一种涂布机背辊清洁机构的制作方法

本技术涉及涂布机，特别涉及一种涂布机背辊清洁机构。

背景技术：

1、近年来锂电子电池行业飞速发展，而涂布是电池极片的主要生产工序。目前转移式涂布机的背辊在工作过程中容易出现粘料的问题，进而在生产过程中造成一些极片表面出现较多露箔或凹坑，将会直接影响极片的整体质量性能以及后续工序的加工。

2、现有技术中，一般通过工人手持无尘纸对运转中的背辊进行清洁，背辊在转动状态下存在将工人手指卷入涂布缝隙中的安全隐患，而且工人无法做到实时清洁，清洁效果不佳，待发现产出不良极片时，已造成极大的浪费。

技术实现思路

1、本申请提供一种涂布机背辊清洁机构，能够解决工人手动清洁背辊不安全和清洁效果不佳的问题。

2、本申请中，提供一种涂布机背辊清洁机构，包括背辊、毛刷辊、第一驱动部件、安装架、挡板、收集盒；所述毛刷辊转动连接于所述安装架，所述毛刷辊的转轴平行于所述背辊的转轴，且所述毛刷辊的旋转方向与所述背辊的旋转方向相反；所述第一驱动部件用于驱动所述毛刷辊转动；所述挡板设置在所述安装架上，在侧视的方向上，所述挡板为圆弧状；所述收集盒也设置在安装架上，位于所述挡板下侧。

3、采用上述技术方案，涂布机工作时，所述毛刷辊能够持续对所述背辊进行清洁。所述挡板能够挡住所述毛刷辊从所述背辊上刷下的涂料，避免涂料飞溅。所述挡板上收集的涂料能够在重力的作用下落进所述收集盒，便于工人清理。

4、进一步地，所述第一驱动部件包括传动带，所述传动带设置在所述背辊和所述毛刷辊上。

5、采用上述技术方案，通过所述背辊的转动带动所述毛刷辊转动，不再需要单独的源动力对所述毛刷辊进行驱动，节省了资源，增加了机构的联动性。

6、进一步地，所述毛刷辊上靠近所述背辊的一侧转动方向朝下。

7、采用上述技术方案，所述毛刷辊从所述背辊上刷下的涂料向下飞溅，使得所述挡板不需要向上过多延伸，节省了资源，也使得整体结构更加紧凑。

8、进一步地，所述挡板可拆卸连接于所述安装架。

9、采用上述技术方案，涂布机工作结束后，工人可将所述挡板拆下进行清洁。

10、进一步地，所述挡板为硬质塑料板。

11、采用上述技术方案，硬质塑料板的重量较轻，便于工人拆装。

12、进一步地，所述收集盒可拆卸连接于所述安装架。

13、采用上述技术方案，涂布机工作结束后，工人可将所述收集盒拆下清理。

14、综上所述，本申请中，一种涂布机背辊清洁机构，相较于现有技术，具有能够代替工人对所述背辊进行清洁，更加安全、清洁效果更好的有益效果。

技术特征：

1.一种涂布机背辊清洁机构，包括背辊（1），其特征在于，包括毛刷辊（2）、第一驱动部件、安装架（8）、挡板（10）、收集盒（11）；

2.根据权利要求1所述的一种涂布机背辊清洁机构，其特征在于，所述第一驱动部件包括传动带（13），所述传动带（13）设置在所述背辊（1）和所述毛刷辊（2）上。

3.根据权利要求1所述的一种涂布机背辊清洁机构，其特征在于，所述毛刷辊（2）上靠近所述背辊（1）的一侧转动方向朝下。

4.根据权利要求1所述的一种涂布机背辊清洁机构，其特征在于，所述挡板（10）可拆卸连接于所述安装架（8）。

5.根据权利要求4所述的一种涂布机背辊清洁机构，其特征在于，所述挡板（10）为硬质塑料板。

6.根据权利要求1所述的一种涂布机背辊清洁机构，其特征在于，所述收集盒（11）可拆卸连接于所述安装架（8）。

技术总结
本技术公开了一种涂布机背辊清洁机构，包括背辊、毛刷辊、第一驱动部件、安装架、挡板、收集盒。涂布机工作时，所述毛刷辊能够持续对所述背辊进行清洁。所述挡板能够挡住所述毛刷辊从所述背辊上刷下的涂料，避免涂料飞溅。所述挡板上收集的涂料能够在重力的作用下落进所述收集盒，便于工人清理。

技术研发人员：朱建章,贺红林
受保护的技术使用者：浙江逸雅新材料有限公司
技术研发日：20230307
技术公布日：2024/1/13