一种集成型厌氧干发酵装置及方法与流程

本发明涉及干发酵，具体为一种集成型厌氧干发酵装置及方法。

背景技术：

1、干发酵是一种利用微生物在无氧环境中进行发酵的方法，用于处理有机废物和垃圾，这个过程是一种生物降解的过程，通过微生物的作用，将有机废物分解转化为肥料或生物质能源。

2、现有的，如中国专利公开号：cn 107417310 a中一种干式发酵仓，公开了包括基础、仓体、升降台机构、通风机构和动力机构。仓体采用四面为双层结构的侧墙，侧墙的双层腔连接排气接口，每面侧墙的内层设有多个通风百叶，外层设有入料口和多个检修口，仓体的底部设置刮板出渣机，仓体与基础之间设有带下盖板的水封。在工作时，可降阶生活垃圾从入料口进入发酵仓内，动力机构驱动通风轴和通风叶片转动，升降台机构驱动通风轴和通风叶片升降，发酵好的可降阶生活垃圾从刮板出渣机排出。该发酵仓应结构简单，操作方便，能可靠、高效对可降解生活垃圾进行发酵制肥，发酵制肥是进行垃圾处理无害化、减量化、资源化的发展方向。

3、现有技术中，在进行干发酵处理的过程中，由于发酵罐的入料口位置相对固定，所以原料被送入发酵罐内后都会堆积在一侧，使得原料在发酵罐内分布不均，各位置的原料厚薄不一致，会导致部分区域的微生物无法获得充足的营养物质，从而影响发酵效果。

4、所以我们提出了一种集成型厌氧干发酵装置及方法，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种集成型厌氧干发酵装置及方法，以解决上述背景技术提出的固定位置的入料口会影响发酵效果的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种集成型厌氧干发酵装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有支撑架，所述底板顶部靠近支撑架左侧位置固定连接有安装架，所述安装架顶部固定连接有接料管；送料组件，所述送料组件固定连接在支撑架顶部，所述送料组件包括第一机架，所述第一机架顶部固定连接有入料口，所述第一机架内表面固定连接有第一输送带，所述第一机架内底部固定连接有滑轨，两个所述滑轨外表面均滑动连接有滑条，两个所述滑条顶部之间固定连接有第二机架，所述第二机架位于第一输送带下侧位置，所述第二机架内表面固定连接有第二输送带；发酵组件，所述发酵组件固定连接在底板顶部靠近接料管上侧位置，所述发酵组件包括发酵罐和支架，所述发酵罐顶部对称固定连接有固定块，所述发酵罐内表面靠近顶部位置对称固定连接有滑杆，两个所述滑杆外表面均对称滑动连接有滑块，两组所述滑块顶部之间均固定连接有滑动块，两组所述固定块与滑动块之间均固定连接有风琴罩。

3、优选的，所述第一机架底部靠近左侧位置开设有避让槽，所述第一机架底部靠近避让槽位置固定连接有底架，所述底架外表面固定连接有第一电机，所述第一电机输出端与底架滑动贯穿，所述第一电机输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴外表面固定连接有第一齿轮，所述第二机架底部固定连接有齿板，所述齿板与第一齿轮啮合连接。

4、优选的，所述第二机架底部固定连接有下料管，所述下料管两侧外表面分别与两个滑动块固定连接，所述下料管外表面开设有密封槽，所述下料管外表面靠近密封槽位置固定连接有侧架，所述侧架外表面固定连接有液压杆，所述液压杆输出端与侧架滑动贯穿，所述液压杆输出端固定连接有密封板，所述密封板与密封槽位置相配合，所述密封板外表面与下料管内表面贴合。

5、优选的，所述发酵罐内表面对称转动连接有支撑轴，两个所述支撑轴端面均与发酵罐滑动贯穿并延伸至外侧，所述支撑轴外表面均匀固定连接有多个搅拌叶，所述搅拌叶外表面与发酵罐内表面贴合，所述支撑轴端面固定连接有第二齿轮。

6、优选的，所述支架顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴外表面固定连接有第一带轮，其中一个所述第二齿轮外表面固定连接有连接杆，所述连接杆外表面固定连接有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮之间设置皮带。

7、优选的，所述发酵罐底部开设有下料槽，所述下料槽内表面开设有收纳槽，所述收纳槽内表面滑动连接有下料挡板。

8、优选的，所述下料挡板底部固定连接有驱动板，所述驱动板顶部固定连接有转动板。

9、优选的，所述发酵罐外表面固定连接有连接座，所述连接座内表面固定连接有第三电机，所述第三电机输出端与连接座滑动贯穿，所述第三电机输出端固定连接有第三转轴，所述第三转轴与转动板固定连接。

10、优选的，所述接料管与下料槽位置相配合，所述接料管外表面固定连接有输送管，所述输送管与接料管呈连通设置，所述接料管外表面固定连接有第四电机，所述第四电机输出端与接料管滑动贯穿，所述第四电机输出端固定连接有绞龙叶片。

11、一种集成型厌氧干发酵装置的使用方法，包括以下步骤：

12、s1、在对原料进行干发酵加工时，从入料口位置进行送料，原料会经过第一输送带输送到第二输送带位置，随后原料会经过第二输送带的输送从下料管掉出到发酵罐内进行发酵加工；

13、s2、启动第一电机可以带动第一齿轮转动，第一齿轮在转动时可以通过齿板的连接带动第二机架跟随移动，通过第二机架的位置调节，即可达到调节下料管下料位置的目的，下料管在左右移动调节位置时，即可将原料均匀的倒入到发酵罐底部，完成下料后，启动液压杆伸长可以带动密封板移动到下料管的内侧，使得发酵罐保持密封状态；

14、s3、在原料加入到发酵罐内后，启动第二电机可以带动连接杆跟随转动，连接杆可以带动一侧的第二齿轮转动，在一侧第二齿轮转动时，可以带动另一侧的第二齿轮跟随同步反向转动，此时两侧的搅拌叶即为反向转动，可以使得原料被搅动翻起，避免原料在单向转动下贴合发酵罐内壁不动，提升了对原料的搅拌效果；

15、s4、完成发酵加工后，启动第三电机可以带动转动板转动，转动板转动时可以通过驱动板的连接带动下料挡板转动收入收纳槽内，此时下料槽位置原料掉出完成下料，从发酵罐内原料下料后会掉落到接料管内，启动第四电机可以带动绞龙叶片转动，通过绞龙叶片的转动即可从输送管位置送入发酵完成的原料。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

17、1、在使用时，在对原料进行厌氧干发酵加工时，原料会分别经过第一输送带和第二输送带的输送从下料管位置掉出到发酵罐内进行发酵加工，启动第一电机可以带动第二机架跟随移动，即可达到调节下料管下料位置的目的，下料管在左右移动调节位置时，即可将原料均匀的倒入到发酵罐底部，使得原料在发酵罐内的厚度较为一致，原料可以均匀接触完成发酵，提升了厌氧发酵效率；

18、2、在使用时，在滑动块移动时，两侧的风琴罩会跟随发生形变，风琴罩可以始终对发酵罐保持密封状态，在完成下料后，启动液压杆伸长可以带动密封板移动到下料管的内侧，使得发酵罐保持密封状态，有利于原料的干发酵进程；

19、3、在使用时，在原料加入到发酵罐内后，启动第二电机可以带动连接杆跟随转动，连接杆可以带动一侧的第二齿轮转动，在一侧第二齿轮转动时，可以带动另一侧的第二齿轮跟随同步反向转动，此时两侧的搅拌叶即为反向转动，可以使得原料被搅动翻起，避免原料在单向转动下贴合发酵罐内壁不动，提升了对原料的搅拌效果，提升了发酵效率。