化工设备清洗机的制作方法

本发明涉及化工设备清洗，具体而言，涉及一种化工设备清洗机。

背景技术：

1、化工设备是化学工业生产中所用的机器和设备的总称。化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，在化工生产中需要使用到化工桶，化工桶在使用后需要经过清洗才能进行再次使用。

2、现有对化工桶清洗的方式主要通过人工进行，人工通过刷子对其内表面进行刷洗，然而人工清洗效率低，并且劳动强度大，清洗的不够干净且不彻底，影响清洗的效果。

3、现有的用于化工设备的清洗装置，不能对化工桶进行很好的固定，清洗时化工桶容易移动，严重影响清洗的效率，使用起来十分不便。

技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供一种化工设备清洗机，能够在清洗化工桶时对化工桶进行有效定位，提高清洗效率和清洗效果。

2、为了实现上述目的，根据本发明的一方面，提供了一种化工设备清洗机，包括：

3、安装架，安装架包括底板和顶板；

4、横板，设置在底板上，横板上设置有对待清洗化工桶进行夹紧定位的固定装置；

5、第一清洗装置，设置在横板上，并能够对待清洗化工桶的外壁进行清洗；

6、第二清洗装置，设置在顶板上，并能够对待清洗化工桶的内壁进行清洗。

7、进一步地，第一清洗装置包括位于待清洗化工桶外侧的第二毛刷，第二清洗装置包括位于待清洗化工桶内侧的第一毛刷，第二毛刷、待清洗化工桶和第一毛刷均能够相对于底板转动，其中第一毛刷和第二毛刷的转动方向与待清洗化工桶的转动方向相反。

8、进一步地，第一清洗装置还包括驱动件和第一传动机构，第二清洗装置还包括第二传动机构，驱动件同时与第一传动机构和第二传动机构驱动连接，驱动第一毛刷、待清洗化工桶和第二毛刷转动。

9、进一步地，第一传动机构包括第四转轴、第五转轴、第三齿轮、第四齿轮、第六转轴、转环、第五齿轮、第二齿轮、竖杆、第二连接杆和第二齿条，转环、第五齿轮和固定装置设置在横板上，竖杆安装在转环上，第二连接杆设置在竖杆朝向待清洗化工桶的一侧，第二毛刷设置在第二连接杆上，第四转轴与驱动件的驱动端驱动连接，第五转轴与第二齿轮固定连接，第五转轴可转动地设置在底板上，固定装置安装在第二齿轮上，第二齿条设置在转环的内周侧，并形成转环的内齿圈，第四齿轮设置在第四转轴上，第三齿轮设置在第五转轴上，第三齿轮和第四齿轮啮合传动，第五齿轮设置在第二齿轮与转环之间，并分别与第二齿轮和第二齿条啮合传动。

10、进一步地，横板上设置有第二t形滑槽，转环的底部设置有与第二t形滑槽相配合的第二t形凸起，第二t形凸起滑动设置在第二t形滑槽内。

11、进一步地，第一清洗装置还包括第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆连接在竖杆与第二连接杆之间，并能够控制第二连接杆相对于竖杆的伸缩位置。

12、进一步地，第二清洗装置还包括往复清洗装置，第二传动机构与往复清洗装置传动连接，往复清洗装置在第二传动机构的传动作用下对待清洗化工桶的内壁进行清洗，第二传动机构包括第一链条、第一链轮、第一转轴、第二链轮、第二链条、第一电动伸缩杆、第三链轮、第二转轴和第四链轮，第四链轮设置在第四转轴上，第一链轮设置在第一转轴的第一端，并与第四链轮通过第一链条传动连接，第二链轮设置在第一转轴的第二端，第二转轴能够转动地设置在顶板上，第三链轮设置在第二转轴上，第二链轮与第三链轮通过第二链条传动连接，第一电动伸缩杆连接在第二转轴的端部，往复清洗装置设置在第一电动伸缩杆的伸缩端，并由第二转轴带动转动。

13、进一步地，安装架还包括竖板，竖板连接在底板和顶板之间，第一链条、第一链轮和第四链轮设置在底板内，第一转轴穿设在竖板内，第一转轴的第一端伸入底板内，第二转轴的第二端伸入顶板内，第二链轮、第二链条和第三链轮设置于顶板内。

14、进一步地，往复清洗装置包括往复丝杠、第一连接杆、伸缩导向杆、第一齿轮、固定罩和滑套，往复丝杠连接在第一电动伸缩杆的第二端，滑套套设在往复丝杠上，并与往复丝杠螺接，固定罩设置在滑套外侧，并与滑套固定连接，伸缩导向杆的第一端与固定罩连接，伸缩导向杆的第二端与顶板连接，第一连接杆安装于固定罩上，第一毛刷设置于第一连接杆外侧。

15、进一步地，往复丝杠与第一连接杆之间设置有调节第一毛刷的清洗距离的伸缩装置，伸缩装置包括第一齿条、移动杆、第一齿轮、蜗杆、蜗轮、第一手柄、第三转轴和固定套，固定罩内开设有空腔，滑套位于空腔内，滑套外可转动地设置有固定套，固定套的两端分别与空腔的内壁转动连接，第一齿轮和蜗轮同轴设置在固定套外，蜗杆与蜗轮啮合传动，第三转轴穿设在蜗杆内，第一手柄设置在第三转轴的端部，且位于固定罩外，移动杆滑动设置在第一齿轮的两侧，移动杆朝向第一齿轮的一侧具有与第一齿轮啮合的第一齿条。

16、进一步地，固定装置包括转动板、第二手柄、夹持块、单向螺纹杆、三角板、楔形块，转动板能够转动地设置在横板上，楔形块滑动设置在转动板内，楔形块的两个斜面侧分别设置有一个三角板，三角板与楔形块滑动连接，两个三角板能够在楔形块的驱动作用下靠近或者远离，转动板上设置有滑槽，三角板上设置有夹持块，夹持块从滑槽穿出转动板，单向螺纹杆贯穿楔形块，并与楔形块螺接，楔形块的两个斜面位于单向螺纹杆的相对侧，单向螺纹杆转动连接在转动板上，单向螺纹杆的端部设置有第二手柄。

17、进一步地，三角板上设有第一t形滑槽，楔形块上设有与第一t形滑槽相配合的第一t形凸起，第一t形凸起滑动连接在第一t形滑槽内。

18、应用本发明的技术方案，化工设备清洗机包括：安装架，安装架包括底板和顶板；横板，设置在底板上，横板上设置有对待清洗化工桶进行夹紧定位的固定装置；第一清洗装置，设置在横板上，并能够对待清洗化工桶的外壁进行清洗；第二清洗装置，设置在顶板上，并能够对待清洗化工桶的内壁进行清洗。化工设备清洗机在对待清洗化工桶进行清洗时，能够先对待清洗化工桶进行固定，防止待清洗化工桶在清洗过程中发生位移，保证清洗效率和清洗效果，在清洗过程中，可以通过第一清洗装置对待清洗化工桶的外壁进行清洗，通过第二清洗装置对待清洗化工桶的内壁进行清洗，实现对待清洗化工桶的内壁和外壁的同步清洗，清洗效率更高。

技术特征：

1.一种化工设备清洗机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的化工设备清洗机，其特征在于，所述第一清洗装置包括位于所述待清洗化工桶(4)外侧的第二毛刷(514)，所述第二清洗装置包括位于所述待清洗化工桶(4)内侧的第一毛刷(212)，所述第二毛刷(514)、所述待清洗化工桶(4)和所述第一毛刷(212)均能够相对于所述底板(2)转动，其中所述第一毛刷(212)和所述第二毛刷(514)的转动方向与所述待清洗化工桶(4)的转动方向相反。

3.根据权利要求2所述的化工设备清洗机，其特征在于，所述第一清洗装置还包括驱动件(21)和第一传动机构，所述第二清洗装置还包括第二传动机构，所述驱动件(21)同时与所述第一传动机构和所述第二传动机构驱动连接，驱动所述第一毛刷(212)、所述待清洗化工桶(4)和所述第二毛刷(514)转动。

4.根据权利要求3所述的化工设备清洗机，其特征在于，所述第一传动机构包括第四转轴(52)、第五转轴(53)、第三齿轮(54)、第四齿轮(55)、第六转轴(57)、转环(58)、第五齿轮(59)、第二齿轮(510)、竖杆(512)、第二连接杆(513)和第二齿条(515)，所述转环(58)、所述第五齿轮(59)和所述固定装置设置在所述横板(5)上，所述竖杆(512)安装在所述转环(58)上，所述第二连接杆(513)设置在所述竖杆(512)朝向所述待清洗化工桶(4)的一侧，所述第二毛刷(514)设置在所述第二连接杆(513)上，所述第四转轴(52)与所述驱动件(21)的驱动端驱动连接，所述第五转轴(53)与所述第二齿轮(510)固定连接，所述第五转轴(53)可转动地设置在所述底板(2)上，所述固定装置安装在所述第二齿轮(510)上，所述第二齿条(515)设置在所述转环(58)的内周侧，并形成所述转环(58)的内齿圈，所述第四齿轮(55)设置在所述第四转轴(52)上，所述第三齿轮(54)设置在所述第五转轴(53)上，所述第三齿轮(54)和所述第四齿轮(55)啮合传动，所述第五齿轮(59)设置在所述第二齿轮(510)与所述转环(58)之间，并分别与所述第二齿轮(510)和所述第二齿条(515)啮合传动。

5.根据权利要求4所述的化工设备清洗机，其特征在于，所述横板(5)上设置有第二t形滑槽，所述转环(58)的底部设置有与所述第二t形滑槽相配合的第二t形凸起(56)，所述第二t形凸起(56)滑动设置在所述第二t形滑槽内。

6.根据权利要求4所述的化工设备清洗机，其特征在于，所述第一清洗装置还包括第二电动伸缩杆(511)，所述第二电动伸缩杆(511)连接在所述竖杆(512)与所述第二连接杆(513)之间，并能够控制所述第二连接杆(513)相对于所述竖杆(512)的伸缩位置。

7.根据权利要求4所述的化工设备清洗机，其特征在于，所述第二清洗装置还包括往复清洗装置，所述第二传动机构与所述往复清洗装置传动连接，所述往复清洗装置在所述第二传动机构的传动作用下对所述待清洗化工桶(4)的内壁进行清洗，所述第二传动机构包括第一链条(22)、第一链轮(23)、第一转轴(24)、第二链轮(25)、第二链条(26)、第一电动伸缩杆(27)、第三链轮(28)、第二转轴(29)和第四链轮(51)，所述第四链轮(51)设置在所述第四转轴(52)上，所述第一链轮(23)设置在所述第一转轴(24)的第一端，并与所述第四链轮(51)通过所述第一链条(22)传动连接，所述第二链轮(25)设置在所述第一转轴(24)的第二端，所述第二转轴(29)能够转动地设置在所述顶板(3)上，所述第三链轮(28)设置在所述第二转轴(29)上，所述第二链轮(25)与所述第三链轮(28)通过所述第二链条(26)传动连接，所述第一电动伸缩杆(27)连接在所述第二转轴(29)的端部，所述往复清洗装置设置在所述第一电动伸缩杆(27)的伸缩端，并由所述第二转轴(29)带动转动。

8.根据权利要求7所述的化工设备清洗机，其特征在于，所述安装架还包括竖板(1)，所述竖板(1)连接在所述底板(2)和所述顶板(3)之间，所述第一链条(22)、所述第一链轮(23)和所述第四链轮(51)设置在所述底板(2)内，所述第一转轴(24)穿设在所述竖板(1)内，所述第一转轴(24)的第一端伸入所述底板(2)内，所述第二转轴(29)的第二端伸入所述顶板(3)内，所述第二链轮(25)、所述第二链条(26)和所述第三链轮(28)设置于所述顶板(3)内。

9.根据权利要求7所述的化工设备清洗机，其特征在于，所述往复清洗装置包括往复丝杠(210)、第一连接杆(211)、伸缩导向杆(215)、第一齿轮(216)、固定罩(217)和滑套(220)，所述往复丝杠(210)连接在所述第一电动伸缩杆(27)的第二端，所述滑套(220)套设在所述往复丝杠(210)上，并与所述往复丝杠(210)螺接，所述固定罩(217)设置在所述滑套(220)外侧，并与所述滑套(220)固定连接，所述伸缩导向杆(215)的第一端与所述固定罩(217)连接，所述伸缩导向杆(215)的第二端与所述顶板(3)连接，所述第一连接杆(211)安装于所述固定罩(217)上，所述第一毛刷(212)设置于所述第一连接杆(211)外侧。

10.根据权利要求9所述的化工设备清洗机，其特征在于，所述往复丝杠(210)与所述第一连接杆(211)之间设置有调节所述第一毛刷(212)的清洗距离的伸缩装置，所述伸缩装置包括第一齿条(213)、移动杆(214)、第一齿轮(216)、蜗杆(218)、蜗轮(219)、第一手柄(221)、第三转轴(223)和固定套(224)，所述固定罩(217)内开设有空腔，所述滑套(220)位于所述空腔内，所述滑套(220)外可转动地设置有固定套(224)，所述固定套(224)的两端分别与所述空腔的内壁转动连接，所述第一齿轮(216)和所述蜗轮(219)同轴设置在所述固定套(224)外，所述蜗杆(218)与所述蜗轮(219)啮合传动，所述第三转轴(223)穿设在所述蜗杆(218)内，所述第一手柄(221)设置在所述第三转轴(223)的端部，且位于所述固定罩(217)外，所述移动杆(214)滑动设置在所述第一齿轮(216)的两侧，所述移动杆(214)朝向所述第一齿轮(216)的一侧具有与所述第一齿轮(216)啮合的第一齿条(213)。

11.根据权利要求1所述的化工设备清洗机，其特征在于，所述固定装置包括转动板(6)、第二手柄(61)、夹持块(62)、单向螺纹杆(63)、三角板(64)、楔形块(65)，所述转动板(6)能够转动地设置在所述横板(5)上，所述楔形块(65)滑动设置在所述转动板(6)内，所述楔形块(65)的两个斜面侧分别设置有一个所述三角板(64)，所述三角板(64)与所述楔形块(65)滑动连接，两个所述三角板(64)能够在所述楔形块(65)的驱动作用下靠近或者远离，所述转动板(6)上设置有滑槽，所述三角板(64)上设置有所述夹持块(62)，所述夹持块(62)从所述滑槽穿出所述转动板(6)，所述单向螺纹杆(63)贯穿所述楔形块(65)，并与所述楔形块(65)螺接，所述楔形块(65)的两个斜面位于所述单向螺纹杆(63)的相对侧，所述单向螺纹杆(63)转动连接在所述转动板(6)上，所述单向螺纹杆(63)的端部设置有所述第二手柄(61)。

12.根据权利要求11所述的化工设备清洗机，其特征在于，所述三角板(64)上设有第一t形滑槽，所述楔形块(65)上设有与第一t形滑槽相配合的第一t形凸起(66)，所述第一t形凸起(66)滑动连接在第一t形滑槽内。

技术总结
本发明提供了一种化工设备清洗机。该化工设备清洗机包括：安装架，安装架包括底板(2)和顶板(3)；横板(5)，设置在底板(2)上，横板(5)上设置有对待清洗化工桶(4)进行夹紧定位的固定装置；第一清洗装置，设置在横板(5)上，并能够对待清洗化工桶(4)的外壁进行清洗；第二清洗装置，设置在顶板(3)上，并能够对待清洗化工桶(4)的内壁进行清洗。本发明的化工设备清洗机，能够在清洗化工桶时对化工桶进行有效定位，提高清洗效率和清洗效果。

技术研发人员：李善义,岳宏伟,桑玉琰,刘军,赵珂,刘大公,张泽星,贾国安,朱艳秀,方金鹏
受保护的技术使用者：青海盐湖工业股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/17