一种吹砂装置的制作方法

本技术涉及吹砂管，具体是一种吹砂装置。

背景技术：

1、砂箱应用于是钢管桩支架现浇梁施工中，卸荷用途，工作原理为其底部设计有漏砂孔，当需要拆除支架时，只要把砂箱中的砂子放出，梁就被缓慢地放下；在向砂箱内注入砂子时，往往会有多余的砂子掉落到砂箱的中间底部，需要使用吹砂管和气枪配合将底部的砂子吹出。

2、在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题：

3、目前，现有的吹砂管在使用时要么因为长度固定无法调节不能够满足不同深度的砂箱，又或者有的吹砂管具有长度调节功能但是无法保证在长度调节后吹砂管内的气密性，从而极大地影响了吹砂管的实用性能；因此，针对上述问题提出一种吹砂装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决现有的吹砂管在使用时要么因为长度固定无法调节不能够满足不同深度的砂箱，又或者有的吹砂管具有长度调节功能但是无法保证在长度调节后吹砂管内的气密性，从而极大地影响了吹砂管的实用性能的问题，本实用新型提出一种吹砂装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种吹砂装置，包括吹砂管，所述吹砂管的顶端可拆卸连接有弯头管，所述吹砂管的侧壁上固接有连接管，所述连接管与气枪主体连接，所述吹砂管的底端固定连接有安装座，所述吹砂管的内腔中滑动连接有调节管，所述调节管与安装座滑动连接，所述安装座的内腔两侧均开设有收纳槽，所述收纳槽内滑动连接有夹紧件，所述安装座内设有两个限位腔，所述限位腔内设有弹性限位组件，所述弹性限位组件与支杆连接，所述支杆的一端延伸至收纳槽中

3、与夹紧件固接，所述夹紧件的内侧壁上固定连接有密封件一，所述密封件一30与调节管的外壁紧密贴合，所述安装座的两侧均螺纹连接有锁紧螺栓，所述

4、锁紧螺栓与弹性限位组件贴合；通过向外旋转锁紧螺栓使得夹紧件解除对调节管的锁紧固定，便于工作人员根据实际需要滑动调节管对整个吹砂装置的长度进行调节，当调节完成后，通过将锁紧螺栓旋入安装座使得夹紧件再次

5、对调节管实施锁紧固定，同时两个锁紧件内侧的密封件一与调节管的外壁紧35密贴合，通过两个密封件一保证了夹紧件与调节管之间的气密性，避免了夹

6、紧件与调节管之间可能存在的缝隙对吹砂工作产生影响。

7、优选的，所述弹性限位组件包括弹簧和限位块，所述限位腔的内壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与限位块固定连接，所述限位块的另一侧

8、与支杆固接，所述限位块与限位腔滑动连接，所述锁紧螺栓与限位块贴合，40所述弹簧套在锁紧螺栓上；通过弹簧的弹力作用配合限位块使得夹紧件在锁

9、紧螺栓脱离安装座后能够快速解除对调节管的锁紧，方便工作人员滑动调节管。

10、优选的，两个所述夹紧件的内侧壁均呈半圆状，所述密封件一呈半环状，

11、所述夹紧件的内侧一端固接有插块，所述插块的两侧均固接有密封件三，所45述密封件三呈楔形，所述夹紧件的内侧另一端设有插槽，所述插槽的内壁两

12、侧对称开设有楔形槽二；通过插块上设有的密封件三进一步提高了夹紧件对调节管的密封效果，保证了整体的气密性。

13、优选的，所述收纳槽的顶部和底部均开设有导向槽，所述夹紧件的顶端

14、和底端均固定连接有挡块，所述挡块与导向槽滑动连接；当夹紧件在锁紧螺50栓的作用下向内滑动时，夹紧件顶端和底部的挡块随之在导向槽内滑动直至

15、与导向槽的内壁贴合，即实现了对夹紧件与收纳槽内壁之间的封堵，又对夹紧件的滑动起到辅助导向的作用。

16、优选的，所述导向槽的一侧内壁上开设有楔形槽一，所述挡块的一侧端

17、面上固接有密封件二，所述密封件二与呈楔形，且所述密封件二与楔形槽一55对应；通过挡块上设有的密封件二与楔形槽一之间的配合，进一步保证了夹

18、紧件与收纳槽之间的密封性，从而提高了调节管在长度调节后整体的气密性。优选的，所述弯头管的底端固定连接有螺纹环，所述吹砂管的顶端内壁上开设有环形槽，所述环形槽内壁上设有螺纹，所述螺纹环与环形槽螺纹连

19、接；通过螺纹环与吹砂管顶端环形槽之间的螺纹配合，便于将弯头管和吹砂60管分离，方便携带。

20、优选的，所述螺纹环的底端固接有压环，所述环形槽的底端固接有限位环，所述限位环内设有密封圈，所述压环与密封圈贴合；通过压环与密封圈之间的配合保证了吹砂管与弯头管之间的气密性。

21、优选的，所述锁紧螺栓的端部固定连接有防磨损垫，所述防磨损垫与限65位块贴合；通过锁紧螺栓端部设有的防磨损垫极大地避免了锁紧螺栓直接顶

22、动限位块后二者之间产生的磨损，延长了使用寿命。

23、本实用新型的有益之处在于：

24、1.本实用新型通过弹簧的弹力作用配合限位块使得夹紧件在锁紧螺栓脱

25、离安装座后能够快速解除对调节管的锁紧，便于工作人员根据实际需要滑动70调节管对整个吹砂装置的长度进行调节，当调节完成后，通过将锁紧螺栓旋

26、入安装座使得夹紧件再次对调节管实施锁紧固定，通过两个密封件一保证了夹紧件与调节管之间的气密性，避免了夹紧件与调节管之间可能存在的缝隙对吹砂工作产生影响，通过插块上设有的密封件三进一步提高了夹紧件对调

27、节管的密封效果，通过挡块以及挡块上设有的密封件二，进一步保证了夹紧75件与收纳槽之间的密封性，从而提高了调节管在长度调节后整体的气密性；

28、2.本实用新型通过外旋锁紧螺栓可实现对吹砂管和调节管的拆卸，通过螺纹环与吹砂管顶端环形槽之间的螺纹配合，便于将弯头管和吹砂管分离，从而实现了将吹砂装置一分为三的效果，便于工作人员分别对吹砂管、调节管和弯头管进行收纳储存，方便携带。

29、上述
技术实现要素：
相关记载仅是本申请技术方案的概述，为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本申请的技术方案，进而可以依据说明书的文字及附图记载的内容予以实施，并且为了让本申请的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解，以下结合本申请的具体实施方式及附图进行说明。

技术特征：

1.一种吹砂装置，其特征在于：包括吹砂管(1)，所述吹砂管(1)的顶端可拆卸连接有弯头管(4)，所述吹砂管(1)的侧壁上固接有连接管(5)，所述连接管(5)与气枪主体(6)连接，所述吹砂管(1)的底端固定连接有安装座(2)，所述吹砂管(1)的内腔中滑动连接有调节管(3)，所述调节管(3)与安装座(2)滑动连接，所述安装座(2)的内腔两侧均开设有收纳槽，所述收纳槽内滑动连接有夹紧件(10)，所述安装座(2)内设有两个限位腔，所述限位腔内设有弹性限位组件，所述弹性限位组件与支杆(9)连接，所述支杆(9)的一端延伸至收纳槽中与夹紧件(10)固接，所述夹紧件(10)的内侧壁上固定连接有密封件一(12)，所述密封件一(12)与调节管(3)的外壁紧密贴合，所述安装座(2)的两侧均螺纹连接有锁紧螺栓(11)，所述锁紧螺栓(11)与弹性限位组件贴合。

2.根据权利要求1所述的一种吹砂装置，其特征在于：所述弹性限位组件包括弹簧(7)和限位块(8)，所述限位腔的内壁上固定连接有弹簧(7)，所述弹簧(7)的另一端与限位块(8)固定连接，所述限位块(8)的另一侧与支杆(9)固接，所述限位块(8)与限位腔滑动连接，所述锁紧螺栓(11)与限位块(8)贴合，所述弹簧(7)套在锁紧螺栓(11)上。

3.根据权利要求2所述的一种吹砂装置，其特征在于：两个所述夹紧件(10)的内侧壁均呈半圆状，所述密封件一(12)呈半环状，所述夹紧件(10)的内侧一端固接有插块(15)，所述插块(15)的两侧均固接有密封件三(16)，所述密封件三(16)呈楔形，所述夹紧件(10)的内侧另一端设有插槽，所述插槽的内壁两侧对称开设有楔形槽二。

4.根据权利要求3所述的一种吹砂装置，其特征在于：所述收纳槽的顶部和底部均开设有导向槽，所述夹紧件(10)的顶端和底端均固定连接有挡块(13)，所述挡块(13)与导向槽滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种吹砂装置，其特征在于：所述导向槽的一侧内壁上开设有楔形槽一，所述挡块(13)的一侧端面上固接有密封件二(14)，所述密封件二(14)与呈楔形，且所述密封件二(14)与楔形槽一对应。

6.根据权利要求5所述的一种吹砂装置，其特征在于：所述弯头管(4)的底端固定连接有螺纹环(17)，所述吹砂管(1)的顶端内壁上开设有环形槽，所述环形槽内壁上设有螺纹，所述螺纹环(17)与环形槽螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种吹砂装置，其特征在于：所述螺纹环(17)的底端固接有压环(20)，所述环形槽的底端固接有限位环(18)，所述限位环(18)内设有密封圈(19)，所述压环(20)与密封圈(19)贴合。

8.根据权利要求7所述的一种吹砂装置，其特征在于：所述锁紧螺栓(11)的端部固定连接有防磨损垫，所述防磨损垫与限位块(8)贴合。

技术总结
本技术涉及一种吹砂装置，包括吹砂管，所述吹砂管的顶端可拆卸连接有弯头管，所述吹砂管的侧壁上固接有连接管，所述连接管与气枪主体连接，所述吹砂管的底端固定连接有安装座，所述吹砂管的内腔中滑动连接有调节管，所述调节管与安装座滑动连接；本技术通过弹簧的弹力作用配合限位块使得夹紧件在锁紧螺栓脱离安装座后能够快速解除对调节管的锁紧，便于工作人员根据实际需要滑动调节管对整个吹砂装置的长度进行调节，当调节完成后，通过将锁紧螺栓旋入安装座使得夹紧件再次对调节管实施锁紧固定，通过两个密封件一保证了夹紧件与调节管之间的气密性，避免了夹紧件与调节管之间的缝隙对吹砂工作产生影响。

技术研发人员：王明炎,吴宇航,艾东成
受保护的技术使用者：三明华力重型工程机械有限公司
技术研发日：20230106
技术公布日：2024/1/12