一种随线真空吸尘装置的制作方法

本技术涉及一种吸尘装置，尤其是涉及一种随线真空吸尘装置。

背景技术：

1、高压油泵在完成进油阀焊接后会产生一些焊灰，这些焊灰一般会残留在进油阀衬套的内壁以及阀体的表面上，也有部分焊灰会直接掉落在放置零件的下工装上，如果这些焊灰不去除干净在后续的加工过程中将有一定几率从阀孔进入油泵的腔体内，导致油泵泄漏甚至报废。为去除焊灰，目前生产线采用简易的离线真空吸尘装置对进油阀部位进行吸尘，但是这种装置具有一定的局限性。其一，该装置无法去除下工装上的焊灰；其二，该装置无精确定位工装，造成零件摆放后的吸尘位置不固定，影响吸尘效率；其三，该装置无密封堵头，容易产生漏气而造成吸力下降；其四，该吸尘操作完全依靠作业流程规范和员工的自觉性完成，存在遗漏吸尘的风险。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种随线真空吸尘装置。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

3、一种随线真空吸尘装置，用于吸除高压油泵进油阀上的焊灰，包括底座、罩壳、纵置气缸及吸尘气管接头；

4、所述罩壳为矩形罩壳；

5、所述底座与罩壳底部相配合，底座用于放置高压油泵，底座与罩壳相配合用于形成封闭的吸尘空间；

6、所述罩壳顶部安装有固定板，纵置气缸通过固定板与罩壳顶部相连，纵置气缸用于带动罩壳运动，以实现罩壳与底座的配合及分离；

7、所述吸尘气管接头用于通过管道外接真空抽气泵。

8、进一步地，所述固定板为l形结构，固定板包括主板和侧板，所述纵置气缸与固定板的主板相连，固定板的侧板连接有横置气缸。

9、进一步地，所述横置气缸末端连接有密封堵头，横置气缸用于推动密封堵头将高压油泵进油阀端部上的小孔密封牢固。

10、进一步地，所述罩壳末端开设有抽气孔，抽气孔连接有抽气管道，所述抽气管道第一端与抽气孔相连；所述抽气孔与高压油泵进油阀端部上的小孔位置相对应。

11、进一步地，所述横置气缸与所述抽气管道的第二端相连。

12、进一步地，所述吸尘气管接头包括第一吸尘气管接头，第一吸尘气管接头设于罩壳前端；

13、第一吸尘气管接头的一端与罩壳连通，第一吸尘气管接头的另一端通过管道外接真空抽气泵。

14、进一步地，所述吸尘气管接头包括第二吸尘气管接头，第二吸尘气管接头的一端与所述抽气管道侧边连通，第二吸尘气管接头的另一端通过管道外接真空抽气泵。

15、进一步地，所述底座包括托盘及下工装，下工装安装于托盘上。

16、进一步地，所述下工装上设有台阶，用于放置高压油泵。

17、进一步地，所述下工装上设有定位销，用于固定高压油泵。

18、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

19、1、本实用新型分别设计纵置及横置气缸来精确控制吸尘的动作。当需要吸尘时，将高压油泵放置在下工装上，先由纵置气缸带动罩壳组件下降并封住油泵和下工装，然后由横置气缸推动密封堵头将进油口的端部密封牢固后再进行吸尘。

20、2、本实用新型在对进油阀吸尘的同时，还利用罩壳和气管接头对托盘和下工装也进行吸尘去除掉落的焊灰，而且该罩壳能封闭焊灰掉落的重点区域，便于缩小吸尘范围，提高了吸尘的效率。

21、3、本实用新型设计了油泵的下工装，通过台阶和定位销固定了零件的摆放位置，因此零件在吸尘时的位置也保持不变，提高了吸尘的效率。

22、4、本实用新型设计了密封堵头的结构，在吸尘前先利用横置气缸推动密封堵头将进油口的端部密封牢固，消除了真空吸过程中由于漏气所造成的吸力下降。

23、5、本实用新型利用plc控制2个气缸的进气和放气信号，并把该吸尘装置的工作逻辑纳入主设备中有序运行，确保每一个加工循环都会完成一次随线吸尘的动作。

技术特征：

1.一种随线真空吸尘装置，其特征在于，用于吸除高压油泵进油阀上的焊灰，包括底座、罩壳(3)、纵置气缸(2)及吸尘气管接头；

2.根据权利要求1所述的一种随线真空吸尘装置，其特征在于，所述固定板为l形结构，固定板包括主板和侧板，所述纵置气缸(2)与固定板的主板相连，固定板的侧板连接有横置气缸(6)。

3.根据权利要求2所述的一种随线真空吸尘装置，其特征在于，所述横置气缸(6)末端连接有密封堵头(4)，横置气缸(6)用于推动密封堵头(4)将高压油泵进油阀端部上的小孔密封牢固。

4.根据权利要求2所述的一种随线真空吸尘装置，其特征在于，所述罩壳(3)末端开设有抽气孔，抽气孔连接有抽气管道，所述抽气管道第一端与抽气孔相连；

5.根据权利要求4所述的一种随线真空吸尘装置，其特征在于，所述横置气缸(6)与所述抽气管道的第二端相连。

6.根据权利要求1所述的一种随线真空吸尘装置，其特征在于，所述吸尘气管接头包括第一吸尘气管接头(1)，第一吸尘气管接头(1)设于罩壳(3)前端；

7.根据权利要求4所述的一种随线真空吸尘装置，其特征在于，所述吸尘气管接头包括第二吸尘气管接头(5)，第二吸尘气管接头(5)的一端与所述抽气管道侧边连通，第二吸尘气管接头(5)的另一端通过管道外接真空抽气泵。

8.根据权利要求1所述的一种随线真空吸尘装置，其特征在于，所述底座包括托盘(8)及下工装(7)，下工装(7)安装于托盘(8)上。

9.根据权利要求8所述的一种随线真空吸尘装置，其特征在于，所述下工装(7)上设有台阶(9)，用于放置高压油泵。

10.根据权利要求9所述的一种随线真空吸尘装置，其特征在于，所述下工装(7)上设有定位销(10)，用于固定高压油泵。

技术总结
本技术涉及一种随线真空吸尘装置，当需要吸尘时，将高压油泵放置在下工装上，先由纵置气缸带动罩壳下降并封住油泵和下工装，然后由横置气缸推动密封堵头将进油口的端部密封牢固，启动吸尘气管接头连接的真空抽气泵进行吸尘。本技术在对进油阀吸尘的同时，还利用罩壳、第一吸尘气管接头对托盘和下工装也进行吸尘，去除掉落在下工装及托盘上的焊灰；下工装通过设计台阶和定位销，固定了零件的摆放位置；通过密封堵头的结构设计，在吸尘前先利用横置气缸推动密封堵头将进油口的端部密封牢固，消除了真空吸过程中由于漏气所造成的吸力下降。与现有技术相比，本技术具有吸尘范围准确、吸尘效率高等优点。

技术研发人员：李卓明
受保护的技术使用者：博格华纳（上海）汽车燃油系统有限公司
技术研发日：20230130
技术公布日：2024/1/14