一种亚麻湿纺细纱机叶子板清洗装置及其工作方法与流程

本发明涉及一种清洗装置及其工作方法，尤其是涉及一种亚麻湿纺细纱机叶子板清洗装置及其工作方法，它属于亚麻湿纺细纱机领域。

背景技术：

1、现有的亚麻湿纺细纱机叶子板，是通过人工清洗，该清洗方式的劳动强度大，不能满足现有的工作需求。

2、因此，提供一种结构设计简单合理，清洗高效，操作维护方便的叶子板清洗结构，显得尤为必要。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计简单合理，安全可靠，清洗高效，操作维护方便的亚麻湿纺细纱机叶子板清洗装置及其工作方法。

2、本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该亚麻湿纺细纱机叶子板清洗装置，包括机架、传动系统、后盖板、毛滚刷动力机构、外部的进水系统以及设置有触摸屏的控制箱，所述传动系统、毛滚刷动力机构均安装在机架上，后盖板设置在机架上，其特征在于：还包括升降挡板、导轨、导轨底座、多个叶子板固定架、多个清洗喷头、多个毛滚刷和多根毛滚刷辊，所述升降挡板与导轨相连，导轨活动设置在导轨底座上，该导轨底座与后盖板连接，升降挡板的两侧与传动系统的传动连杆相连，多个叶子板固定架均间隔设置在升降挡板上，多个清洗喷头均与外部的进水系统连通，多个毛滚刷分别设置在多根毛滚刷辊上，多个毛滚刷分别设置在多个清洗喷头的下方，多根毛滚刷辊均与毛滚刷动力机构相连。

3、作为优选，本发明还包括废水箱，所述废水箱固定在机架上，该废水箱位于毛滚刷的下方。

4、作为优选，本发明还包括罩壳，所述罩壳活动设置在后盖板的前端，且该罩壳为透明罩壳。

5、本发明还提供一种亚麻湿纺细纱机叶子板清洗装置的工作方法，其特征在于：具体步骤如下：叶子板在传动系统的驱动下随着升降挡板进行往复的上下运动，清洗喷头喷出的水在高速旋转的毛滚刷作用下对叶子板进行上下清洗，清洗产生的废水储存在废水箱中。

6、本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：整体结构设计简单合理，安全可靠，清洗高效，操作维护方便，可广泛应用与亚麻湿纺细纱机的叶子板清洗工作，代替目前劳动强度大的人工清洗。

技术特征：

1.一种亚麻湿纺细纱机叶子板清洗装置，包括机架（1）、传动系统（2）、后盖板（8）、毛滚刷动力机构（13）、外部的进水系统以及设置有触摸屏的控制箱，所述传动系统（2）、毛滚刷动力机构（13）均安装在机架（1）上，后盖板（8）设置在机架（1）上，其特征在于：还包括升降挡板（3）、导轨（6）、导轨底座（7）、多个叶子板固定架（4）、多个清洗喷头（5）、多个毛滚刷（11）和多根毛滚刷辊（12），所述升降挡板（3）与导轨（6）相连，导轨（6）活动设置在导轨底座（7）上，该导轨底座（7）与后盖板（8）连接，升降挡板（3）的两侧与传动系统（2）的传动连杆（21）相连，多个叶子板固定架（4）均间隔设置在升降挡板（3）上，多个清洗喷头（5）均与外部的进水系统连通，多个毛滚刷（11）分别设置在多根毛滚刷辊（12）上，多个毛滚刷（11）分别设置在多个清洗喷头（5）的下方，多根毛滚刷辊（12）均与毛滚刷动力机构（13）相连。

2.根据权利要求1所述的亚麻湿纺细纱机叶子板清洗装置，其特征在于：还包括废水箱（10），所述废水箱（10）固定在机架（1）上，该废水箱（10）位于毛滚刷（11）的下方。

3.根据权利要求1所述的亚麻湿纺细纱机叶子板清洗装置，其特征在于：还包括罩壳（9），所述罩壳（9）活动设置在后盖板（8）的前端，且该罩壳（9）为透明罩壳。

4.一种亚麻湿纺细纱机叶子板清洗装置的工作方法，采用如权利要求1～3任一项所述的亚麻湿纺细纱机叶子板清洗装置，其特征在于：具体步骤如下：叶子板在传动系统（2）的驱动下随着升降挡板（3）进行往复的上下运动，清洗喷头（5）喷出的水在高速旋转的毛滚刷（11）作用下对叶子板进行上下清洗，清洗产生的废水储存在废水箱（10）中。

技术总结
本发明涉及一种亚麻湿纺细纱机叶子板清洗装置及其工作方法，它属于亚麻湿纺细纱机领域。本发明清洗装置包括机架、传动系统、后盖板、毛滚刷动力机构、升降挡板、导轨、导轨底座、多个叶子板固定架、多个清洗喷头、多个毛滚刷和多根毛滚刷辊，传动系统、后盖板、毛滚刷动力机构均安装在机架上，升降挡板与导轨相连，导轨设在导轨底座上，导轨底座与后盖板连接，升降挡板与传动系统的传动连杆相连，多个叶子板固定架均设在升降挡板上，多个清洗喷头均与进水系统连通，多个毛滚刷分别设在多根毛滚刷辊上，多根毛滚刷辊均与毛滚刷动力机构相连。本发明还提供一种清洗装置的工作方法。本发明结构设计简单，清洗高效，操作维护方便，满足使用需求。

技术研发人员：林佳家,张忠明,姜伟
受保护的技术使用者：浙江金达亚麻有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/24