一种带料清洗机构的制作方法

本技术涉及清洗和烘干带料上产品的，特别是一种带料清洗机构。

背景技术：

1、某带料的结构如图1所示，它包括两个边框1，两个边框1之间沿其长度方向间隔设置有多个产品2，产品2与边框1之间固连有载体。

2、当这种带料经模具生产成型后，工艺上要求对各个产品进行清洗，车间内采用如图2~图3所示的清洗机构来完成带料的清洗和烘干，该清洗机构包括从左往右顺次设置的清洗槽3、框架4和烘干箱5，清洗槽3的左右外侧壁上均固设有机架6，两个机架6均旋转安装有纵向设置的辊筒i7，框架4的顶部旋转安装有纵向设置的辊筒ii8，烘干箱5内且位于其底部固设有出风盘9，出风盘9与热风机10连接，出风盘9的顶表面上开设有多个出风孔。

3、该清洗机构的工作步骤为：

4、s1、带料的安装：工人先将卷盘上的带料12先牵引出来，而后工人将带料12的首端绕过左侧的辊筒i7，绕过后，工人将带料12的首端顺次绕过右侧的辊筒i7和辊筒ii8；绕过后，将带料12支撑在烘干箱5的顶表面上，最后将带料12的首段固定于收卷机构上，从而实现了带料12的安装，如图4所示，此时位于清洗槽3内的带料浸没于清洗槽3的清洗液中；

5、s2、打开热风机10，热风机10向出风盘9的内腔中鼓送热风，热风从出风盘9的出风孔处向上吹出，吹出的热风向上运动，吹出方向如图4中箭头所示；

6、s3、工人打开收卷机构，收卷机构收卷带料12，带料12上的产品2进入到清洗槽3内的清洗液中，清洗液对进入到其内的产品2进行清洗，清洗后的产品2穿过辊筒ii8，而后产品2运动到烘干箱5的正上方，此时，从出风孔处吹出的热风作用到产品2的顶表面上以对产品2烘干；

7、s4、烘干后的产品2收卷到收卷机构上，随着收卷机构的连续工作，即可连续的清洗和烘干带料上的产品，同时将产品收卷在收卷机构上。

8、然而，这种清洗机构虽然能够实现对带料上的产品进行清洗和烘干，但是在实际的使用过程中，仍然体现出以下技术缺陷：

9、i、随着清洗时间的不断推移，清洗槽3内的清洗液的液位也在不断下降，造成工人需要定时的向清洗槽3内补充新鲜的清洗液，以使清洗液能够淹没进入到清洗槽3内的产品，而人工连续不断的补充清洗液，无疑是增加了工人工作强度。

10、ii、从出风孔向上吹出的热风吹动带料12向上运动，从而造成带料12在烘干箱5上做往复的跳动，导致带料12上的产品往复的撞击烘干箱5的顶表面，而造成产品2损坏，而损坏后的产品无法满足客户的需求。因此，亟需一种无需工人频繁补充清洗液、防产品受损的清洗机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、无需工人频繁补充清洗液、防产品受损的带料清洗机构。

2、本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种带料清洗机构，它包括从左往右顺次设置的清洗槽、框架和烘干箱，框架的顶部旋转安装有纵向设置的辊筒ii，烘干箱内且位于其底部固设有出风盘，出风盘与热风机连接，出风盘的顶表面上开设有多个出风孔，所述清洗槽的左右外侧壁上均固设有连接板，两个连接板的底表面上均固设有升降电缸，升降电缸的活塞杆贯穿连接板设置，且延伸端上固设有位于清洗槽上方的机架，机架内旋转安装有纵向设置的辊筒i；所述烘干箱顶表面上且位于其左右侧壁之间固设有两个水平设置的导条，两个导条的内端面上均开设有沿其长度方向设置的导向槽，两个导向槽槽底之间的间距与带料的宽度相等。

3、所述出风盘的底表面与烘干箱的底部之间固连有脚架。

4、所述热风机固设于烘干箱的右侧外壁上，热风机的出风管与出风盘的内腔连通。

5、所述清洗槽的底部设置有排液阀。

6、所述导向槽的槽宽与带料的边框。

7、所述辊筒i上固设有两个限位台，两个限位台内端面之间的间距与带料的宽度相等。

8、该清洗机构还包括控制器，所述控制器与升降电缸和热风机电连接。

9、本实用新型具有以下优点：结构紧凑、无需工人频繁补充清洗液、防产品受损。

技术特征：

1.一种带料清洗机构，它包括从左往右顺次设置的清洗槽（3）、框架（4）和烘干箱（5），框架（4）的顶部旋转安装有纵向设置的辊筒ii（8），烘干箱（5）内且位于其底部固设有出风盘（9），出风盘（9）与热风机（10）连接，出风盘（9）的顶表面上开设有多个出风孔，其特征在于：所述清洗槽（3）的左右外侧壁上均固设有连接板（13），两个连接板（13）的底表面上均固设有升降电缸（14），升降电缸（14）的活塞杆贯穿连接板（13）设置，且延伸端上固设有位于清洗槽（3）上方的机架（6），机架（6）内旋转安装有纵向设置的辊筒i（7）；所述烘干箱（5）顶表面上且位于其左右侧壁之间固设有两个水平设置的导条（15），两个导条（15）的内端面上均开设有沿其长度方向设置的导向槽（16），两个导向槽（16）槽底之间的间距与带料的宽度相等。

2.根据权利要求1所述的一种带料清洗机构，其特征在于：所述出风盘（9）的底表面与烘干箱（5）的底部之间固连有脚架。

3.根据权利要求1所述的一种带料清洗机构，其特征在于：所述热风机（10）固设于烘干箱（5）的右侧外壁上，热风机（10）的出风管与出风盘（9）的内腔连通。

4.根据权利要求1所述的一种带料清洗机构，其特征在于：所述清洗槽（3）的底部设置有排液阀。

5.根据权利要求1所述的一种带料清洗机构，其特征在于：所述导向槽（16）的槽宽与带料的边框。

6.根据权利要求1所述的一种带料清洗机构，其特征在于：所述辊筒i（7）上固设有两个限位台（17），两个限位台（17）内端面之间的间距与带料的宽度相等。

7.根据权利要求1所述的一种带料清洗机构，其特征在于：该清洗机构还包括控制器，所述控制器与升降电缸（14）和热风机（10）电连接。

技术总结
本技术公开了一种带料清洗机构，本技术涉及清洗和烘干带料上产品的技术领域，清洗槽的左右外侧壁上均固设有连接板，两个连接板的底表面上均固设有升降电缸，升降电缸的活塞杆贯穿连接板设置，且延伸端上固设有位于清洗槽上方的机架，机架内旋转安装有纵向设置的辊筒I；所述烘干箱顶表面上且位于其左右侧壁之间固设有两个水平设置的导条，两个导条的内端面上均开设有沿其长度方向设置的导向槽，两个导向槽槽底之间的间距与带料的宽度相等。本技术的有益效果是：结构紧凑、无需工人频繁补充清洗液、防产品受损。

技术研发人员：刘朝明,谢千辉,张成浩,周佳佳,杨伟,骆琪,王洪伟,罗崇江,陈佳鑫
受保护的技术使用者：成都宏明双新科技股份有限公司
技术研发日：20230322
技术公布日：2024/1/14