晶棒清洗助力装置的制作方法

本发明属于晶棒加工，具体涉及一种晶棒清洗助力装置。

背景技术：

1、硅是一种非金属半导体材料，是太阳能电池片的主要原材料，也用于制作半导体器件和集成电路。目前，随着全世界对绿色可再生能源利用的重视和开放，光伏太阳能发电领域得到越来越多的重视和发展。通常晶体硅太阳能电池是在高质量硅片上制成的，硅片是通过拉制的硅棒通过多线切割而成。目前硅片的制作流程，一般是将硅整棒经过截断分段成圆棒，再通过开方机进行开方，使得硅棒整体呈类矩形；开方完毕后，对硅棒进行磨面、滚圆及抛光等处理；最后，再采用多线切片机对开方后的硅棒进行切片。硅片按其直径划分，主要可分为6英寸、8英寸、12英寸及18英寸等，目前市场上主要为直径12英寸及以下规格。

2、晶棒在分段后需要进行清洗，现有的清洗方式仍采用双人或三人合作手洗，人工手动翻转晶棒，且随着硅片尺寸越来越大，拉制晶棒直径也越大，晶棒体积重量随之增大，清洗难度增加，该方式耗时耗力，清洗效率低下。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的在于提供一种晶棒清洗助力装置，该装置将手工清洗转化为半自动清洗，仅需要一个工人即可快速高效的完成晶棒表面清洁工作，省时省力，提高了清洗效率。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下：

3、一种晶棒清洗助力装置，包括升降机构、晶棒装载机构，所述晶棒装载机构安装在升降机构上方，通过升降机构调节晶棒装载机构的高度；所述晶棒装载机构用于实现晶棒的旋转及横向移动，其包括v型装载平台、轮板、牛眼轮滚珠、驱动电机、旋转装置，所述轮板对称设置在v型装载平台的两个倾斜面上，所述轮板上均匀布设有多个牛眼轮滚珠，多个所述牛眼轮滚珠布置成两个牛眼轮滚珠排，以辅助晶棒进行横向移动，所述驱动电机与旋转装置相连，所述旋转装置设置在v型装载平台中间，通过驱动电机驱动旋转装置转动，以带动晶棒沿其轴向进行旋转。

4、优选的，所述旋转装置包括传送皮带、旋转轴、传动轮，传送皮带用于将所述驱动电机的输出轴与所述旋转轴连接，以将驱动电机的动力传递至旋转轴，所述旋转轴的中部及两端均设置有传动轮，旋转轴转动时带动传动轮转动，进而带动置于传动轮上的晶棒沿其轴向进行旋转。

5、优选的，所述升降机构包括底座、支撑平台、液压油缸、两个剪叉单元，支撑平台位于底座上方，支撑平台与底座之间通过两个剪叉单元连接，每个剪叉单元包括两个相互铰接的剪叉杆，所述液压油缸倾斜设置，液压油缸的一端与底座相连，另一端与支撑平台相连，通过液压油缸的伸缩运动驱动支撑平台相对于底座进行升降。

6、优选的，所述支撑平台两端分别设置有限位档杆。

7、优选的，所述底座下方四周设置有移动轮。

8、优选的，所述底座上固定有脚踏式液压泵，脚踏式液压泵用于为液压油缸提供动力，所述脚踏式液压泵与通过油管与液压油缸连接。

9、优选的，所述底座边沿还安装有扶手。

10、优选的，所述轮板上开设有螺纹孔，所述牛眼轮滚珠下部设置有固定柱，固定柱的端部设有螺纹杆，固定柱通过螺纹杆固定在所述螺纹孔内，实现牛眼轮滚珠与轮板的固定连接。

11、由上述技术方案可知，本发明提供了一种晶棒清洗助力装置，相比现有技术其有益效果是：本发明提供的晶棒清洗助力装置包括升降机构、晶棒装载机构，所述晶棒装载机构安装在升降机构上方，通过升降机构调节晶棒装载机构的高度；所述晶棒装载机构用于实现晶棒的旋转及横向移动，其包括v型装载平台、轮板、牛眼轮滚珠、驱动电机、旋转装置，轮板对称设置在v型装载平台的两个倾斜面上，轮板上均匀布设有多个牛眼轮滚珠，多个牛眼轮滚珠布置成两个牛眼轮滚珠排，驱动电机与旋转装置相连，旋转装置设置在v型装载平台中间；在工作时，将待清洗的晶棒放置在v型装载平台上，晶棒侧壁与牛眼轮滚珠相接触，晶棒底部与旋转装置的上表面接触，启动驱动电机，由驱动电机驱动旋转装置进行旋转，进而带动晶棒沿其轴向进行旋转，通过从晶棒一端轻轻推动，使晶棒在牛眼轮滚珠的导向作用下沿其长度方向进行横向移动，如此，实现晶棒的自动旋转与横移，仅需要一个工人即可快速高效的完成晶棒表面清洁工作，省时省力，降低了清洗难度，提高了清洗效率。

技术特征：

1.一种晶棒清洗助力装置，其特征在于：包括升降机构、晶棒装载机构，所述晶棒装载机构安装在升降机构上方，通过升降机构调节晶棒装载机构的高度；所述晶棒装载机构用于实现晶棒的旋转及横向移动，其包括v型装载平台、轮板、牛眼轮滚珠、驱动电机、旋转装置，所述轮板对称设置在v型装载平台的两个倾斜面上，所述轮板上均匀布设有多个牛眼轮滚珠，多个所述牛眼轮滚珠布置成两个牛眼轮滚珠排，以辅助晶棒进行横向移动，所述驱动电机与旋转装置相连，所述旋转装置设置在v型装载平台中间，通过驱动电机驱动旋转装置转动，以带动晶棒沿其轴向进行旋转。

2.如权利要求1所述的晶棒清洗助力装置，其特征在于：所述旋转装置包括传送皮带、旋转轴、传动轮，传送皮带用于将所述驱动电机的输出轴与所述旋转轴连接，以将驱动电机的动力传递至旋转轴，所述旋转轴的中部及两端均设置有传动轮，旋转轴转动时带动传动轮转动，进而带动置于传动轮上的晶棒沿其轴向进行旋转。

3.如权利要求1所述的晶棒清洗助力装置，其特征在于：所述升降机构包括底座、支撑平台、液压油缸、两个剪叉单元，支撑平台位于底座上方，支撑平台与底座之间通过两个剪叉单元连接，每个剪叉单元包括两个相互铰接的剪叉杆，所述液压油缸倾斜设置，液压油缸的一端与底座相连，另一端与支撑平台相连，通过液压油缸的伸缩运动驱动支撑平台相对于底座进行升降。

4.如权利要求3所述的晶棒清洗助力装置，其特征在于：所述支撑平台两端分别设置有限位档杆。

5.如权利要求3所述的晶棒清洗助力装置，其特征在于：所述底座下方四周设置有移动轮。

6.如权利要求5所述的晶棒清洗助力装置，其特征在于：所述底座边沿还安装有扶手。

7.如权利要求3所述的晶棒清洗助力装置，其特征在于：所述底座上固定有脚踏式液压泵，脚踏式液压泵用于为液压油缸提供动力，所述脚踏式液压泵与通过油管与液压油缸连接。

8.如权利要求1所述的晶棒清洗助力装置，其特征在于：所述轮板上开设有螺纹孔，所述牛眼轮滚珠下部设置有固定柱，固定柱的端部设有螺纹杆，固定柱通过螺纹杆固定在所述螺纹孔内，实现牛眼轮滚珠与轮板的固定连接。

技术总结
一种晶棒清洗助力装置，属于晶棒加工技术领域，包括升降机构、晶棒装载机构，所述晶棒装载机构安装在升降机构上方，通过升降机构调节晶棒装载机构的高度；所述晶棒装载机构用于实现晶棒的旋转及横向移动，其包括V型装载平台、轮板、牛眼轮滚珠、驱动电机、旋转装置，轮板对称设置在V型装载平台的两个倾斜面上，轮板上均匀布设有多个牛眼轮滚珠，多个牛眼轮滚珠布置成两个牛眼轮滚珠排，以辅助晶棒进行横向移动，所述驱动电机与旋转装置相连，旋转装置设置在V型装载平台中间，通过驱动电机驱动旋转装置转动，以带动晶棒沿其轴向进行旋转。该装置将手工清洗转化为半自动清洗，仅需1人即可操作，降低了人力浪费和清洗难度，提高了清洗效率。

技术研发人员：马国庆,宋冠军,郭一辰
受保护的技术使用者：宁夏申和新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/29