一种化工生产用化工桶清洗装置的制作方法

本技术涉及化工生产，更具体的说，尤其涉及一种化工生产用化工桶清洗装置。

背景技术：

1、化工是"化学工艺"、"化学工业"、"化学工程"等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，化工生产过程是指对原料进行化学加工，最终获得有价值产品的生产过程，由于原料、产品的多样性及生产过程的复杂性，形成了数以万计的化工生产工艺。

2、化工生产过程中常将化学原料存放在化工桶内密封后进行存放以及转运，化工原料使用完后常会将化工桶进行回收再利用，一般需要对化工桶进行清洗作业，现在一般是人工通过水枪对化工桶内部进行冲洗，效率较低，虽然也有一些设备对可以对化工桶进行清洗，但往往只能清洗一种尺寸的化工桶，同时化工桶外形往往带有一定的弧度，现有清洗装置较难清洗干净，适应性较低。

3、有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种化工生产用化工桶清洗装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种化工生产用化工桶清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种化工生产用化工桶清洗装置，由以下具体技术手段所达成：包括有化工桶夹持移动组件和化工桶清洗组件；

3、所述化工桶夹持移动组件包括有龙门架6、导轨7、安装板8、驱动电机9、光轴10、双向螺杆11、滑动块12、夹板13、液压伸缩气缸a14、弹簧19；其中：

4、所述龙门架6设置在箱体1的上方，且导轨7固定在龙门架6前侧的外壁上；所述安装板8安装在导轨7的一侧；所述驱动电机9设置在安装板8的右端，且双向螺杆11安装在驱动电机9的端部；所述光轴10设置在双向螺杆11的下方；所述滑动块12安装设置在双向螺杆11上，且夹板13固定设置在滑动块12端部的一侧；所述液压伸缩气缸a14安装在龙门架6顶部的中间位置，且液压伸缩气缸a14的下端与安装板8通过螺栓连接；

5、所述化工桶清洗组件包括有箱体1、箱盖2、旋转轴3、伸缩杆4、刷头5、喷头15、液压伸缩气缸b16、滑动轴17、旋转电机18；其中：

6、所述箱体1为矩形箱体结构，且箱盖2设置在箱体1的上方；所述液压伸缩气缸b16通过螺栓安装在箱体1的底面上，且旋转电机18安装在液压伸缩气缸b16的上端；所述滑动轴17设置在旋转电机18的两侧，且滑动轴17的下端与箱体1的底部固定连接；所述旋转轴3固定设置在旋转电机18的端部，且伸缩杆4插接安装在旋转轴3的上端，并且刷头5固定设置在伸缩杆4的端部；所述弹簧19安装在伸缩杆4的内部；所述喷头15设置在箱盖2的下方旋转轴3的两侧。

7、作为本技术方案的进一步优化，所述旋转轴下部为圆形柱状结构，且旋转轴的上端为十字交叉形管状结构，并且所述管状结构的外壁上开设有两端呈半圆形的矩形通槽。

8、作为本技术方案的进一步优化，所述伸缩杆为圆形柱状结构，且伸缩杆的外壁上设有一端呈半圆形的矩形凸起，并且伸缩杆插接安装在旋转轴内为滑动装置。

9、作为本技术方案的进一步优化，所述夹板为英文字母“v”形板状结构。

10、作为本技术方案的进一步优化，所述弹簧安装在旋转轴的内部，且弹簧的两端分别与旋转轴及伸缩杆连接。

11、作为本技术方案的进一步优化，所述喷头在旋转轴的两侧对称设置有两处。

12、作为本技术方案的进一步优化，所述箱体为矩形壳体结构，且箱体内设有两处矩形板状的隔板。

13、作为本技术方案的进一步优化，所述箱盖为矩形板状结构，且箱盖的两侧阵列开设有多处圆形通孔。

14、由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

15、1、本实用新型伸缩杆为圆形柱状结构，且伸缩杆的外壁上设有一端呈半圆形的矩形凸起，并且伸缩杆插接安装在旋转轴内为滑动装置的设置，旋转轴旋转时，伸缩杆产生离心力使刷头可以贴合化工桶的内壁上，可以对不同内径大小及内壁带有一定弧度的化工桶进行清洗，适应性强。

16、2、本实用新型液压伸缩气缸b安装在箱体的底面上，且旋转电机安装在液压伸缩气缸b的上端，旋转轴固定设置在旋转电机的端部的设置，使化工桶桶口向下放置，清洗时便于化工桶内的水排出，便于人工操作劳动强度低。

17、3、本实用新型述夹板为英文字母“v”形板状结构的设置，通过双向螺杆带动滑动块移动，夹板可以夹住化工桶的外壁，将化工桶固定住。

18、4、本实用新型通过对化工生产用化工桶清洗的改进，具有可以清洗不同内径大小的化工桶，适应性强，便于桶内的水排出，操作方便的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

技术特征：

1.一种化工生产用化工桶清洗装置，其特征在于：包括有化工桶夹持移动组件和化工桶清洗组件；

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用化工桶清洗装置，其特征在于：所述旋转轴（3）下部为圆形柱状结构，且旋转轴（3）的上端为十字交叉形管状结构，并且所述管状结构的外壁上开设有两端呈半圆形的矩形通槽。

3.根据权利要求1所述的一种化工生产用化工桶清洗装置，其特征在于：所述伸缩杆（4）为圆形柱状结构，且伸缩杆（4）的外壁上设有一端呈半圆形的矩形凸起，并且伸缩杆（4）插接安装在旋转轴（3）内为滑动装置。

4.根据权利要求1所述的一种化工生产用化工桶清洗装置，其特征在于：所述夹板（13）为英文字母“v”形板状结构。

5.根据权利要求1所述的一种化工生产用化工桶清洗装置，其特征在于：所述弹簧（19）安装在旋转轴（3）的内部，且弹簧（19）的两端分别与旋转轴（3）及伸缩杆（4）连接。

6.根据权利要求1所述的一种化工生产用化工桶清洗装置，其特征在于：所述喷头（15）在旋转轴（3）的两侧对称设置有两处。

7.根据权利要求1所述的一种化工生产用化工桶清洗装置，其特征在于：所述箱体（1）为矩形壳体结构，且箱体（1）内设有两处矩形板状的隔板。

8.根据权利要求1所述的一种化工生产用化工桶清洗装置，其特征在于：所述箱盖（2）为矩形板状结构，且箱盖（2）的两侧阵列开设有多处圆形通孔。

技术总结
本技术提供了一种化工生产用化工桶清洗装置，包括：箱体、箱盖、旋转轴；所述箱体为矩形箱体结构，且箱盖设置在箱体的上方；所述液压伸缩气缸B通过螺栓安装在箱体的底面上，且旋转电机安装在液压伸缩气缸B的上端，并且滑动轴设置在旋转电机的两侧；所述旋转轴固定设置在旋转电机的端部，且伸缩杆插接安装在旋转轴的上端，并且刷头固定设置在伸缩杆的端部；所述弹簧安装在伸缩杆的内部；所述喷头设置在箱盖上旋转轴的两侧；所述驱动电机设置在安装板的右端；本技术通过对化工生产用化工桶清洗的改进，具有可以清洗不同内径大小的化工桶，适应性强，便于桶内的水排出，操作方便的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

技术研发人员：张祎庆
受保护的技术使用者：山东迈凯德节能科技有限公司
技术研发日：20230212
技术公布日：2024/1/13