一种烟气蒸发装置及烘干系统的制作方法

本技术涉及废水蒸发，特别是一种烟气蒸发装置及烘干系统。

背景技术：

1、常用煤种硫分高，现有脱硫系统结构相对老化，无法满足机组长周期高负荷运行，需要增效剂维持脱硫效率，过量增效剂导致脱硫的石膏浆液品质变差，循环脱硫效率越来越低，形成恶性循环，脱硫系统中回收水池往往水位过高，导致上一级真空皮带脱水机无法启动，启动后废水无法排入回收水箱，继而导致再上一级石膏浆液缓冲箱内的浆液液位越来越高，最终致使吸收塔无法排浆，使吸收塔无法进新浆，严重影响环保安全与吸收塔内设备运行工况，回收水池内废水含有各种无法经化学方式处理的无机物与有害物质，无法通过排水解决，且处理价格昂贵，目前仅能通过抬高烟气温度，将脱硫吸收塔内的水分，通过高温烟气尽量蒸发，排烟温度升高造成火电机组效率降低，更有环保超标风险。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述现有技术问题，提出了本实用新型。

3、本实用新型目的是提供一种烟气蒸发装置，其目的在于解决吸收塔内液位过高造成溢流，保证脱硫系统运行安全与效率。

4、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种烟气蒸发装置，其包括承载单元，包括第一蒸发塔，以及设置于所述第一蒸发塔下方的第二蒸发塔；

5、清洁单元，包括设置于所述第一蒸发塔内部的刮除组件、设置于所述刮除组件一端的传动组件，以及设置于所述传动组件一端的支撑组件；

6、输送单元，包括设置于所述第一蒸发塔内部的下料蜗杆，以及设置于所述第二蒸发塔内部的上料蜗杆。

7、作为本实用新型烟气蒸发装置的一种优选方案，其中：所述第一蒸发塔包括设置于其顶部的第一电机、设置于所述第一蒸发塔内部的加热圈、设置于所述第一蒸发塔内部的转动杆、设置于所述第一蒸发塔内部的喷射组件、设置于所述第一蒸发塔顶部的第一排气口，以及设置于所述第一蒸发塔底部的第一排料口。

8、作为本实用新型烟气蒸发装置的一种优选方案，其中：所述喷射组件包括设置于所述第一蒸发塔顶部的进料口，以及设置于所述第一蒸发塔内部的多个喷头。

9、作为本实用新型烟气蒸发装置的一种优选方案，其中：所述第二蒸发塔包括设置于其一侧进风口、设置于所述第二蒸发塔一侧的第二排气口、设置于所述第二蒸发塔底部的支撑杆、设置于所述第二蒸发塔内部的加热板、设置于所述第二蒸发塔底部的收集箱，以及设置于所述第二蒸发塔内部的支撑套。

10、作为本实用新型烟气蒸发装置的一种优选方案，其中：所述刮除组件包括设置于所述第一蒸发塔内部的刮刀、设置于所述刮刀一侧的刮片、设置于所述刮刀内部的滑槽，以及设置于所述滑槽内壁的滑块。

11、作为本实用新型烟气蒸发装置的一种优选方案，其中：所述传动组件包括设置于所述第一蒸发塔内部的第二电机、设置于所述第二电机一端的转盘、设置于所述转盘一端的活动圈、设置于所述活动圈一端的横杆，以及设置于所述横杆一端的移动齿。

12、作为本实用新型烟气蒸发装置的一种优选方案，其中：所述支撑组件包括设置于所述第一蒸发塔内部的支撑板、设置于所述支撑板一端的限位杆，以及设置于所述支撑板一端的固定杆。

13、作为本实用新型烟气蒸发装置的一种优选方案，其中：所述限位杆与所述支撑板固定连接。

14、本实用新型的烟气蒸发装置的有益效果为：对原有结构影响小，改造成本低，在原有结构基础上进行改进，新布置设备更方便维护。

15、本实用新型另一个目的是提供一种烘干系统，其目的在于解决将水分子蒸发，有效降低回收水池内液位。

16、为解决上述技术问题，本实用新型还提供如下技术方案：一种烘干系统，其包括烟气蒸发装置；以及，加热单元包括设置于所述第二蒸发塔一侧的鼓风机，以及设置于所述鼓风机一端的送风管。

17、作为本实用新型烘干系统的一种优选方案，其中：所述鼓风机与送风管固定连接。

18、本实用新型的烘干系统有益效果为：通过鼓风机持续吹风，从而对浆液达到持续风干的作用。

技术特征：

1.一种烟气蒸发装置，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的烟气蒸发装置，其特征在于：所述第一蒸发塔（101）包括设置于其顶部的第一电机（101a）、设置于所述第一蒸发塔（101）内部的加热圈（101b）、设置于所述第一蒸发塔（101）内部的转动杆（101c）、设置于所述第一蒸发塔（101）内部的喷射组件（101d）、设置于所述第一蒸发塔（101）顶部的第一排气口（101e），以及设置于所述第一蒸发塔（101）底部的第一排料口（101f）。

3.如权利要求2所述的烟气蒸发装置，其特征在于：所述喷射组件（101d）包括设置于所述第一蒸发塔（101）顶部的进料口（101d-1），以及设置于所述第一蒸发塔（101）内部的多个喷头（101d-2）。

4.如权利要求2或3所述的烟气蒸发装置，其特征在于：所述第二蒸发塔（102）包括设置于其一侧进风口（102a）、设置于所述第二蒸发塔（102）一侧的第二排气口（102b）、设置于所述第二蒸发塔（102）底部的支撑杆（102c）、设置于所述第二蒸发塔（102）内部的加热板（102d）、设置于所述第二蒸发塔（102）底部的收集箱（102e），以及设置于所述第二蒸发塔（102）内部的支撑套（102f）。

5.如权利要求4所述的烟气蒸发装置，其特征在于：所述刮除组件（201）包括设置于所述第一蒸发塔（101）内部的刮刀（201a）、设置于所述刮刀（201a）一侧的伸缩片（201b）、设置于所述刮刀（201a）内部的滑槽（201c），以及设置于所述滑槽（201c）内壁的滑块（201d）。

6.如权利要求5所述的烟气蒸发装置，其特征在于：所述传动组件（202）包括设置于所述第一蒸发塔（101）内部的，第二电机（202a）、设置于所述第二电机（202a）一端的转盘（202b）、设置于所述转盘（202b）一端的活动圈（202c）、设置于所述活动圈（202c）一端的横杆（202d），以及设置于所述横杆（202d）一端的移动齿（202e）。

7.如权利要求1、2、3、5和6任一所述的烟气蒸发装置，其特征在于：所述支撑组件（203）包括设置于所述第一蒸发塔（101）内部的支撑板（203a）、设置于所述支撑板（203a）一端的限位杆（203b），以及设置于所述支撑板（203a）一端的固定杆（203c）。

8.如权利要求7所述的烟气蒸发装置，其特征在于：所述限位杆（203b）与所述支撑板（203a）固定连接。

9.一种烘干系统，其特征在于：包括权利要求1~8任一所述的烟气蒸发装置；以及，

10.如权利要求9所述的烘干系统，其特征在于：所述鼓风机（401）与送风管（402）固定连接。

技术总结
本技术公开了一种烟气蒸发装置及烘干系统，包括，承载单元，包括第一蒸发塔，以及设置于第一蒸发塔下方的第二蒸发塔；清洁单元，输送单元，加热单元包括设置于第二蒸发塔一侧的鼓风机，以及设置于鼓风机一端的送风管，本技术的有益效果为提高了脱硫吸收塔的运行稳定性，保证了吸收塔内浆液水平衡，避免因吸收塔浆液变质，尽可能保留原有设备，改造成本相对较低。

技术研发人员：夏佳淳,陆哲珉,吴剑
受保护的技术使用者：华能国际电力股份有限公司上海石洞口第二电厂
技术研发日：20230212
技术公布日：2024/1/14