一种铜铁复合带清洗装置的制作方法

本技术属于铜铁复合带清洗，具体涉及一种铜铁复合带清洗装置。

背景技术：

1、铜带的原料是纯铜或铜合金铸轧铜卷、热轧铜卷，经冷轧机轧制为不同厚度、宽度的薄板铜卷，再根据用途，经纵剪机纵向分切为不同宽度的铜带，铜带是经过铜卷分切加工形成的铜深加工产品，在工业上是重要的原材料，根据铜带的退火状态不同，铜带又可以分为全软、半硬和全硬，在铜带的生产过程中，生产出的铜带表面往往带有污渍杂质，为了保证铜带的质量，就需要对铜带表面进行清洗，避免铜影响产品的质量。

2、现有技术中专利公告号为cn210333479u的一种铜复合带清洗装置，该专利通过电机带动清洗辊旋转，利用第二喷头先对铜复合带喷洒清洗液，清洗辊旋转能够对其表面污质进行刷洗，铜带移动时，清水经第二喷头喷到铜带上，进而将其表面的污质及清洗液冲洗干净，使得清洗更干净；

3、上述专利虽可刷洗铜复合带表面，清除铜复合带表面污渍，但从实际出发，上述专利整体缺乏清洗后的水液擦拭结构，导致铜复合带在完成刷洗后，其表面易残留有大量的水渍，水渍无法得到有效地清除，而附着在铜复合带表面自然干燥，容易在铜复合带表面留下大量的水痕，进一步会降低铜复合带的清洁效果，即便可采用人工手动擦拭清洁，然而铜复合带一般尺寸较长，人工作业时一般较为费力，且工作量较大，不便于实施。

4、因此，需要一种铜铁复合带清洗装置，解决现有技术中存在的不便于在铜复合带完成刷洗作业后，擦拭清洁铜复合带表面水渍的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铜铁复合带清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜铁复合带清洗装置，包括清洁台、固定于所述清洁台顶面上的清洗座、设置于所述清洗座内侧中的刷洗机构、设置于所述清洁台底部的水液收集机构以及设置于所述清洗座侧旁的水渍清洁机构，所述刷洗机构包括两个对称固定于所述清洗座两侧内壁之间的喷管、若干个等距固定于所述喷管管身上的喷头、滑动设置于两个所述喷管之间的移动架、转动连接于所述移动架两侧内壁之间的转辊以及紧固套接于所述转辊辊身上的清洁辊，所述移动架的一端安装有电机，所述电机的输出轴穿入所述移动架内并与所述转辊的一端相固接，所述清洗座的顶部竖直安装有气缸，所述气缸的伸缩端穿入所述清洗座内侧中并与所述移动架相固接；

3、所述水液收集机构包括固定于所述清洁台底部的集水槽和连通固定于所述集水槽底部的出水管，所述出水管的管身上设置有止水阀，所述清洁台的顶面上开设有与所述喷管相对应的集流槽；

4、所述水渍清洁机构包括两个对称设置于所述清洁台顶面上的移动座、设置于两个所述移动座之间的可替换式擦拭部件以及设置于所述移动座上的限位施压部件。

5、方案中需要说明的是，所述可替换式擦拭部件包括设置于两个所述移动座之间的擦布和设置于所述擦布内的传动组件，所述擦布由两个棉带和两个连接片构成，两个所述棉带和两个首尾相连构成跑道状。

6、进一步值得说明的是，所述传动组件包括两个对称转动设置于两个所述移动座之间的传动杆、紧固套接于所述传动杆杆身上的传动辊以及传动连接于两个所述传动辊之间的传动皮带，所述擦布可拆卸设置于所述传动皮带的带身上。

7、更进一步需要说明的是，所述限位施压部件包括呈矩形框状固定于所述清洁台顶面上的活动框和水平设置于所述活动框上方的压板，所述移动座滑动设置于所述活动框内侧中，所述压板的两端均固定有压杆，其中一个所述压杆的末端穿入所述活动框内侧中并与所述移动座相固接，另一个所述压杆的末端穿入所述清洗座内并与所述移动架相固接。

8、作为一种优选的实施方式，其中一个所述移动座的侧面上穿设有与其中一个所述传动杆端部相固接的操控杆，所述操控杆的杆身上固接有固定块，所述固定块上螺纹贯穿有锁紧螺杆，其中一个所述移动座的侧面上开设环绕开设有若干个与所述锁紧螺杆相适配的固定孔。

9、作为一种优选的实施方式，所述传动皮带的带身上固定有魔术贴毛面，其中一个所述棉带的内壁上对称固定有两个与所述魔术贴毛面相贴合的魔术贴勾面，并且该所述棉带上开设有缺口，所述缺口位于两个所述魔术贴勾面之间。

10、与现有技术相比，本实用新型提供的一种铜铁复合带清洗装置，至少包括如下有益效果：

11、(1)通过水渍清洁机构的设置，在开启气缸，使得清洁辊下移接触铜铁复合带的同时，水渍清洁机构中的限位施压部件可同时下压移动座，使得移动座带动可替换式擦拭部件下移，致使可替换式擦拭部件中的擦布接触铜铁复合带的表面，进而待铜铁复合带在清洗座内完成刷洗作业后向外移动时，擦布可持续剐蹭铜铁复合带表面，吸收并清除铜铁复合带表面残留的水渍，进一步提高铜铁复合带表面的清洁性，方便人工操作。

12、(2)通过可替换式擦拭部件的设置，其中移动座下移，擦布中仅为一个棉带可与铜铁复位带表面相接触剐蹭，而另一个棉带以作备用，进而待一定时间使用与铜铁复合带表面接触的棉带表面被污染或吸收水分过多时，仅需操控传动组件中的其中一个传动杆自转，即可使传动皮带带动擦布整体运转，将两个棉带位置调换，使得备用的棉带变更至可与铜铁复位带相接触的一面，以此便于继续对铜铁复位表面进行水液擦拭处理，方便使用。

技术特征：

1.一种铜铁复合带清洗装置，包括清洁台(1)、固定于所述清洁台(1)顶面上的清洗座(2)、设置于所述清洗座(2)内侧中的刷洗机构、设置于所述清洁台(1)底部的水液收集机构以及设置于所述清洗座(2)侧旁的水渍清洁机构，其特征在于，所述刷洗机构包括两个对称固定于所述清洗座(2)两侧内壁之间的喷管(3)、若干个等距固定于所述喷管(3)管身上的喷头、滑动设置于两个所述喷管(3)之间的移动架(7)、转动连接于所述移动架(7)两侧内壁之间的转辊以及紧固套接于所述转辊辊身上的清洁辊(8)，所述移动架(7)的一端安装有电机(9)，所述电机(9)的输出轴穿入所述移动架(7)内并与所述转辊的一端相固接，所述清洗座(2)的顶部竖直安装有气缸(10)，所述气缸(10)的伸缩端穿入所述清洗座(2)内侧中并与所述移动架(7)相固接；

2.根据权利要求1所述的一种铜铁复合带清洗装置，其特征在于：所述可替换式擦拭部件包括设置于两个所述移动座(14)之间的擦布和设置于所述擦布内的传动组件，所述擦布由两个棉带(18)和两个连接片(6)构成，两个所述棉带(18)和两个首尾相连构成跑道状。

3.根据权利要求2所述的一种铜铁复合带清洗装置，其特征在于：所述传动组件包括两个对称转动设置于两个所述移动座(14)之间的传动杆(15)、紧固套接于所述传动杆(15)杆身上的传动辊(16)以及传动连接于两个所述传动辊(16)之间的传动皮带(17)，所述擦布可拆卸设置于所述传动皮带(17)的带身上。

4.根据权利要求1所述的一种铜铁复合带清洗装置，其特征在于：所述限位施压部件包括呈矩形框状固定于所述清洁台(1)顶面上的活动框(25)和水平设置于所述活动框(25)上方的压板(28)，所述移动座(14)滑动设置于所述活动框(25)内侧中，所述压板(28)的两端均固定有压杆(27)，其中一个所述压杆(27)的末端穿入所述活动框(25)内侧中并与所述移动座(14)相固接，另一个所述压杆(27)的末端穿入所述清洗座(2)内并与所述移动架(7)相固接。

5.根据权利要求3所述的一种铜铁复合带清洗装置，其特征在于：其中一个所述移动座(14)的侧面上穿设有与其中一个所述传动杆(15)端部相固接的操控杆(21)，所述操控杆(21)的杆身上固接有固定块(22)，所述固定块(22)上螺纹贯穿有锁紧螺杆(23)，其中一个所述移动座(14)的侧面上开设环绕开设有若干个与所述锁紧螺杆(23)相适配的固定孔(24)。

6.根据权利要求3所述的一种铜铁复合带清洗装置，其特征在于：所述传动皮带(17)的带身上固定有魔术贴毛面(20)，其中一个所述棉带(18)的内壁上对称固定有两个与所述魔术贴毛面(20)相贴合的魔术贴勾面(19)，并且该所述棉带(18)上开设有缺口，所述缺口位于两个所述魔术贴勾面(19)之间。

技术总结
本技术公开了一种铜铁复合带清洗装置，属于铜铁复合带技术领域，针对了不便于在铜复合带完成刷洗作业后，擦拭清洁铜复合带表面水渍的问题，包括清洁台、清洗座、刷洗机构、水液收集机构以及水渍清洁机构，刷洗机构包括喷管、喷头、移动架、转辊以及清洁辊，水液收集机构包括集水槽出水管，水渍清洁机构包括移动座、可替换式擦拭部件以及限位施压部件；本技术通过水渍清洁机构的设置，待铜铁复合带在清洗座内完成刷洗作业后向外移动时，擦布可持续剐蹭铜铁复合带表面，吸收并清除铜铁复合带表面残留的水渍，进一步提高铜铁复合带表面的清洁性，方便人工操作。

技术研发人员：张燕燕,王国栋
受保护的技术使用者：兰溪市金铎金属材料科技有限公司
技术研发日：20230310
技术公布日：2024/1/13