气液分离的煤化工渣水处理装置的制作方法

本技术涉及煤化工渣水处理领域，具体地涉及一种气液分离的煤化工渣水处理装置。

背景技术：

1、在煤化工渣水处理领域，特别是在水煤浆气化工艺和干煤粉气化工艺中，通常将高闪和低闪产生的黑水通过管线连接至闪蒸角阀。

2、由于工作温度较高、压降大、物料流速高，阀门元件易受到磨损，并且在处理煤气化产生的渣水时，为节约成本，通常将高闪、低闪、真闪容器布置在同一高度，在将黑水从低点输送到高点的过程中，由于静压头降低导致黑水中不凝气解析。因此，黑水在进入闪蒸角阀前已是气、液、固三相流介质，灰渣含量较高，从而导致黑水在经过角阀时产生极大振动，角阀阀位波动大、筒体打击声响、角阀阀芯磨损、筒体冲刷，造成角阀反馈杆断、角阀寿命短、筒体发生泄漏的严重后果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了克服现有技术中不凝气解析导致的气、液、固三相流介质在经过角阀时造成极大振动的问题，提供一种气液分离的煤化工渣水处理装置，该气液分离的煤化工渣水处理装置能够对不凝气进行回收、实现不凝气的气液分离，从而减少黑水经过角阀时造成的振动和冲击，延长角阀的使用寿命、降低泄露风险。

2、为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种气液分离的煤化工渣水处理装置，所述煤化工渣水处理装置包括排气管线、水平延伸的黑水管线、连接于所述黑水管线的出口端的闪蒸角阀、设置在所述黑水管线上的三通管，所述三通管的旁通接口的朝向向上并连通于所述排气管线的入口端。

3、可选择的，所述气液分离的煤化工渣水处理装置，还包括连接于闪蒸角阀下端的闪蒸筒体。

4、进一步地，所述排气管线的出口端与所述闪蒸筒体的底部相连接。

5、可选择的，所述气液分离的煤化工渣水处理装置包括设置在所述排气管线中并用于调节排气量的控制阀。

6、可选择的，所述气液分离的煤化工渣水处理装置包括设置在所述排气管线上且位于所述控制阀下游的排气阀。

7、可选择的，所述气液分离的煤化工渣水处理装置包括在所述控制阀的上游旁接于所述排气管线的冲洗管路。

8、可选择的，所述排气管线包括直接连接于所述三通管的第一直线段，所述第一直线段垂直于所述黑水管线竖直延伸。

9、进一步地，所述第一直线段上设置有进气阀。

10、更进一步地，所述排气管线还包括第二直线段、第三直线段、第四直线段、第五直线段，所述第二直线段连接于所述第一直线段且分别垂直于所述第一直线段和所述黑水管线，所述第三直线段连接于所述第二直线段且垂直于所述第二直线段竖直延伸，所述第四直线段垂直地连接于所述第三直线段且平行于所述黑水管线延伸，所述第五直线段连接于所述第四直线段且平行于所述第二直线段延伸。

11、可选择的，所述第一直线段、所述第二直线段、所述第三直线段、所述第四直线段、所述第五直线段通过弯头连接。

12、通过上述技术方案，利用黑水管线上方设置的三通管，将不凝气向上输送至排气管线，排气管线与闪蒸筒体底部连通，从而可以利用闪蒸筒体底部的液体来缓冲收集的不凝气，最终实现对不凝气进行回收、不凝气的气液分离，减少黑水经过角阀时造成的振动和冲击，延长角阀的使用寿命、降低泄露风险。

技术特征：

1.一种气液分离的煤化工渣水处理装置，其特征在于，包括排气管线(4)、水平延伸的黑水管线(7)、连接于所述黑水管线(7)的出口端的闪蒸角阀(8)、设置在所述黑水管线(7)上的三通管(1)，所述三通管(1)的旁通接口的朝向向上并连通于所述排气管线(4)的入口端。

2.根据权利要求1所述的气液分离的煤化工渣水处理装置，其特征在于，还包括连接于闪蒸角阀(8)下端的闪蒸筒体(9)。

3.根据权利要求2所述的气液分离的煤化工渣水处理装置，其特征在于，所述排气管线(4)的出口端与所述闪蒸筒体(9)的底部相连接。

4.根据权利要求1所述的气液分离的煤化工渣水处理装置，其特征在于，包括设置在所述排气管线(4)中并用于调节排气量的控制阀(5)。

5.根据权利要求4所述的气液分离的煤化工渣水处理装置，其特征在于，包括设置在所述排气管线(4)上且位于所述控制阀(5)下游的排气阀(6)。

6.根据权利要求4所述的气液分离的煤化工渣水处理装置，其特征在于，包括在所述控制阀(5)的上游旁接于所述排气管线(4)的冲洗管路(3)。

7.根据权利要求1所述的气液分离的煤化工渣水处理装置，其特征在于，所述排气管线(4)包括直接连接于所述三通管(1)的第一直线段(41)，所述第一直线段(41)垂直于所述黑水管线(7)竖直延伸。

8.根据权利要求7所述的气液分离的煤化工渣水处理装置，其特征在于，所述第一直线段(41)上设置有进气阀(2)。

9.根据权利要求7所述的气液分离的煤化工渣水处理装置，其特征在于，所述排气管线(4)还包括第二直线段(42)、第三直线段(43)、第四直线段(44)、第五直线段(45)，所述第二直线段(42)连接于所述第一直线段(41)且分别垂直于所述第一直线段(41)和所述黑水管线(7)，所述第三直线段(43)连接于所述第二直线段(42)且垂直于所述第二直线段(42)竖直延伸，所述第四直线段(44)垂直地连接于所述第三直线段(43)且平行于所述黑水管线(7)延伸，所述第五直线段(45)连接于所述第四直线段(44)且平行于所述第二直线段(42)延伸。

10.根据权利要求9所述的气液分离的煤化工渣水处理装置，其特征在于，所述第一直线段(41)、所述第二直线段(42)、所述第三直线段(43)、所述第四直线段(44)、所述第五直线段(45)通过弯头连接。

技术总结
本技术涉及煤化工渣水处理领域，公开了一种气液分离的煤化工渣水处理装置。所述气液分离的煤化工渣水处理装置包括排气管线、水平延伸的黑水管线、连接于所述黑水管线的出口端的闪蒸角阀、设置在所述黑水管线上的三通管，所述三通管的旁通接口的朝向向上并连通于所述排气管线的入口端。本技术提供一种气液分离的煤化工渣水处理装置，能够利用黑水管线上方设置的三通管，将不凝气向上输送至排气管线，实现对不凝气进行回收、不凝气的气液分离，从而减少黑水经过角阀时造成的振动和冲击，延长角阀的使用寿命、降低泄露风险。

技术研发人员：张永伟,郑凌毅,王红军,李楚耀
受保护的技术使用者：中国石油化工股份有限公司
技术研发日：20230306
技术公布日：2024/1/13