一种叶轮排泥器的制作方法

本申请涉及污泥清洁，尤其涉及一种叶轮排泥器。

背景技术：

1、在原油开采过程中，储层中的微小颗粒与采出液一起进入地面处理系统，是采油污水中产生污泥的主要来源，再加上污水净化处理中投加净水机形成的絮体，这些物质组成的污泥，其含油量高、粘度大、颗粒细、流动性差，沉积在污水处理容器底部不易排出，需要人工进行定期清理。

2、现有技术中，排泥器只是简单吸取液体当中的污泥，并不能将一些粘附在油罐内壁的污泥清除。因此，本领域技术人员急需一种可以吸取粘附内壁污泥的装置。

技术实现思路

1、本申请提供了一种叶轮排泥器，解决了现有技术当中，不能吸到粘附在油罐内壁上的污泥的问题。

2、技术方案：

3、为了达到上述目的，本申请采用的主要技术方案包括：

4、一种叶轮排泥器，包括排泥结构、吸泥结构以及搅拌机构；所述排泥结构与所述吸泥结构连通；所述搅拌机构一端设置于所述排泥结构内。

5、优选的，所述排泥结构包括相互之间连通的进水管、喷嘴、混合管以及扩散管；所述进水管连通所述吸泥结构。

6、优选的，所述进水管远离所述喷嘴的一端设有连接座。

7、优选的，所述吸泥结构包括相互之间连通的吸泥盘以及吸泥管；所述吸泥管连通所述进水管。

8、优选的，所述搅拌机构包括叶轮、连轴以及旋桨；所述连轴的一端连接所述叶轮，所述连轴另一端连接所述旋桨；所述连轴连接所述叶轮的一端贯穿所述进水管，所述叶轮设置于所述进水管内腔中。

9、优选的，所述搅拌机构的数量为1；所述搅拌机构位于所述进水管的进水一侧与所述吸泥结构之间。

10、优选的，所述搅拌机构的数量为至少3个；所述搅拌机构放置于所述进水管以及所述扩散管中。

11、优选的，所述连轴上与所述进水管连接处设有凸起，并且所述连轴与所述进水管连接处设有密封圈。

12、有益效果：

13、本申请提供的一种叶轮排泥器，加入搅拌机构可以将油罐内部含有污泥的液体搅动，从而将附着在油罐内壁上的污泥脱落，再将脱落后的污泥吸入排泥器。连接座可以方便在进水口处外接供水设备。当只有一个搅拌机构时，将叶轮放置在靠近进水管的进水一侧与吸泥结构之间，防止污泥附着在叶轮上。当有至少三个搅拌机构时，将叶轮放置于进水管以及扩散管当中，不会影响喷嘴以及混合管的通过性，还可以增加在油罐内的搅拌范围。

技术特征：

1.一种叶轮排泥器，其特征在于，包括排泥结构(1)、吸泥结构(2)以及搅拌机构(3)；所述排泥结构(1)与所述吸泥结构(2)连通；所述搅拌机构(3)一端设置于所述排泥结构(1)内。

2.根据权利要求1所述一种叶轮排泥器，其特征在于，所述排泥结构(1)包括相互之间连通的进水管(11)、喷嘴(12)、混合管(13)以及扩散管(14)；所述进水管(11)连通所述吸泥结构(2)。

3.根据权利要求2所述一种叶轮排泥器，其特征在于，所述进水管(11)远离所述喷嘴(12)的一端设有连接座。

4.根据权利要求2所述一种叶轮排泥器，其特征在于，所述吸泥结构(2)包括相互之间连通的吸泥盘(21)以及吸泥管(22)；所述吸泥管(22)连通所述进水管(11)。

5.根据权利要求2所述一种叶轮排泥器，其特征在于，所述搅拌机构(3)包括叶轮(31)、连轴(32)以及旋桨(33)；所述连轴(32)的一端连接所述叶轮(31)，所述连轴(32)另一端连接所述旋桨(33)；所述连轴(32)连接所述叶轮(31)的一端贯穿所述进水管(11)，所述叶轮(31)设置于所述进水管(11)内腔中。

6.根据权利要求2所述一种叶轮排泥器，其特征在于，所述搅拌机构(3)的数量为1；所述搅拌机构(3)位于所述进水管(11)的进水一侧与所述吸泥结构(2)之间。

7.根据权利要求2所述一种叶轮排泥器，其特征在于，所述搅拌机构(3)的数量为至少3个；所述搅拌机构(3)放置于所述进水管(11)以及所述扩散管(14)中。

8.根据权利要求5所述一种叶轮排泥器，其特征在于，所述连轴(32)上与所述进水管(11)连接处设有凸起，并且所述连轴(32)与所述进水管(11)连接处设有密封圈。

技术总结
本申请提供了一种叶轮排泥器，加入搅拌机构可以将油罐内部含有污泥的液体搅动，从而将附着在油罐内壁上的污泥脱落，再将脱落后的污泥吸入排泥器。连接座可以方便在进水口处外接供水设备。当只有一个搅拌机构时，将叶轮放置在靠近进水管的进水一侧与吸泥结构之间，防止污泥附着在叶轮上。当有至少三个搅拌机构时，将叶轮放置于进水管以及扩散管当中，不会影响喷嘴以及混合管的通过性，还可以增加在油罐内的搅拌范围。

技术研发人员：杨涛
受保护的技术使用者：辽宁中博科技工程有限公司
技术研发日：20230228
技术公布日：2024/1/13