立式絮凝型泥水分离装置的制作方法

本发明涉及泥水过滤，尤其涉及立式絮凝型泥水分离装置。

背景技术：

1、传统泥浆分离系统一般包括絮凝池、泥浆压滤装置和排水装置，其中泥浆进入絮凝池后需要人工投入絮凝剂和石灰等，絮凝剂和石灰与泥浆的混合需要较为均匀才能够达到理想的泥水分离分层效果，且絮凝剂和泥水混合后需要静置一段时间，泥沙凝结后慢慢沉入底部，然后在通过过滤将泥沙过滤掉，这种过滤方法需要用到反应池、沉淀池进行絮凝搅拌和絮凝沉淀，而且过滤掉的杂质还水量较多，还需要通过专用的设备再进行过滤和烘干，使用效果不佳。

技术实现思路

1、本发明目的在于提供立式絮凝型泥水分离装置，以解决需要用到反应池、沉淀池进行絮凝搅拌和絮凝沉淀，而且过滤掉的杂质还水量较多问题。

2、本发明通过下述技术方案实现：

3、立式絮凝型泥水分离装置，包括反应桶，所述反应桶的上端设有污水管和进药管，所述反应桶的中部设有出水管，所述反应桶的底端设有出泥口，所述反应桶的底端固定连接有支撑架；

4、所述搅拌组件，所述搅拌组件与反应桶固定连接，所述搅拌组件位于反应桶的内部上端，所述污水管和进药管均贯穿反应桶至搅拌组件的内部；

5、所述推动组件，所述推动组件固定安装在反应桶的中部，所述推动组件的外侧滑动套接有静置桶，所述静置桶通过隔板与反应桶固定连接，所述静置桶的上端固定连接有第一过滤网，所述第一过滤网与搅拌组件之间固定连接有出料管；

6、所述刮泥组件固定安装在反应桶的内部且位于推动组件的下方，所述刮泥组件的外壁滑动连接有滤筒，所述滤筒通过第二过滤网与反应桶固定连接，所述滤筒的底部与出泥口相连通，所述滤筒与推动组件相配套使用。

7、作为优选，所述搅拌组件包括第一转动轴和搅拌桶，所述第一转动轴贯穿第一转动轴的内部且固定连接有轴套，所述轴套的外侧固定连接有多个环形分布的扇叶，所述搅拌桶的内壁固定连接有支撑框架，多个所述扇叶均位于支撑框架的内环处转动，所述推动组件的顶部固定连接有挡板，所述挡板位于搅拌桶的内部底端，所述挡板与搅拌桶转动连接，所述搅拌桶的底部与出料管固定连接。

8、作为优选，所述搅拌桶开设有漏槽，所述漏槽通过出料管与静置桶相连通，所述挡板开设有用于将废水导出的出水孔。

9、作为优选，所述推动组件包括推板，所述推板的轴心处滑动套接有第二转动轴，所述推板与静置桶滑动套接，所述推板的底端固定连接有波纹管，所述波纹管下端固定连接有第一限位板，所述第一限位板通过保护罩固定连接有转动圆盘，所述转动圆盘的上下两端均设有动力组件，位于上侧所述动力组件贯穿第一限位板且与推板固定连接，所述转动圆盘的轴心处与第二转动轴固定连接，所述第二转动轴的上端与挡板固定连接。

10、作为优选，位于转动圆盘下侧的所述动力组件的下端贯穿第二限位板且与挤压圆台固定连接，所述第二限位板的轴心处转动套接有第三转动轴。

11、作为优选，所述转动圆盘的上端设有多个环形分布的第一凸块，多个所述第一凸块与转动圆盘的轴心处的距离均不相等，所述转动圆盘的上端开设有多个与第一凸块相配套的凹槽，所述转动圆盘的下端设有多个环形分布的第二凸块，所述第二凸块与转动圆盘的轴心处的距离不相同。

12、作为优选，所述动力组件包括顶杆，所述顶杆的上端与推板固定连接，所述顶杆贯穿第一限位板且固定连接有支架，所述支架与顶杆之间设有压簧，所述支架的底端安装有滚轮，所述滚轮与转动圆盘相接触。

13、作为优选，所述刮泥组件包括刮泥板，所述刮泥板与滤筒滑动连接，所述第三转动轴的底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆通过圆环架与多个刮泥板固定连接，所述滤筒的底端设有出泥管，所述出泥管的内部设有电动阀。

14、作为优选，所述第一转动轴的内部套设有两个传动轴，其中一个传动轴与第二转动轴固定连接，另一个传动轴与第三转动轴固定连接，所述与第三转动轴固定连接的传动轴位于与第二转动轴固定连接的传动轴的内部。

15、本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

16、1、本发明通过推动组件，推动组件上的转动圆盘在第二转动轴带动下转动，此时转动圆盘上方的动力组件上的滚轮在接触到转动圆盘上的第一凸块后带动滚轮向上移动，进而带动顶杆在第一限位板上滑动的同时带动推板向上移动，进而将加入絮凝剂和泥水在静置一段时间后从底部将沉淀的杂质和水整体向上移动，此时由于第二转动轴的转动，挡板上的出水孔未与搅拌桶上的漏槽重合，故而搅拌桶内部的泥水不会掉落下来，挡板对搅拌桶的内部的泥水起到封闭的作用，静置桶内部的静置泥水无法通过出料管流入到搅拌桶的内部，在推板向上移动时，由于沉淀的污泥在水的底部，此时通过第一过滤网的过滤作用，将沉淀的污泥留在静置桶的内部，水可以通过第一过滤网流出，在通过静置桶的外侧的隔板将水封闭，然后通过出水管流出，起到了对泥水进行沉淀过滤的效果，此时由于转动圆盘和挡板为同轴转动，故而在转动圆盘在完成一次向上移动时，挡板也刚好转动一周，在滚轮移动到凹槽内时，此时推板离开静置桶的下端，此时经过第一次过滤的泥水沿着推板的斜面落下，由于沉降下来的泥水只是在推板向上移动时进行简单过滤，杂志中仍还有一定量的水，此时水可以将沉淀的杂质冲刷到第二过滤网的上方，在经过第二过滤网将多余的水过滤掉，起到了对泥水的二次过滤的效果，实现了对泥水的初步分离的作用；

17、2、本发明搅拌组件，通过控制器启动电机转动进而带动第一转动轴转动，第一转动轴转动带动轴套转动进而带动扇叶转动，扇叶转动可以将通过进药管的絮凝剂和污水管的泥水进行搅拌和充分混合，在充分混合后，通过第二转动轴带动挡板转动，挡板转速较慢，当挡板转动到一定位置后，此时出水孔的孔正对漏槽的孔，此时絮凝剂和泥水充分混合后液体可以通过出水孔和漏槽以及出料管流入到静置桶的内部，挡板转速可以通过电机根据泥水需要静置的时间去调整，搅拌桶的容量可以根据污水管的流速进行设计，这样可以满足泥水可以一直通过污水管流入到搅拌桶中进行搅拌，再通过出料管流入到静置桶中，起到了对加了絮凝剂的泥水进行充分搅拌的效果，而且泥水可以通过水泵持续加入；

18、3、本发明通过刮泥组件，刮泥组件在第三转动轴的转动带动刮泥组件上的支撑杆转动，此时支撑杆转动通过圆环架带动刮泥板转动，刮泥板的厚度小于与挤压圆台向下移动的最远距离与滤筒的间距，防止进而对滤筒上经过挤压圆台挤压后的杂质进行刮掉，电动阀通过控制器控制电动阀的开关，挤压后的杂质再通过电动阀和出泥管流出。

19、4、本发明通过转动圆盘，在转动圆盘转动到一定位置后，第一凸块接触到滚轮后开始带动顶杆和推板向上移动，在到凹槽位置后，此时支架向下移动，进而将推板带出静置桶的底部，将泥水漏出，此时多个第一凸块与转动圆盘的轴心处的距离均不相等，这样可以有效的保证转动圆盘在转动一周时多个第一凸块同时接触到滚轮且只接触一次，起到了在转动圆盘将泥水漏出、完成一次过滤后将初步过滤的泥水和底部挤压圆台运动一次的规律相同。

技术特征：

1.立式絮凝型泥水分离装置，包括反应桶(1)，其特征在于：所述反应桶(1)的上端设有污水管(2)和进药管(3)，所述反应桶(1)的中部设有出水管(4)，所述反应桶(1)的底端设有出泥口(5)，所述反应桶(1)的底端固定连接有支撑架(6)；

2.根据权利要求1所述的立式絮凝型泥水分离装置，其特征在于：所述搅拌组件(7)包括第一转动轴(701)和搅拌桶(705)，所述第一转动轴(701)贯穿第一转动轴(701)的内部且固定连接有轴套(706)，所述轴套(706)的外侧固定连接有多个环形分布的扇叶(702)，所述搅拌桶(705)的内壁固定连接有支撑框架(703)，多个所述扇叶(702)均位于支撑框架(703)的内环处转动，所述推动组件(13)的顶部固定连接有挡板(704)，所述挡板(704)位于搅拌桶(705)的内部底端，所述挡板(704)与搅拌桶(705)转动连接，所述搅拌桶(705)的底部与出料管(11)固定连接。

3.根据权利要求2所述的立式絮凝型泥水分离装置，其特征在于：所述搅拌桶(705)开设有漏槽(7051)，所述漏槽(7051)通过出料管(11)与静置桶(8)相连通，所述挡板(704)开设有用于将废水导出的出水孔(7041)。

4.根据权利要求3所述的立式絮凝型泥水分离装置，其特征在于：所述推动组件(13)包括推板(1301)，所述推板(1301)的轴心处滑动套接有第二转动轴(12)，所述推板(1301)与静置桶(8)滑动套接，所述推板(1301)的底端固定连接有波纹管(1302)，所述波纹管(1302)下端固定连接有第一限位板(1303)，所述第一限位板(1303)通过保护罩(1306)固定连接有转动圆盘(1305)，所述转动圆盘(1305)的上下两端均设有动力组件(1304)，位于上侧所述动力组件(1304)贯穿第一限位板(1303)且与推板(1301)固定连接，所述转动圆盘(1305)的轴心处与第二转动轴(12)固定连接，所述第二转动轴(12)的上端与挡板(704)固定连接。

5.根据权利要求3所述的立式絮凝型泥水分离装置，其特征在于：位于转动圆盘(1305)下侧的所述动力组件(1304)的下端贯穿第二限位板(1307)且与挤压圆台(1309)固定连接，所述第二限位板(1307)的轴心处转动套接有第三转动轴(16)。

6.根据权利要求5所述的立式絮凝型泥水分离装置，其特征在于：所述转动圆盘(1305)的上端设有多个环形分布的第一凸块(13051)，多个所述第一凸块(13051)与转动圆盘(1305)的轴心处的距离均不相等，所述转动圆盘(1305)的上端开设有多个与第一凸快(13051)相配套的凹槽(13052)，所述转动圆盘(1305)的下端设有多个环形分布的第二凸块(13053)，所述第二凸块(13053)与转动圆盘(1305)的轴心处的距离不相同。

7.根据权利要求4所述的立式絮凝型泥水分离装置，其特征在于：所述动力组件(1304)包括顶杆(13041)，所述顶杆(13041)的上端与推板(1301)固定连接，所述顶杆(13041)贯穿第一限位板(1303)且固定连接有支架(13043)，所述支架(13043)与顶杆(13041)之间设有压簧(13042)，所述支架(13043)的底端安装有滚轮(13044)，所述滚轮(13044)与转动圆盘(1305)相接触。

8.根据权利要求3所述的立式絮凝型泥水分离装置，其特征在于：所述刮泥组件(15)包括刮泥板(1501)，所述刮泥板(1501)与滤筒(14)滑动连接，所述第三转动轴(16)的底端固定连接有支撑杆(1502)，所述支撑杆(1502)通过圆环架与多个刮泥板(1501)固定连接，所述滤筒(14)的底端设有出泥管(18)，所述出泥管(18)的内部设有电动阀(1503)。

9.根据权利要求8所述的立式絮凝型泥水分离装置，其特征在于：所述第一转动轴(701)的内部套设有两个传动轴，其中一个传动轴与第二转动轴(12)固定连接，另一个传动轴与第三转动轴(16)固定连接，所述与第三转动轴(16)固定连接的传动轴位于与第二转动轴(12)固定连接的传动轴的内部。

技术总结
本发明公开了立式絮凝型泥水分离装置，属于泥水过滤技术领域，包括反应桶，反应桶的上端设有污水管和进药管，反应桶的中部设有出水管，反应桶的底端设有出泥口，反应桶的底端固定连接有支撑架，搅拌组件与反应桶固定连接，搅拌组件位于反应桶的内部上端，污水管和进药管均贯穿反应桶至搅拌组件的内部，推动组件固定安装在反应桶的中部，推动组件的外侧滑动套接有静置桶，静置桶通过隔板与反应桶固定连接，静置桶的上端固定连接有第一过滤网；本发明通过转动圆盘和第二转动轴，保证刮泥组件、推板、挤压圆台和挡板转动周期相同且相互配合，通过搅拌组件将泥水和絮凝物充分搅拌，通过刮泥组件将挤压后的杂质挂掉落到出泥管中。

技术研发人员：杨传忠,王存彦,郭全杰,张震,万家虎,张中浩,龚涛,何朋英,朱世鹏,肖威威,张正权,王宇
受保护的技术使用者：华夏碧水环保科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/27