一种高效率除钢污渍装置的制作方法

文档序号:37392105发布日期:2024-03-22 10:47阅读:10来源:国知局
一种高效率除钢污渍装置的制作方法

本技术涉及除钢污渍装置相关,具体为一种高效率除钢污渍装置。


背景技术:

1、钢材表面处理是整个涂装的质量的前提,对整体的防腐起着重大的作用,高效率除钢污渍装置,指的是能够高效去除钢铁杂质的设备或方法,这类装置通常用于钢铁生产过程中,以去除钢材表面的杂质,提高钢材的质量。

2、工作人员对产品进行处理的时候,当产品结束除钢污渍效果的时候,由于使用结束液体中携带异物,工作人员无法对其进行快速清理和处理使用,使得需要更换新的材料进行导致液体无法进行回收使用,导致容易产生浪费,影响工作人员的正常除钢污渍效果。

3、为此我们提出一种高效率除钢污渍装置。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高效率除钢污渍装置,以解决上述背景技术所提出的问题。

2、为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种高效率除钢污渍装置,包括处理箱,所述处理箱的正面安装有过滤箱,所述过滤箱的左侧与处理箱之间安装有输送机构,所述过滤箱的右侧与处理箱之间安装有输出机构,所述处理箱的底部固定连接有驱动电机,所述驱动电机穿过处理箱的输出端固定连接有旋转架,所述旋转架的内部放置有存放架,所述处理箱的顶部通过合页转动连接有活动盖。

3、进一步的,所述过滤箱内部分别固定连接有第一过滤网和第二过滤网,所述第二过滤网位于第一过滤网的下方。

4、进一步的,所述过滤箱的正面通过合页转动连接有清理门,所述清理门的表面安装有门把手。

5、进一步的,所述旋转架的顶部固定支撑架,所述支撑架的顶部贯穿开设有卡槽,所述卡槽与存放架活动连接。

6、进一步的,所述存放架的侧面固定连接有限位插销,所述限位插销与支撑架活动连接,所述存放架的内壁贯穿开设有漏孔。

7、进一步的,所述活动盖的顶部安装有盖把手,所述处理箱的底部固定连接有支撑座。

8、与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:

9、(1)本实用新型通过过滤箱、输送机构、输出机构和处理箱之间的配合下,使其可以对使用结束的除钢污渍材料进行过滤处理,从而使得内部携带的异物与除钢污渍材料进行分离使用,方便工作人员进行二次使用,避免由于无法循环使用,造成不必要的浪费。

10、(2)本实用新型通过驱动电机、旋转架和存放架之间的配合下,使其进行旋转,从而方便将除钢污渍材料与产品进行均匀的混合在一起,使得对产品处理的更加彻底,方便工作人员进行使用。



技术特征:

1.一种高效率除钢污渍装置,其特征在于:包括处理箱(1),所述处理箱(1)的正面安装有过滤箱(2),所述过滤箱(2)的左侧与处理箱(1)之间安装有输送机构(3),所述过滤箱(2)的右侧与处理箱(1)之间安装有输出机构(4),所述处理箱(1)的底部固定连接有驱动电机(5),所述驱动电机(5)穿过处理箱(1)的输出端固定连接有旋转架(6),所述旋转架(6)的内部放置有存放架(7),所述处理箱(1)的顶部通过合页转动连接有活动盖(8)。

2.根据权利要求1所述的一种高效率除钢污渍装置,其特征在于:所述过滤箱(2)内部分别固定连接有第一过滤网(201)和第二过滤网(202),所述第二过滤网(202)位于第一过滤网(201)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种高效率除钢污渍装置,其特征在于:所述过滤箱(2)的正面通过合页转动连接有清理门(203),所述清理门(203)的表面安装有门把手(204)。

4.根据权利要求1所述的一种高效率除钢污渍装置,其特征在于:所述旋转架(6)的顶部固定支撑架(601),所述支撑架(601)的顶部贯穿开设有卡槽(602),所述卡槽(602)与存放架(7)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效率除钢污渍装置,其特征在于:所述存放架(7)的侧面固定连接有限位插销(701),所述限位插销(701)与支撑架(601)活动连接,所述存放架(7)的内壁贯穿开设有漏孔(702)。

6.根据权利要求1所述的一种高效率除钢污渍装置,其特征在于:所述活动盖(8)的顶部安装有盖把手(801),所述处理箱(1)的底部固定连接有支撑座(101)。


技术总结
本技术涉及一种高效率除钢污渍装置,属于钢铁加工技术领域。其主要解决无法循环使用,导致容易产生浪费的问题,提出如下技术方案。包括处理箱,所述处理箱的正面安装有过滤箱,所述过滤箱的左侧与处理箱之间安装有输送机构,所述过滤箱的右侧与处理箱之间安装有输出机构,所述处理箱的底部固定连接有驱动电机,所述驱动电机穿过处理箱的输出端固定连接有旋转架,所述旋转架的内部放置有存放架。本技术通过过滤箱、输送机构、输出机构和处理箱之间的配合下,使其可以对使用结束的除钢材料进行过滤处理,从而使得内部携带的异物与除钢材料进行分离使用,方便工作人员进行二次使用,避免由于无法循环使用,造成不必要的浪费。

技术研发人员:李汶津,徐建,杨新岭
受保护的技术使用者:烟台凯实工业有限公司
技术研发日:20230317
技术公布日:2024/3/21
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