一种工业废水连续处理的多级处理装置的制作方法

本发明属于工业废水处理，特别涉及一种工业废水连续处理的多级处理装置。

背景技术：

1、工业废水中含有较多成分复杂的有机物，臭氧具有很强的氧化能力，可以除去工业废水中的众多有机和无机污染物，有效降低cod和色度；并且不产生二次污染；但现有臭氧催化氧化处理废水的工艺对气、液两相的混合程度不足，造成气、液两相传质效果较差，导致臭氧无法充分与处理罐中的催化剂床层进行接触融合，进一步导致处理效果差，处理效率低下问题。

2、经过检索，现有技术公告号为cn116813063a的一种臭氧催化循环处理工业废水的多级处理装置及工艺，包括控制箱，固定在地面上，且其控制反冲洗装置、臭氧发生装置以及多个泵体进行启停；催化组件，固定在地面上，且与所述反冲洗装置和臭氧发生装置相连，并且其一侧连通有废水管；以及收集桶，通过管道与所述催化组件相连，且在管道上均设置有泵体，其中所述收集桶至少为两个，两个所述收集桶分别用于盛放反冲洗液和经过所述催化组件处理后的工业废水；其处理过程存在以下缺点：再通过反冲洗装置对料盘进行清洗时，需要停止对废水的处理，从而导致工业废水无法进行连续处理；而且部分废水在穿过料盘时，无法充分的与料盘内部的催化剂接触，从而导致废水净化不彻底。

3、现有技术公告号为cn116850695a的一种工业废水多级处理装置，其包括外壳、金属滤网、清理箱、刷板、过滤桶、过滤板与电机，金属滤网固定连接在外壳的内壁，清理箱固定连接在外壳的右侧，刷板滑动连接在金属滤网的顶部，过滤桶设置在外壳的内壁，过滤板滑动连接在外壳的内部，且过滤板的前侧延伸至外壳的外部；其处理过程存在以下缺点：通过敲击杆使金属滤网产生震动，将卡在金属滤网内的颗粒物震出，虽然能够防止金属滤网堵塞；但是震出的部分颗粒物会掉入下方完成过滤的水中，从而导致工业废水过滤不干净。

技术实现思路

1、本发明的目的是克服现有技术中不足，提供一种工业废水连续处理的多级处理装置，通过催化机构ⅰ、催化机构ⅱ对废水进行二级处理，从而能够使废水与臭氧气体均匀的混合，还能够使废水与催化剂充分接触；能够使废水进行充分净化。

2、为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

3、一种工业废水连续处理的多级处理装置，包括箱体、进水口、出水口、连接管、导水管、臭氧发生器；箱体安装在地面上，进水口和出水口分别固定在箱体两端；箱体内部固定有若干隔板，隔板将箱体分隔成过滤仓、沉淀仓、臭氧催化仓三部分；连接管和导水管上均设有抽水泵，连接管连通过滤仓底部和沉淀仓顶部，导水管连通沉淀仓顶部和臭氧催化仓底部；臭氧催化仓内设有催化机构ⅰ、催化机构ⅱ，催化机构ⅰ位于催化机构ⅱ下方；臭氧发生器安装在箱体一侧，且与臭氧催化仓连接；臭氧发生器连接有上导气管下导气管；废水通过进水口进入箱体的过滤仓内进行初步过滤，初步过滤的废水通过连接管进入沉淀仓进行沉淀，然后通过导水管将沉淀仓内的上清液抽至臭氧催化仓内进行净化；最后净化后的废水通过出水口排出。

4、所述臭氧催化仓内设有筒体，筒体底部设有若干曝气管，曝气管具有若干处折弯，能够提高曝气管的总长，增加曝气量；曝气管与臭氧发生器上的下导气管连接；曝气管上设有若干止逆喷头；臭氧气体通过下导气管进入曝气管中，然后通过曝气管上的止逆喷头喷出至废水中，并与废水混合。

5、所述催化机构ⅰ包括圆筒、电机ⅲ、转动杆ⅰ、支撑架、传动轴；筒体内侧壁上设有支撑板，圆筒安装在支撑板上，圆筒底部和顶部均设有若干过水孔；筒体内侧壁上设有凸板，转动杆ⅰ固定在圆筒上且两端通过轴承连接在凸板上，转动杆ⅰ顶部设有锥齿轮ⅰ；电机ⅲ固定在圆筒外侧壁上，支撑架位于圆筒上方，且固定在凸板上，传动轴固定在支撑架上，传动轴一端与电机ⅲ输出轴连接，另一端上设有锥齿轮ⅱ；锥齿轮ⅰ和锥齿轮ⅱ啮合连接；电机ⅲ提供动力通过传动轴、锥齿轮ⅰ和锥齿轮ⅱ带动转动杆ⅰ转动，转动杆ⅰ带动圆筒转动；圆筒带动搅拌机构进行整体转动；从而对废水进行初步搅拌。

6、所述圆筒内部设有若干组搅拌机构；搅拌机构包括电机ⅳ、横轴、往复丝杠、连接环、搅拌板、栅网、连接块；电机ⅳ外侧设有防水壳，且固定在圆筒侧壁上，连接块转动连接在转动杆ⅰ上；横轴两端分别连接在电机ⅳ和连接块上，横轴上设有连接槽；往复丝杠位于横轴内部，且一端固定在连接块上；连接环设有内外两层并通过连接板连接，外层位于横轴外侧壁上，内层位于横轴内部且通过螺纹与往复丝杠连接；搅拌板设有若干均匀的固定在连接环上，搅拌板上设有若干通槽，搅拌板远离连接环的端部设有混合板；栅网安装在搅拌板上；电机ⅳ提供动力带动横轴转动，横轴带动连接环转动，连接环带动搅拌板和混合板转动，从而对废水进行搅拌，在搅拌板和混合板转动过程中，废水在混合板的阻挡下，沿穿过栅网的方向流动，然后通过栅网两端流出；同时连接环带动搅拌板通过螺纹沿往复丝杠移动，从而能够增加搅拌板的搅拌面积，进一步使废水、臭氧、催化剂进行充分混合，有利于废水进行充分净化。

7、所述催化机构ⅱ包括固定圆环、折流板、横板；固定圆环固定在筒体内侧壁上，折流板设有若干均匀的固定在固定圆环内部，折流板外表面设有催化剂涂层，折流板内部设为中空，且底部设有喷气口；横板穿过折流板，两端固定在固定圆环中间位置，横板内部设有进气管，进气管一端与上导气管连接；进气管上设有若干支管，支管延伸至折流板内部，支管上设有若干出气口；臭氧发生器产生的臭氧通过上导气管和进气管进入支管，由支管上的进气口进入折流板内，然后通过折流板底部的喷气口进入废水内部，然后与废水混合。

8、所述相邻折流板之间设有扰流机构；扰流机构包括固定板、连接板、活动板、电机ⅴ、转动杆ⅱ；固定板设有一对，对称连接在横板两侧的固定圆环内侧壁上；活动板上活动连接在横板上，活动板顶部设有齿条ⅱ；连接板设有若干分别通过转轴转动连接在活动板两端和固定板远离固定圆环的一端，且相邻的连接板之间通过转轴转动连接；电机ⅴ固定在筒体外侧壁上，转动杆ⅱ通过轴承转动连接在活动板上方的横板上，且与电机ⅴ输出端连接；转动杆ⅱ上设有若干齿轮ⅱ，齿轮ⅱ与齿条ⅱ啮合连接，与固定板连接的一组连接板上设有转动扇叶，转动扇叶上设有齿轮ⅲ，支撑块固定在折流板侧壁上，弧形齿条固定在支撑块上，齿轮ⅲ与弧形齿条啮合连接；与活动板连接的一组连接板上设有摆动扇叶，摆动扇叶位于转动扇叶一侧摆动扇叶连接在丝杠上，丝杠一端位于连接板的内部设有正反转电机；丝杠两端设有固定在连接板侧壁上的导向杆，导向杆穿过摆动扇叶；电机ⅴ提供动力带动转动杆ⅱ转动，转动杆ⅱ带动齿轮ⅱ转动，齿轮ⅱ通过齿条ⅱ带动活动板移动，活动板带动连接板活动；当与固定板连接的连接板转动时，齿轮ⅲ沿弧形齿条移动，能够带动齿轮ⅲ转动，进一步带动转动扇叶转动；从而对废水进行竖向搅拌，使废水能够横向流动，进一步减缓废水向上的流动速度，能够使废水与臭氧气体均匀的混合，还能够使废水与折流板上的催化剂涂层充分接触；能够使废水进行充分净化；同时正反转电机提供动力带动丝杠转动，丝杠通过螺纹带动摆动扇叶沿导向杆移动；从而能够对对向上流动的废水进行横向搅拌；能够使废水向折流板方向流动，使折流板上的催化剂涂层充分接触；同时能够打散废水中的臭氧气体，使废水与臭氧气体均匀的混合；进一步能够使废水进行充分净化。

9、所述过滤仓内部设有过滤机构，过滤机构包括转动轴、安装板、过滤网、电机ⅰ、收集箱；转动轴通过轴承转动连接在箱体侧壁上，安装板设有若干，分别固定在转动轴两端，安装板上设有安装槽；过滤网卡合在安装板的安装槽内，电机ⅰ固定在箱体侧壁上，且输出轴与转动轴连接；收集箱安装在过滤网下方的隔板和箱体侧壁上，收集箱底部设有通孔。

10、所述过滤网两侧设有刮料机构；刮料机构包括刮板、弧形刮板、连接弧板、移动板、电机ⅱ、齿轮ⅰ、齿条ⅰ；安装板上远离安装槽的一端设有移动槽；弧形刮板设有一对位于过滤网两侧，刮板固定在弧形刮板侧壁上且底部与过滤网接触；连接弧板位于安装板一侧，且两端分别与对应的弧形刮板连接；移动板安装在移动槽内，电机ⅱ固定在移动板上，电机ⅱ输出端设有转杆，转杆远离电机ⅱ的一端与连接板连接；齿轮ⅰ连接在转杆上，齿条ⅰ安装在安装板的移动槽内，且齿条ⅰ与齿轮ⅰ啮合连接；废水通过进水口进入箱体的过滤仓，并落入过滤网上，通过过滤网进行初步过滤，从而将废水中的部分较大的杂质从废水中分离出来，防止杂物进入臭氧催化仓内，附着在催化剂填料层上，从而影响对废水的净化；当过滤网上的杂物较多时，电机ⅰ提供动力带动转动轴转动，进一步带动过滤网转动，当过滤网转动至远离进水口的一侧时，过滤网上的杂物沿过滤网滑落至收集箱内，同时电机ⅱ通过转杆带动齿轮ⅰ转动，齿轮ⅰ沿齿条ⅰ移动，进一步通过连接弧板带动弧形刮板和刮板移动，从而将过滤网上粘连的杂物刮除。

11、所述刮板顶部通过螺栓固定有盖板，盖板底部连接有若干均匀分布的弹簧，弹簧底部固定有穿插杆，穿插杆与过滤网上的滤孔一一对应，且穿插杆底部呈斜面设置；当刮料机构沿安装板移动时，刮板带动弹簧和穿插杆移动，当穿插杆底部斜面与滤孔侧壁接触，在滤孔侧壁的压力下使穿插杆向上移动，弹簧被压缩；然后当穿插杆再次移动至滤孔位置时，穿插杆在弹簧的弹力作用下沿滤孔移动，从而将滤孔内部残余的杂物移出，防止过滤网堵塞。

12、所述沉淀仓内设有沉淀斜板、抽吸管、储药箱；沉淀斜板设有若干，均匀的固定在沉淀仓内靠近底部的箱体侧壁上；抽吸管连接在沉淀仓底部，储药箱固定在箱体侧壁上，并通过管道与连接管连接；储药箱内的药剂进入连接管，与连接管内部废水混合后进入沉淀仓内，静置沉淀，沉淀斜板能够对杂物进行阻挡，从而加快沉淀速度；然后通过导水管将上清液抽至臭氧催化仓内进行净化；沉淀通过抽吸管排出。

13、所述催化机构ⅰ和催化机构ⅱ之间的筒体内侧壁上设有导流板，导流板呈下宽上窄设置；废水通过催化机构ⅰ进行初步催化后，沿导流板向上流动，进入催化机构ⅱ内进行进一步的净化。

14、所述筒体顶部设有气体收集管，能够对剩余气体进行收集处理。

15、本发明与现有技术相比较有益效果表现在：

16、1）臭氧发生器产生的臭氧通过上导气管和进气管进入支管，由支管上的进气口进入折流板内，然后通过折流板底部的喷气口进入废水内部，然后与废水混合；电机ⅴ提供动力带动转动杆ⅱ转动，转动杆ⅱ带动齿轮ⅱ转动，齿轮ⅱ通过齿条ⅱ带动活动板移动，活动板带动连接板活动；当与固定板连接的连接板转动时，齿轮ⅲ沿弧形齿条移动，能够带动齿轮ⅲ转动，进一步带动转动扇叶转动；从而对废水进行竖向搅拌，使废水能够横向流动，进一步减缓废水向上的流动速度，能够使废水与臭氧气体均匀的混合，还能够使废水与折流板上的催化剂涂层充分接触；能够使废水进行充分净化；

17、2）同时正反转电机提供动力带动丝杠转动，丝杠通过螺纹带动摆动扇叶沿导向杆移动；从而能够对对向上流动的废水进行横向搅拌；能够使废水向折流板方向流动，使折流板上的催化剂涂层充分接触；同时能够打散废水中的臭氧气体，使废水与臭氧气体均匀的混合；进一步能够使废水进行充分净化；

18、3）电机ⅲ提供动力通过传动轴、锥齿轮ⅰ和锥齿轮ⅱ带动转动杆ⅰ转动，转动杆ⅰ带动圆筒转动；圆筒带动搅拌机构进行整体转动；从而对废水进行初步搅拌；电机ⅳ提供动力带动横轴转动，横轴带动连接环转动，连接环带动搅拌板和混合板转动，从而对废水进行搅拌，在搅拌板和混合板转动过程中，废水在混合板的阻挡下，沿穿过栅网的方向流动，然后通过栅网两端流出；同时连接环带动搅拌板通过螺纹沿往复丝杠移动，从而能够增加搅拌板的搅拌面积，进一步使废水、臭氧、催化剂进行充分混合，有利于废水进行充分净化；

19、4）废水通过进水口进入箱体的过滤仓，并落入过滤网上，通过过滤网进行初步过滤，从而将废水中的部分较大的杂质从废水中分离出来，防止杂物进入臭氧催化仓内，附着在催化剂填料层上，从而影响对废水的净化；当过滤网上的杂物较多时，电机ⅰ提供动力带动转动轴转动，进一步带动过滤网转动，当过滤网转动至远离进水口的一侧时，过滤网上的杂物沿过滤网滑落至收集箱内，同时电机ⅱ通过转杆带动齿轮ⅰ转动，齿轮ⅰ沿齿条ⅰ移动，进一步通过连接弧板带动弧形刮板和刮板移动，从而将过滤网上粘连的杂物刮除。