一种用于非金属矿物制品制造的粉尘回收装置及其使用方法与流程

本发明涉及矿物制品粉尘处理，具体为一种用于非金属矿物制品制造的粉尘回收装置及其使用方法。

背景技术：

1、非金属矿物是指不具有金属或半金属光泽、无色或呈各种浅色、在0.03毫米厚的薄片下透明或半透明、导电性和导热性差的矿物，非金属矿物粉碎生产的车间中，会产生很多粉尘，不仅造成原材料的浪费，还对环境产生了严重污染，从而需要在车间设置粉尘回收装置进行处理粉尘，进而避免原材料的浪费和环境的污染。

2、如中国专利号为：cn218130531u的“一种用于非金属矿物制品制造的粉尘回收装置”，包括通过过滤部对粉尘过滤后进行收集的收集装置，收集装置的下端设置有清理部，清理部对积攒在收集装置内部的粉尘进行清理，收集装置包含有集料舱，集料舱的下端固定连接有排料管，排料管的一端通过螺纹固定连接有密封盖。

3、但现有技术中，在对粉尘回收过程中，大量的粉尘随着空气会被收集到回收装置内部，然后利用滤布将空气中的粉尘粒子进行筛除掉，从而可以收集滤布上的粉尘完成回收工作，在此过程中，滤布长时间使用也会出现堵塞，会设置清理装置对滤布表面进行清理，保证滤布的正常过滤筛选功能，一般的清理装置只是简单地对滤布表面进行刮除清洁，但有些粉尘会堵塞在滤布内部，导致清理装置无法进行清理，滤布的堵塞问题还是无法解决；

4、另外，在粉尘回收过程中，大部分会被清理装置处理进行收集起来，还有一部分粉尘会粘覆在回收装置的进料口，靠近入口的粉尘方便手动清洁，远离入口的粉尘不仅粘附堆积，而且难以清洁。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于非金属矿物制品制造的粉尘回收装置及其使用方法，以解决上述背景技术提出的粉尘会堵塞在滤布内部，导致滤布清理不彻底，以及有些粉尘会堆积在回收装置的进料口内部的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于非金属矿物制品制造的粉尘回收装置，包括壳体，所述壳体一侧固定连接有进风口，且所述壳体另一侧固定连接有风机，所述壳体内壁固定连接有筛选件，所述壳体内腔顶部安装有驱动机构，所述筛选件一侧设置有传动机构，所述驱动机构一侧安装有活动机构；

3、所述驱动机构包括转动盘和联动杆，所述转动盘一侧中央固定连接有转动板，所述转动板一端与联动杆一端转动连接，所述联动杆底端转动连接活动架，所述活动架底部固定连接有第一升降架，所述第一升降架内壁固定安装有第二连接架，所述第二连接架一侧设置有推动杆；

4、所述活动机构包括第一固定架和第二升降架，所述第二升降架与第一固定架滑动连接，且所述第二升降架顶部与第一升降架固定连接，所述第二升降架两侧均开设有齿槽，所述第二升降架两侧均设置有齿轮，所述齿轮与齿槽啮合连接；

5、所述传动机构包括第二固定架和滑动板，所述滑动板位于第二固定架内侧，且所述滑动板与第二固定架滑动连接，所述滑动板顶端开设有推动槽，所述滑动板底端一侧固定连接有撞击杆，且所述滑动板底端另一侧固定连接有连接杆。

6、优选的，所述第一升降架一端与第一固定架滑动连接，所述第一固定架侧壁开设有滑动孔，所述第二升降架两端均穿过滑动孔，且所述第二升降架与滑动孔滑动连接。

7、优选的，所述壳体顶端固定安装有电机架，所述电机架顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端与转动盘一侧中央固定连接。

8、优选的，所述推动杆两端均转动连接有第一连接架，其中一个所述第一连接架与第二连接架转动连接，另一个所述第一连接架一侧转动连接有推动板。

9、优选的，所述第二固定架两侧均开设有限位孔，所述限位孔内部滑动安装有限位块，所述限位块一端与滑动板固定连接，所述推动板一端插入推动槽内，且所述推动板与推动槽固定连接。

10、优选的，所述滑动板一侧顶端固定连接有活动杆，所述活动杆一端贯穿第二固定架，且所述活动杆一端固定连接有挡板，所述第二固定架内侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧套接在活动杆表面。

11、优选的，所述进风口内部滑动安装有刮板，所述连接杆一端与刮板固定连接，所述第一固定架底端固定连接有固定板，所述固定板一侧转动连接有转动杆，所述转动杆表面与齿轮固定连接，所述转动杆一端固定连接有清理杆。

12、优选的，所述筛选件包括安装环，所述安装环与壳体内壁固定连接，且安装环内侧滑动安装有滤尘板，所述安装环内壁固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧与滤尘板侧壁固定连接。

13、优选的，所述滤尘板内侧安装有滤布，且所述滤尘板一侧抵接清理杆，所述壳体内腔底部安装有收集盒。

14、一种用于非金属矿物制品制造的粉尘回收装置使用方法，包括以下步骤：

15、步骤一、打开风机，利用风机运行配合进风口形成风道，从而可以对车间内进行粉尘收集；

16、步骤二、驱动电机带动转动盘旋转，从而使得驱动机构分别带动活动机构和传动机构一起运动；

17、步骤三、活动机构开始运行，第二升降架跟随第一升降架一起运动，从而可以利用齿槽带动两个齿轮旋转，齿轮旋转时带动转动杆和清理杆一起进行摆动，完成对滤尘板表面的滤布进行清洁；

18、步骤四、传动机构开始运行，推动杆跟随第一升降架运动时，使得推动杆带动滑动板在第一固定架内侧进行来回运动，从而使得滑动板带动撞击杆和连接杆运动，撞击杆会对滤尘板的边缘撞击，滤尘板通过第二弹簧可以发出往复振动，将滤布表面的粉尘弹出。

19、步骤五、连接杆会带动刮板对进风口内壁进行清理，将粘附的粉尘刮除，且利用另一个连接杆带动另一个滑动板和撞击杆运动，配合清理杆将滤布表面的粉尘清理后利用收集盒收集，完成对粉尘的回收。

20、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

21、1、本发明中，当转动盘旋转时，可以带动转动板和联动杆一起运动，使得联动杆会带动第一升降架进行上下运动，此时利用第一升降架会同时带动第二升降架和推动杆运动，第二升降架在上下运动时，会利用齿槽带动两个齿轮开始旋转，从而使得齿轮会带动两个转动杆以及清理杆进行摆动，进而可以对滤尘板表面的粉尘进行清理，另外，当推动杆利用第一连接架带动推动板运动时，滑动板会在第一固定架内部来回滑动，从而可以利用滑动板一侧的撞击杆撞击滤尘板，使滤布内的粉尘弹出，以达到快速清理滤尘板的目的，可保持滤布以及滤尘板的通风性，便于长时间进行粉尘收集处理。

22、2、本发明中，当滑动板在第一固定架内部滑动时，活动杆不仅可以开始滑动起到导向的作用，滑动板也将挤压第一弹簧，使其开始压缩，随着滑动板的往复运动，第一弹簧可以便于滑动板复位，且利用连接杆也可以带动刮板在进风口内部移动，将进风口内壁粘附的粉尘刮除掉，以达到清理进风口的作用，也可以进一步提高粉尘的回收清理效果。

23、3、本发明中，当刮板在运动时，会利用另一个连接杆带动另一个滑动板移动，从而使得两个滑动板一侧的撞击杆会同时撞击滤尘板，滤尘板在受到撞击后挤压第二弹簧，利用第二弹簧蓄能，可以使得滤尘板进行往复弹跳，可以使得滤尘板在多次往复弹跳过程中，将中央滤布的粉尘弹出，然后利用收集盒将掉落的粉尘进行收集，以便进行回收。