一种用于旋切裂管的非开挖管道修复装置的制作方法

本发明涉及管道施工领域，尤其涉及一种用于旋切裂管的非开挖管道修复装置。

背景技术：

1、埋地管道均具有一定的使用寿命，当使用到一定年限后需进行更换。对于市政管道的更换，一般采用开挖更换管道。但是管道上存在建筑物、交通、水域等受限因素时，无法实施开挖更换管道，管道非开挖更换管道工艺相对简单，逐步受到应用研究和工程施工单位的青睐。管道非开挖更换技术有胀管法、吃管法和管道排除法等。

2、现有技术中的管道扩管装置，一般都是在管道的另一端通过牵引驱动机构牵拉扩管装置使其沿管道的长度方向移动，管道扩管装置内部的电机则驱动其扩孔器转动，扩孔器将管道的内部空间扩大。

3、针对上述相关技术，发明人发现随着管道扩管装置在管道内移动距离的增加，管道扩管装置的前方会堆积越来越多被粉碎的管道碎屑，然而部分管道碎屑并没有完全粉碎，对扩管装置整体沿管道移动造成较大的阻力，导致难以持续对管道进行扩大，影响工作效率。

技术实现思路

1、本申请实施例的目的在于提供一种用于旋切裂管的非开挖管道修复装置以解决现有的管道扩管装置在作业时，随着其移动距离的增加，扩孔器的前面会堆积越来越多被粉碎的管道碎屑，然而部分管道碎屑并没有完全粉碎，对扩管装置整体沿管道移动造成较大的阻力的问题，具体技术方案如下：

2、在本申请实施例的第一方面，一种用于旋切裂管的非开挖管道修复装置，包括：筒体；扩孔器，可转动的连接于所述筒体；切割机构，连接于所述筒体，包括：驱动部，收容于所述筒体；切割刀片，设置在所述筒体的侧面且靠近于所述扩孔器，通过所述驱动部驱动旋转。

3、在一些实施例中，所述扩孔器上设有用于破碎管道的刀头，且所述扩孔器在远离所述筒体的一端连接有牵引头。

4、在一些实施例中，所述筒体的末端向其中心收缩形成圆台状的连接端，所述连接端用于连接所述扩孔器，且所述连接端的侧面上设有延伸至所述筒体的侧面的开孔，所述切割刀片置于所述开孔内。

5、在一些实施例中，所述筒体的内部设有若干个隔板，若干个所述隔板将所述筒体的内部分成若干个独立的容纳空间，所述驱动部和切割刀片分别置于相邻的两个所述容纳空间内，该相邻的两个所述容纳空间之间的所述隔板设有通孔，所述驱动部通过所述通孔与所述切割刀片连接。

6、在一些实施例中，所述驱动部包括齿轮变速箱以及连接于所述齿轮变速箱的第一液压驱动马达。

7、在一些实施例中，所述筒体的内部中间设有套筒，所述隔板的一端连接于所述套筒的外侧，所述隔板的另一端与筒体的内壁连接，所述套筒插接有拉杆，所述拉杆上设有拉环。

8、在一些实施例中，所述筒体的侧面上设有开口以露出所述齿轮变速箱，所述齿轮变速箱上可拆卸的连接有弧形盖板，所述弧形盖板置于所述开口内。

9、在一些实施例中，还包括牵引驱动机构，所述牵引驱动机构包括：机架；连接座，可滑动的连接于所述机架，所述连接座上安装有第二液压驱动马达以及可转动的连杆，所述连杆与所述牵引头连接，所述第二液压驱动马达的转轴上安装有主齿轮，所述连杆上安装有副齿轮，所述主齿轮与副齿轮啮合传动；液压缸，安装于所述机架，且所述液压缸与连接座连接，用于驱动所述连接座沿所述机架滑动。

10、在一些实施例中，所述机架上设有滑轨，所述连接座上设有滑块，所述滑块安装在所述滑轨上且与之滑动配合。

11、在一些实施例中，所述第二液压驱动马达的数量至少为两个，两个所述第二液压驱动马达分别置于所述连杆的两侧。

12、本申请实施例有益效果：通过在筒体的侧面上设置切割刀片来切割粉碎堆积于筒体前面未完全粉碎的管道碎屑，减小前进阻力，提高工作效率。

13、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到，当然，实施本申请的任一产品或方法并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种用于旋切裂管的非开挖管道修复装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于旋切裂管的非开挖管道修复装置，其特征在于：所述扩孔器上设有用于破碎管道的刀头，且所述扩孔器在远离所述筒体的一端连接有牵引头。

3.根据权利要求2所述的一种用于旋切裂管的非开挖管道修复装置，其特征在于：所述筒体的末端向其中心收缩形成圆台状的连接端，所述连接端用于连接所述扩孔器，且所述连接端的侧面上设有延伸至所述筒体的侧面的开孔，所述切割刀片置于所述开孔内。

4.根据权利要求3所述的一种用于旋切裂管的非开挖管道修复装置，其特征在于：所述筒体的内部设有若干个隔板，若干个所述隔板将所述筒体的内部分成若干个独立的容纳空间，所述驱动部和切割刀片分别置于相邻的两个所述容纳空间内，该相邻的两个所述容纳空间之间的所述隔板设有通孔，所述驱动部通过所述通孔与所述切割刀片连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于旋切裂管的非开挖管道修复装置，其特征在于：所述驱动部包括齿轮变速箱以及连接于所述齿轮变速箱的第一液压驱动马达。

6.根据权利要求5所述的一种用于旋切裂管的非开挖管道修复装置，其特征在于：所述筒体的内部中间设有套筒，所述隔板的一端连接于所述套筒的外侧，所述隔板的另一端与筒体的内壁连接，所述套筒插接有拉杆，所述拉杆上设有拉环。

7.根据权利要求5所述的一种用于旋切裂管的非开挖管道修复装置，其特征在于：所述筒体的侧面上设有开口以露出所述齿轮变速箱，所述齿轮变速箱上可拆卸的连接有弧形盖板，所述弧形盖板置于所述开口内。

8.根据权利要求2所述的一种用于旋切裂管的非开挖管道修复装置，其特征在于：还包括牵引驱动机构，所述牵引驱动机构包括：

9.根据权利要求8所述的一种用于旋切裂管的非开挖管道修复装置，其特征在于：所述机架上设有滑轨，所述连接座上设有滑块，所述滑块安装在所述滑轨上且与之滑动配合。

10.根据权利要求8所述的一种用于旋切裂管的非开挖管道修复装置，其特征在于：所述第二液压驱动马达的数量至少为两个，两个所述第二液压驱动马达分别置于所述连杆的两侧。

技术总结
本发明涉及管道施工领域，公开了一种用于旋切裂管的非开挖管道修复装置，包括：筒体；扩孔器，可转动的连接于所述筒体；切割机构，连接于所述筒体，包括：驱动部，收容于所述筒体；切割刀片，设置在所述筒体的侧面且靠近于所述扩孔器，通过所述驱动部驱动旋转，本申请实施例有益效果：通过在筒体的侧面上设置切割刀片来切割粉碎堆积于筒体前面未完全粉碎的管道碎屑，减小前进阻力，提高工作效率。

技术研发人员：黄锋,李剑,幸运,张忠心,朱泽明,李湖艳,王高峰
受保护的技术使用者：湖南合盾非开挖工程技术研究院有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/17