一种机械零件清洗机的制作方法

本技术涉及机加工领域，具体涉及一种机械零件清洗机。

背景技术：

1、工业清洗中机械刷洗是使用金属丝、动物毛、天然或人造纤维支撑的刷轮或刷辊对零件表面进行加工的过程，可以干刷，也可以加水进行湿刷，其主要用途包括1、表面清理，具体是用来除去工件表面的氧化皮、锈蚀、旧油漆层、焊渣、油污及其他污垢；2、去毛刺，具体是用来除去零件机加工后留在表面棱边的毛刺；3、丝纹刷光，在零件表面产生一定规律、细密的丝纹、以达到装饰的目的。然而现有的刷洗设备在对管状零件内壁清洗时，普通平面刷子难以伸入零件内部，且内壁刷洗掉落的碎屑无法及时排出，清洗效率低、效果差，圆柱形刷子在对不同尺寸零件清洗时，无法保证其能够与零件内壁紧密抵紧，需要将刷子伸入零件内部后沿其内壁持续刷洗清洁，清洗速度慢。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械零件清洗机，设置多组可向外撑开且呈环绕分布的钢刷条作为清洁机构，通过多组钢刷条向内侧聚拢收起缩小尺寸，以便于将其伸入管状零件中，而后可通过推动活动套以将钢刷条撑起从而抵紧零件内壁进行清扫清洁，适应不同尺寸零件使用；同时设置驱动芯筒旋转的齿圈以及驱动芯筒横向往复摆动的传动框，以确保芯筒带动钢刷条旋转的同时能够支撑钢刷条横向往复滑移，提高钢刷条的清洁范围，进而提高清洗速度以及清洗效果，详见下文阐述。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

3、本实用新型提供的一种机械零件清洗机，包括芯筒和清洁组件，所述清洁组件套设于所述芯筒外部，该芯筒端部设置有喷头，且所述芯筒另一端设置有通过芯筒连通喷头的供水管；

4、所述清洁组件包括多组环绕所述芯筒分布且可产生弹性变形的钢刷条，多组所述钢刷条靠近喷头一端彼此聚拢并设置有箍紧到芯筒外圆周的固定套，多组所述钢刷条另一端固定有同轴套设到所述芯筒外侧的活动套，所述芯筒端部外侧设置有顶推活动套保持所述钢刷条向外撑起的弹簧。

5、采用上述一种机械零件清洗机，在对管状零件内壁进行清刷时，将供水管外端部连通外侧供水系统，之后向远离喷头方向拉动活动套，活动套挤压弹簧产生压缩，多组钢刷条受拉同步向内侧聚拢收起，之后将芯筒靠近喷头一端伸入零件内部，此时松开活动套，利用弹簧顶推活动套复位，进而通过活动套支撑多组钢刷条撑开，以将钢刷条撑起到抵紧零件内壁位置，此时通过电动机带动驱动齿轮旋转，进而利用驱动齿轮带动齿圈支撑导向块和芯筒转动，利用芯筒带动外侧钢刷条持续旋转，并通过供水管配合芯管沿喷头的喷孔将清洗用水向外喷出，以利用清洗用水将刷洗下来的杂质冲出，实现零件内壁的刷洗过程；在驱动齿轮旋转过程中，通过驱动齿轮偏心处的传动杆带动传动框以及滑块沿滑槽横向往复滑移，滑块带动后侧供水管牵拉芯筒横向往复滑移，通过芯筒与供水管的转动配合状态，确保芯筒能够在旋转的同时实现横向往复滑移，从而提高钢刷条旋转刷洗范围，提高清洁效率。

6、作为优选，所述活动套内侧的所述芯筒前后部均设置有横向延伸的约束槽，所述活动套中部前后侧固定有两组纵向伸入所述约束槽内的约束块，且所述约束块与所述约束槽横向滑动配合。

7、作为优选，所述喷头靠近所述清洁组件一侧环绕设置有多组喷孔，且该喷孔与所述芯筒相连通，所述供水管与所述芯筒相接处设置有密封轴承，且所述供水管与所述芯筒通过该密封轴承转动密封。

8、作为优选，所述芯筒远离所述喷头一端外部固定有横向延伸的矩形长条状导向块，该导向块两侧固定有两组矩形凸沿状挡边，且所述导向块外侧设置有动力组件，该动力组件包括圆盘状齿圈，该齿圈中心横向贯通有容纳导向块横向滑移的矩形通槽。

9、作为优选，所述齿圈内侧同轴固定有保持环，该保持环外侧转动配合有圆筒形的壳体，所述壳体前方设置有电动机，且所述壳体正面固定有支撑电动机的电机座，所述电机座内侧的所述壳体上纵向贯穿有滑槽，该滑槽横向延伸，且所述供水管前侧固定有横向滑动配合所述滑槽的滑块。

10、作为优选，所述电动机输出端固定有啮合所述齿圈的驱动齿轮，所述滑块正面固定有竖向延伸的矩形框状传动框，所述驱动齿轮偏心处固定有纵向延伸的传动杆，该传动杆穿入所述传动框内并与该传动框间隙配合。

11、作为优选，所述壳体后侧固定有侧握把，所述电机座为l形弯板结构，该电机座后侧固定有护罩。

12、作为优选，所述护罩为覆盖到所述驱动齿轮和所述齿圈外侧的中空槽状结构，且所述护罩顶部固定有竖向延伸的竖握把。

13、有益效果在于：本实用新型通过设置多组可向外撑开且呈环绕分布的钢刷条作为清洁机构，通过多组钢刷条向内侧聚拢收起缩小尺寸，以便于将其伸入管状零件中，而后可通过推动活动套以将钢刷条撑起从而抵紧零件内壁进行清扫清洁，适应不同尺寸零件使用；

14、同时设置驱动芯筒旋转的齿圈以及驱动芯筒横向往复摆动的传动框，以确保芯筒带动钢刷条旋转的同时能够支撑钢刷条横向往复滑移，提高钢刷条的清洁范围，进而提高清洗速度以及清洗效果。

技术特征：

1.一种机械零件清洗机，其特征在于：包括芯筒和清洁组件，所述清洁组件套设于所述芯筒外部，该芯筒端部设置有喷头，且所述芯筒另一端设置有通过芯筒连通喷头的供水管；

2.根据权利要求1所述一种机械零件清洗机，其特征在于：所述活动套内侧的所述芯筒前后部均设置有横向延伸的约束槽，所述活动套中部前后侧固定有两组纵向伸入所述约束槽内的约束块，且所述约束块与所述约束槽横向滑动配合。

3.根据权利要求1所述一种机械零件清洗机，其特征在于：所述喷头靠近所述清洁组件一侧环绕设置有多组喷孔，且该喷孔与所述芯筒相连通，所述供水管与所述芯筒相接处设置有密封轴承，且所述供水管与所述芯筒通过该密封轴承转动密封。

4.根据权利要求3所述一种机械零件清洗机，其特征在于：所述芯筒远离所述喷头一端外部固定有横向延伸的矩形长条状导向块，该导向块两侧固定有两组矩形凸沿状挡边，且所述导向块外侧设置有动力组件，该动力组件包括圆盘状齿圈，该齿圈中心横向贯通有容纳导向块横向滑移的矩形通槽。

5.根据权利要求4所述一种机械零件清洗机，其特征在于：所述齿圈内侧同轴固定有保持环，该保持环外侧转动配合有圆筒形的壳体，所述壳体前方设置有电动机，且所述壳体正面固定有支撑电动机的电机座，所述电机座内侧的所述壳体上纵向贯穿有滑槽，该滑槽横向延伸，且所述供水管前侧固定有横向滑动配合所述滑槽的滑块。

6.根据权利要求5所述一种机械零件清洗机，其特征在于：所述电动机输出端固定有啮合所述齿圈的驱动齿轮，所述滑块正面固定有竖向延伸的矩形框状传动框，所述驱动齿轮偏心处固定有纵向延伸的传动杆，该传动杆穿入所述传动框内并与该传动框间隙配合。

7.根据权利要求6所述一种机械零件清洗机，其特征在于：所述壳体后侧固定有侧握把，所述电机座为l形弯板结构，该电机座后侧固定有护罩。

8.根据权利要求7所述一种机械零件清洗机，其特征在于：所述护罩为覆盖到所述驱动齿轮和所述齿圈外侧的中空槽状结构，且所述护罩顶部固定有竖向延伸的竖握把。

技术总结
本技术公开了一种机械零件清洗机，包括芯筒和清洁组件，所述清洁组件套设于所述芯筒外部，该芯筒端部设置有喷头，且所述芯筒另一端设置有通过芯筒连通喷头的供水管；所述清洁组件包括多组环绕所述芯筒分布且可产生弹性变形的钢刷条，多组所述钢刷条靠近喷头一端彼此聚拢并设置有箍紧到芯筒外圆周的固定套，多组所述钢刷条另一端固定有同轴套设到所述芯筒外侧的活动套。有益效果在于：本技术通过设置多组可向外撑开且呈环绕分布的钢刷条作为清洁机构，通过多组钢刷条向内侧聚拢收起缩小尺寸，以便于将其伸入管状零件中，而后可通过推动活动套以将钢刷条撑起从而抵紧零件内壁进行清扫清洁，适应不同尺寸零件使用。

技术研发人员：谭永宏,王林惠,周学斌,陈爱武,姜欣圆,周玲,罗哲,朱宇飞,潘梅芬,谭阿芳
受保护的技术使用者：湖南哈默智能装备有限公司
技术研发日：20230302
技术公布日：2024/1/12