处理废水。
10、作为本发明的进一步方案，所述活性污泥和营养液的质量比为10：1，所述营养液采用葡萄糖为唯一碳源，尿素为唯一氮源，磷酸二氢钾为唯一磷源，营养液的碳氮磷之比为100：3-5：0.5-1。
11、作为本发明的进一步方案，步骤二所述预处理具体包括如下步骤：将工业废水作为进水加入升流式厌氧污泥床(uasb)底部进行厌氧降解，控制工业废水上升速度为0.5-1.5m/h，水力停留时间为25-40h。工业废水依次经过污泥床区、污泥悬浮区，与两区域内的厌氧污泥充分的接触，接触的过程当中在污泥中厌氧微生物的作用下将废水中的有机污染物进行分解，其中的分解产物是一种能源气体—甲烷，甲烷气体向上溢出会夹带着部分厌氧颗粒污泥也一同向上涌动；甲烷气体产量增大的过程中，气体夹带颗粒污泥的作用会愈来愈强，大量的微小气泡上升并相互结合成大的气泡，大小气泡必然会对更多的颗粒污泥产生向上托举，使得其上升，后来由于气泡破裂，被掀起的颗粒污泥在沉淀区向下返回污泥床区。
12、作为本发明的进一步方案，所述工业废水的cod为400-1000mg/l。
13、作为本发明的进一步方案，所述经过预处理后的工业废水的cod平均去除率为58.5％。
14、作为本发明的进一步方案，所述经过预处理后的工业废水和营养液的温度为15-35℃，ph值为6-9。
15、作为本发明的进一步方案，所述超声波破碎的功率为1200-1800w。
16、本发明的有益效果：
17、本发明采用动态挂膜的方法进行填料挂膜，可以快速稳定有效的完成移动床生物膜反应器的挂膜过程，循环输入的活性污泥和营养液的混合液为微生物的生长繁殖创造了良好条件，微生物生长迅速且致密，不易脱落；同时本发明将工业废水经过前置升流式厌氧污泥床进行厌氧降解，对工业废水的cod进行初步去除后，再将工业废水输入移动床生物膜反应器进行进一步降解出水，出水通过沉淀池进行泥水分离并排出上清液，将沉淀池底部的污泥经过超声波破碎，再进行固液分离，将固液分离得到的固体投入移动床生物膜反应器的好氧池。活性污泥中的生物、微生物细胞壁在超声波作用下被破坏，失去繁殖功能，不能生成新的活性污泥，污泥细胞中的絮状结构被打破，打破了絮状结构的污泥进入好氧池进行氧化降解反应，进一步将活性污泥中的大分子氧化变成二氧化碳和水，减少了好氧池内微生物生长繁殖所需营养，降低好氧池中的生物活性，减少剩余活性污泥的产生，将固液分离得到的液体去除重金属离子后排出，从而将污泥完全去除。
1.一种难降解废水处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种难降解废水处理方法，其特征在于，所述填料为聚乙烯填料。
3.根据权利要求1所述的一种难降解废水处理方法，其特征在于，所述活性污泥和营养液的混合液中活性污泥的浓度为3000-5000mg/l。
4.根据权利要求1所述的一种难降解废水处理方法，其特征在于，所述活性污泥和营养液的质量比为10：1，所述营养液采用葡萄糖为唯一碳源，尿素为唯一氮源，磷酸二氢钾为唯一磷源，营养液的碳氮磷之比为100：3-5：0.5-1。
5.根据权利要求1所述的一种难降解废水处理方法，其特征在于，步骤二所述预处理具体包括如下步骤：将工业废水作为进水加入升流式厌氧污泥床底部进行厌氧降解，控制工业废水上升速度为0.5-1.5m/h，水力停留时间为25-40h。
6.根据权利要求5所述的一种难降解废水处理方法，其特征在于，所述工业废水的cod为400-1000mg/l。
7.根据权利要求5所述的一种难降解废水处理方法，其特征在于，所述经过预处理后的工业废水的cod平均去除率为58.5％。
8.根据权利要求1所述的一种难降解废水处理方法，其特征在于，所述经过预处理后的工业废水和营养液的温度为15-35℃，ph值为6-9。
9.根据权利要求1所述的一种难降解废水处理方法，其特征在于，所述超声波破碎的功率为1200-1800w。