一种空调器排水管防堵塞清理装置及运行方法与流程

本发明涉及空调器，特别是一种空调器排水管防堵塞清理装置及运行方法。

背景技术：

1、国家标准gb7725仅要求空调器标准工况环境运行可靠性，行业对于恶劣气候、尘菌等工作环境适应性策划不足。空调器安装在高尘菌、高湿热等环境地区，环境适应性不足导致客户投诉堵塞排水不畅漏水(溢水)等问题，售后漏水问题中底壳出水口、排水管脏堵导致漏水比例占80％以上。每年产生的大量售后维修费用，成为威胁空调器性能与安全的关键问题。

2、现有分体壁挂式或者分体柜式空调器内机排水系统包括接水盘、排水管等结构。现有分体壁挂式空调器产生的冷凝水一般利用重力排到室外。且空调器具有除尘作用，冷凝水中会携带大量灰尘、纤维等物质沉积在接水盘、排水口位置，导致水无法排出出现漏水投诉。售后经常出现安装原因导致空调器一高一低，同时由于空调收集空气中灰尘，随着冷凝水进入接水盘，会一定程度堵塞接水盘出水孔、排水管折弯处等，导致冷凝水聚集在接水盘中，越来越多，逐渐从较低一侧漏水投诉。

3、cn209557845u实用新型提供了一种空调排水管，包括刚性管段和用于连接空调排水口的第一柔性管段，第一柔性管段与刚性管段的一端连接，且第一柔性管段和刚性管段相互连通并形成排水通道。空调排水管的进水端能够灵活折弯，能够适应各种工况，而中部能够保持刚性，防止折弯导致排水管有效流通面积大幅度减少。但折弯位置易于堵塞问题，仍未有效解决方案。

4、cn105352163b发明公开了一种空调排水系统，其包括储水装置、控制装置、以及与所述控制装置相连的排水水泵和液位检测装置，其中，所述液位检测装置包括第一液位检测装置和第二液位检测装置，并且第一液位检测装置和第二液位检测装置的安装位置存在高度差，使得所述第一液位检测装置的液位上限不高于所述第二液位检测装置的液位下限。提供了一种根据接水盘液位有效控制排水泵开启的方法，达到节能、提高排水泵寿命，但对于水泵脏堵杂质导致水泵本身或者排水管路堵塞问题，没有有效的清理方案。

5、因此，针对排水管堵塞导致水位升高溢出接水盘漏水问题目前一直无有效的解决方案。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺点，本发明提供一种空调器排水管防堵塞清理装置及运行方法，旨在解决空调器排水管堵塞导致漏水的问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种空调器排水管防堵塞清理装置，包括清理装置、气泵、堵管气路系统、清理气路系统和吸气气路系统，所述气泵分别与堵管气路系统、清理气路系统和吸气气路系统连通，所述清理装置包括安装腔、气囊、堵通管接管口和清理管接管口，所述堵通管接管口和清理管接管口分别设置于安装腔上，所述气囊安装于所述安装腔内，所述堵通管接管口分别与堵管气路系统和吸气气路系统连通，所述清理管接管口与清理气路系统连通。防堵塞清理装置安装于排水管中部。气泵通过堵管气路系统实现对堵通管接管口吹气；气泵通过清理气路系统实现对清理管接管口吹气；气泵通过吸气气路系统实现对堵通管接管口持续抽气，达到一定的负压效果。

3、作为本发明的进一步改进：所述防堵塞清理装置安装于排水管的中段位置附近。

4、作为本发明的进一步改进：所述清理装置还包括紧固螺母，所述紧固螺母安装于安装腔的两端，清理装置通过紧固螺母与排水管连接。

5、作为本发明的进一步改进：所述清理装置还包括安装架，所述安装架安装于安装腔的两端，所述气囊的两端通过安装架与安装腔固定。通过气囊的上下两端由安装架固定，可防止抽气时气囊堵住堵通管接管口，同时可避免通过堵通管接管口进入的气体对气囊进行吹鼓和抽瘪时容易导致气囊松脱的问题。

6、作为本发明的进一步改进：所述清理装置包括支架，所述支架安装于安装腔内。支架对安装腔具有支撑作用，使气囊安装于安装腔内。

7、作为本发明的进一步改进：所述清理装置还包括法兰，所述法兰安装于安装腔的两端，所述紧固螺母与法兰连接；排水管安装于法兰上，并通过紧固螺母锁紧固定。

8、作为本发明的进一步改进：所述法兰远离安装腔的一端具有锥面状的连接部，排水管的管端安装于法兰的锥面状的连接部上，并通过紧固螺母施加一定力矩锁紧。

9、作为本发明的进一步改进：所述清理装置的一端连接排水管的管端，另一端与延长段的管端连接。

10、作为本发明的进一步改进：所述安装腔、紧固螺母和安装架均采用pp材质；所述堵通管接管口和清理管接管口采用塑料材质；所述气囊采用丁氰橡胶或氯丁橡胶。采用pp材质具有采用耐酸、耐油、耐腐蚀的优点。采用丁氰橡胶或氯丁橡胶具有耐腐蚀的优点。

11、作为本发明的进一步改进：所述支架为弹簧型支架。所述支架采用不锈钢制成。

12、作为本发明的进一步改进：所述气泵与堵管气路系统、清理气路系统、吸气气路系统之间的连接采取密封胶水、防脱接头等方式密封连接，确保不发生漏气。

13、作为本发明的进一步改进：所述堵管气路系统设有控制阀门a，通过控制阀门a实现气泵对堵通管接管口吹气；所述清理气路系统设有控制阀门b，通过控制阀门b实现气泵对清理管接管口吹气；所述吸气气路系统设有控制阀门c，通过控制阀门c实现气泵对堵通管接管口持续抽气，达到一定的负压效果。

14、作为本发明的进一步改进：所述防堵塞清理装置与控制主板电性连接。具体地，所述控制主板分别与气泵、控制阀门a、控制阀门b和控制阀门c电性连接。

15、作为本发明的进一步改进：所述空调器设有水位传感器，所述水位传感器设置于空调器内机的接水盘的上边缘位置处，所述水位传感器与控制主板电性连接。水位传感器用于检测空调器内机的接水盘是否水满。通过水位传感器判定接水盘是否水满，若水满则控制主板输出压缩机停机信号，控制压缩机防止溢水；同时控制主板输出信号，控制防堵塞清理装置开始运行，以防止冷凝水溢出接水盘漏水引起重大安全问题或经济损失。

16、作为本发明的进一步改进：所述空调器设有定时装置，所述定时装置与控制主板电性连接。通过设置定时装置，可以定期对排水管进行清理，防止灰尘、细菌胶体等聚集。

17、本发明提供一种空调器排水管堵塞清理装置的运行方法，包括以下步骤：

18、s1：防堵塞清理装置安装于排水管；

19、s2：打开气泵和堵管气路系统，气泵通过堵管气路系统对堵通管接管口吹气，将气囊吹瘪后，关闭气泵和堵管气路系统；

20、s3：打开清理气路系统，间歇性开启气泵，气泵通过清理气路系统对该气囊所在位置的上端和下端进行多次间歇加压，随后关闭清理气路系统和气泵；

21、s4：打开吸气气路系统和气泵，气泵通过吸气气路系统对堵通管接管口抽气，使气囊贴住安装腔内壁，随后关闭吸气气路系统和气泵。

22、本发明提供一种空调器排水管堵塞清理装置的运行方法，包括以下步骤：

23、s1：将防堵塞清理装置安装于排水管；

24、s2：开启气泵和控制阀门a，气泵通过堵管气路系统对堵通管接管口吹气，将气囊吹瘪后关闭气泵和控制阀门a；

25、s3：开启控制阀门b，间歇性开启气泵，气泵通过清理气路系统对该气囊所在位置的上端和下端进行多次间歇加压，随后关闭控制阀门b；

26、s4：开启控制阀门c和气泵，气泵通过吸气气路系统对堵通管接管口抽气，使气囊贴住安装腔内壁，随后关闭控制阀门c和气泵。

27、本发明提供一种空调器排水管堵塞清理装置的运行方法，包括以下步骤：

28、s1：防堵塞清理装置安装于排水管；

29、s01：水位传感器检测空调器内机的接水盘是否水满；当水位传感器检测到接水盘的水满时，则控制压缩机停机，并控制防堵塞清理装置开始运行；

30、s2：开启气泵和控制阀门a，气泵通过堵管气路系统对堵通管接管口吹气，将气囊吹瘪后关闭气泵和控制阀门a；

31、s3：开启控制阀门b，间歇性开启气泵，气泵通过清理气路系统对该气囊所在位置的上端和下端进行多次间歇加压，随后关闭控制阀门b；

32、s4：开启控制阀门c和气泵，气泵通过吸气气路系统对堵通管接管口抽气，使气囊贴住安装腔内壁，随后关闭控制阀门c和气泵。

33、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

34、1.本发明一种空调器排水管防堵塞清理装置，可实现对排水管的脏堵灰尘、细菌胶体、水混合物进行有效疏通，防止灰尘、细菌胶体等聚集堵塞排水管，从而避免了排水管排水不畅导致水位升高溢出接水盘的漏水问题。

35、2.本发明通过将防堵塞清理装置预先安装在排水管中部，执行清理动作时，首先对排水管安装防堵塞清理装置位置进行堵管，将气囊吹瘪使排水管流路堵死；然后通过气泵对该堵管所在位置上下进行加压或多次间歇加压，使得排水系统产生类似水锤效应，实现对脏堵灰尘、细菌胶体、水混合物的有效疏通；然后通过松开堵管，使气囊贴住安装腔内壁，排水管流路重新畅通，利用重力作用，将冷凝水带杂质一起通过疏通后排水管排出；从而防堵塞清理装置实现对排水管的清理，防止灰尘、细菌胶体等聚集，降低售后漏水故障率，防止出现因漏水导致产品性能功能问题、漏水故障、重大安全问题及经济损失。