一种机床用零部件清洗装置的制作方法

本技术涉及机床用零部件，具体涉及一种机床用零部件清洗装置。

背景技术：

1、现有的机床需要使用大量的圆形零部件，圆形零部件包括圆形切刀、圆形打磨盘等，这些圆形零部件在生产后和使用后需要对其进行清洗处理。

2、现在针对圆形零部件清洗设计一些传送带清洗装置，清洗装置上一般安装上料结构，现有的上料结构一般时气缸带动吸盘移动至供料位置处，吸盘吸取圆形零部件，接着气缸带动圆形零部件向上移动，然后直线模组滑台带动吸取的圆形零部件移动至传送带上，接着气缸带动圆形零部件移动至传送带上，最后吸盘将圆形零部件放到传送带上，同时为了一次上料多个圆形零部件需要设置多个吸盘，整个上料过程电学元器件使用数量多，控制程序复杂，不利于实际上料。

3、基于此，本实用新型设计了一种机床用零部件清洗装置以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种机床用零部件清洗装置。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

3、一种机床用零部件清洗装置，包括支撑架：

4、所述支撑架顶部清洗组件，所述清洗组件包括下清洗组件、联动组件和上清洗组件，所述下清洗组件连接有联动组件，所述联动组件连接有上清洗组件，且下清洗组件和上清洗组件转动方向相同，实现机床用零部件双面清洗；

5、所述下清洗组件连接有喷水组件，且喷水组件设于上清洗组件上方，喷水组件用于布水；

6、所述下清洗组件连接有排水组件，所述排水组件用于收集清洗废水；

7、所述下清洗组件进料端设有逐片下料组件和传送组件，所述逐片下料组件设于传送组件上方；

8、所述逐片下料组件包括摆动组件和推料组件，所述摆动组件与清洗箱固定连接，所述摆动组件连接有推料组件，逐片下料组件将机床用零部件逐片摆放至传送组件上，实现逐片下料。

9、更进一步的，所述下清洗组件包括清洗箱、第一下驱动辊、第三皮带轮组件、第二下驱动辊和下清洗辊，所述清洗箱进料端等间距转动连接有第一下驱动辊，所述清洗箱在第一下驱动辊出料端处转动连接有第二下驱动辊和下清洗辊，且第二下驱动辊和下清洗辊交错排出，第一下驱动辊、第二下驱动辊和下清洗辊的连接轴均连接有第三皮带轮组件。

10、更进一步的，所述上清洗组件包括上清洗辊、上驱动辊和第二皮带轮组件，所述清洗箱上端转动连接有上清洗辊和上驱动辊，且上清洗辊和上驱动辊交错排布，上清洗辊和上驱动辊的连接轴均连接有第二皮带轮组件；

11、上清洗辊和下清洗辊位置一一对应，上驱动辊和第二下驱动辊位置一一对应。

12、更进一步的，所述联动组件包括第三齿圈和第四齿圈，第三齿圈啮合连接有第四齿圈，第四齿圈安装于最左侧所述的第二下驱动辊连接轴后端，所述第三齿圈安装于最左侧所述的上驱动辊连接轴后端。

13、更进一步的，所述排水组件包括排水管和集水箱，所述集水箱固定安装于清洗箱底部，集水箱底部固定连接有排水管。

14、更进一步的，所述传送组件包括驱动电机、第一皮带轮组件和传送带，驱动电机固定安装于支撑架内底部，驱动电机驱动端连接有第一皮带轮组件，第一皮带轮组件与传送带转动连接，传送带与清洗箱转动连接。

15、更进一步的，传送带的连接轴与最右端的所述第一下驱动辊连接的第三皮带轮组件固定连接。

16、更进一步的，所述摆动组件包括直筒、安装架、第一齿圈、第一电机、第二齿圈和圆形储料箱，所述安装架安装于清洗箱顶部，清洗箱中端处的安装孔内安装有直筒，所述直筒底部通过轴承与圆形储料箱转动连接，圆形储料箱外壁固定连接有第一齿圈，安装架顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第二齿圈，第二齿圈与第一齿圈啮合连接。

17、更进一步的，所述推料组件包括安装板、气缸、推板、推板滑孔、u形导板和横滑孔，所述圆形储料箱远离下清洗组件的侧壁固定连接有安装板，安装板固定安装有气缸，气缸驱动端固定连接有推板，圆形储料箱远离下清洗组件的侧壁开设有与推板配合使用的推板滑孔，所述圆形储料箱靠近下清洗组件的侧壁开设有横滑孔，且圆形储料箱在横滑孔外端处固定连接有u形导板。

18、有益效果

19、本实用新型通过逐片下料组件的摆动组件的第一电机带动第二齿圈往复转动，第二齿圈带动第一齿圈转动，第一齿圈带动圆形储料箱沿着直筒转动，圆形储料箱带动推料组件转动，推料组件的气缸间歇性推动推板移动，推板推动圆形储料箱内最下层的机床用零部件向u形导板移动，推动u形导板的机床用零部件移动，u形导板内靠近下清洗组件的机床用零部件落到传送组件上，实现机床用零部件逐片下料，且实现均匀摆放，上料过程电学元器件使用数量少，控制程序简单，利于实际上料。

20、本实用新型通过传送组件的驱动电机带动第一皮带轮组件转动，第一皮带轮组件带动传送带转动，传送带驱动机床用零部件向清洗组件移动，同时，传送带给予清洗组件动力，清洗组件实现双面清洗，单组驱动组件实现送料和双面清洗节能环保。

技术特征：

1.一种机床用零部件清洗装置，包括支撑架(1)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种机床用零部件清洗装置，其特征在于，所述下清洗组件包括清洗箱(41)、第一下驱动辊(46)、第三皮带轮组件(48)、第二下驱动辊(49)和下清洗辊(410)，所述清洗箱(41)进料端等间距转动连接有第一下驱动辊(46)，所述清洗箱(41)在第一下驱动辊(46)出料端处转动连接有第二下驱动辊(49)和下清洗辊(410)，且第二下驱动辊(49)和下清洗辊(410)交错排出，第一下驱动辊(46)、第二下驱动辊(49)和下清洗辊(410)的连接轴均连接有第三皮带轮组件(48)。

3.根据权利要求2所述的一种机床用零部件清洗装置，其特征在于，所述上清洗组件包括上清洗辊(44)、上驱动辊(45)和第二皮带轮组件(47)，所述清洗箱(41)上端转动连接有上清洗辊(44)和上驱动辊(45)，且上清洗辊(44)和上驱动辊(45)交错排布，上清洗辊(44)和上驱动辊(45)的连接轴均连接有第二皮带轮组件(47)；

4.根据权利要求3所述的一种机床用零部件清洗装置，其特征在于，所述联动组件包括第三齿圈(42)和第四齿圈(43)，第三齿圈(42)啮合连接有第四齿圈(43)，第四齿圈(43)安装于最左侧所述的第二下驱动辊(49)连接轴后端，所述第三齿圈(42)安装于最左侧所述的上驱动辊(45)连接轴后端。

5.根据权利要求3所述的一种机床用零部件清洗装置，其特征在于，所述排水组件(6)包括排水管(61)和集水箱(62)，所述集水箱(62)固定安装于清洗箱(41)底部，集水箱(62)底部固定连接有排水管(61)。

6.根据权利要求5所述的一种机床用零部件清洗装置，其特征在于，所述传送组件(3)包括驱动电机(31)、第一皮带轮组件(32)和传送带(33)，驱动电机(31)固定安装于支撑架(1)内底部，驱动电机(31)驱动端连接有第一皮带轮组件(32)，第一皮带轮组件(32)与传送带(33)转动连接，传送带(33)与清洗箱(41)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种机床用零部件清洗装置，其特征在于，传送带(33)的连接轴与最右端的所述第一下驱动辊(46)连接的第三皮带轮组件(48)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种机床用零部件清洗装置，其特征在于，所述摆动组件包括直筒(21)、安装架(22)、第一齿圈(25)、第一电机(26)、第二齿圈(27)和圆形储料箱(210)，所述安装架(22)安装于清洗箱(41)顶部，清洗箱(41)中端处的安装孔内安装有直筒(21)，所述直筒(21)底部通过轴承与圆形储料箱(210)转动连接，圆形储料箱(210)外壁固定连接有第一齿圈(25)，安装架(22)顶部固定连接有第一电机(26)，所述第一电机(26)输出端固定连接有第二齿圈(27)，第二齿圈(27)与第一齿圈(25)啮合连接。

9.根据权利要求8所述的一种机床用零部件清洗装置，其特征在于，所述推料组件包括安装板(23)、气缸(24)、推板(28)、推板滑孔(29)、u形导板(211)和横滑孔(212)，所述圆形储料箱(210)远离下清洗组件的侧壁固定连接有安装板(23)，安装板(23)固定安装有气缸(24)，气缸(24)驱动端固定连接有推板(28)，圆形储料箱(210)远离下清洗组件的侧壁开设有与推板(28)配合使用的推板滑孔(29)，所述圆形储料箱(210)靠近下清洗组件的侧壁开设有横滑孔(212)，且圆形储料箱(210)在横滑孔(212)外端处固定连接有u形导板(211)。

技术总结
本技术公开了一种机床用零部件清洗装置，属于机床用零部件技术领域，包括支撑架：支撑架顶部清洗组件，清洗组件包括下清洗组件、联动组件和上清洗组件，下清洗组件连接有联动组件；下清洗组件连接有排水组件；下清洗组件进料端设有逐片下料组件和传送组件，逐片下料组件设于传送组件上方，逐片下料组件包括摆动组件和推料组件，摆动组件与清洗箱固定连接，摆动组件连接有推料组件，逐片下料组件将机床用零部件逐片摆放至传送组件上，实现逐片下料；通过上述方式，本技术现机床用零部件逐片下料，且实现均匀摆放，上料过程电学元器件使用数量少，控制程序简单，利于实际上料。

技术研发人员：陈洪彬,余才义,陈井龙,贺凤平,陈云清
受保护的技术使用者：合肥固安智能技术有限公司
技术研发日：20230223
技术公布日：2024/1/12