一种便于日常维护的气液分离器的制作方法

本技术涉及气液分离器维护，具体是一种便于日常维护的气液分离器。

背景技术：

1、分离器是把混合的物质分离成两种或两种以上不同的物质的机器，常见的分离器有离心式分离器、静电式分离器。气液分离器一般设置在干燥装置的前面，实现粗过滤除去空气中部分水分，以减轻干燥装置的工作负荷。

2、在气液分离器的日常使用过程中，每间隔一段时间都需要对气液分离器壳体的内部进行维修作业，但是现有的气液分离器在进行日常维护时，很难将气液分离器壳体内壁上附着的污垢清理掉，对此本实用新型提供一种能够自动化且充分清理气液分离器壳体内壁的污垢的便于日常维护的气液分离器来解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型实施例的目的在于提供一种便于日常维护的气液分离器，旨在解决以下问题：现有的气液分离器在进行日常维护时，很难将气液分离器壳体内壁上附着的污垢清理掉。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种便于日常维护的气液分离器，包括底座板，且底座板的表面连接有若干个支撑腿，若干个支撑腿的外侧共同连接有气液分离器壳体，气液分离器壳体的外侧设置有排水管，排水管的外侧设置有阀门，所述便于日常维护的气液分离器还包括：

4、环形滑轨，安装在气液分离器壳体的内部，且环形滑轨的内部滑动连接有弧形滑块，弧形滑块的外侧连接有清垢件，清垢件的外侧连接有连接杆；

5、滚动轴承，安装在气液分离器壳体的表面，且滚动轴承的内部连接有连接杆；以及

6、驱动组件，设置在气液分离器壳体和连接杆的外侧，用于带动连接杆通过滚动轴承转动。

7、进一步的，所述清垢件的外侧与气液分离器壳体的内壁紧密相贴。

8、进一步的，所述驱动组件包括：

9、驱动件，安装在气液分离器壳体的表面，且驱动件的输出端安装有第二传动件；以及

10、第一传动件，套接在连接杆的外侧。

11、进一步的，所述第二传动件的外侧与第一传动件的外侧啮合连接。

12、进一步的，所述便于日常维护的气液分离器还包括：

13、若干个支撑杆，均连接在气液分离器壳体的内部，且若干个支撑杆的外侧共同连接有环形通水管，环形通水管的外侧等距离连接有若干个通水短管，通水短管的一端安装有喷淋件；以及

14、储水箱，连接在底座板的表面，且储水箱的表面安装有抽水泵，抽水泵的两端分别连接有抽水管和连接水管。

15、进一步的，所述连接水管远离抽水泵的一端设置在环形通水管的内部，抽水管远离抽水泵的一端设置在储水箱的内底部。

16、本实用新型提供的一种便于日常维护的气液分离器，通过设置环形滑轨、弧形滑块、清垢件、连接杆、滚动轴承、驱动件、第二传动件和第一传动件，能够自动化且充分的将气液分离器壳体内壁上积留的污垢刮下，以使得这些污垢能够方便的从气液分离器壳体内清理出，从而提高了本气液分离器的日常维护便捷程度。

技术特征：

1.一种便于日常维护的气液分离器，包括底座板，且底座板的表面连接有若干个支撑腿，若干个支撑腿的外侧共同连接有气液分离器壳体，气液分离器壳体的外侧设置有排水管，排水管的外侧设置有阀门，其特征在于，所述便于日常维护的气液分离器还包括：

2.根据权利要求1所述的一种便于日常维护的气液分离器，其特征在于，所述清垢件的外侧与气液分离器壳体的内壁紧密相贴。

3.根据权利要求1所述的一种便于日常维护的气液分离器，其特征在于，所述驱动组件包括：

4.根据权利要求3所述的一种便于日常维护的气液分离器，其特征在于，所述第二传动件的外侧与第一传动件的外侧啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于日常维护的气液分离器，其特征在于，所述便于日常维护的气液分离器还包括：

6.根据权利要求5所述的一种便于日常维护的气液分离器，其特征在于，所述连接水管远离抽水泵的一端设置在环形通水管的内部，抽水管远离抽水泵的一端设置在储水箱的内底部。

技术总结
本技术适用于气液分离器维护技术领域，尤其涉及一种便于日常维护的气液分离器，包括底座板，且底座板的表面连接有若干个支撑腿，若干个支撑腿的外侧共同连接有气液分离器壳体，气液分离器壳体的外侧设置有排水管，排水管的外侧设置有阀门，所述便于日常维护的气液分离器还包括：环形滑轨，安装在气液分离器壳体的内部，且环形滑轨的内部滑动连接有弧形滑块。本技术通过设置环形滑轨、弧形滑块、清垢件、连接杆、滚动轴承、驱动件、第二传动件和第一传动件，能够自动化且充分的将气液分离器壳体内壁上积留的污垢刮下，以使得这些污垢能够方便的从气液分离器壳体内清理出，从而提高了本气液分离器的日常维护便捷程度。

技术研发人员：张海明,孙海杰
受保护的技术使用者：东营巨嘉环保设备有限责任公司
技术研发日：20230308
技术公布日：2024/1/13