多功能多效自动连续蒸发结晶器的制作方法

本技术涉及蒸发结晶器，具体为多功能多效自动连续蒸发结晶器。

背景技术：

1、蒸发结晶器是利用蒸发部分溶剂来达到溶液的过饱和度的，这使得其与普通料液浓缩所用的蒸发器在原理和结构上非常相似，普通的蒸发器虽然能够容许操作过程中有固形物沉淀，但难以实现对晶粒分级的有效控制，多效蒸发结晶器是一种非常节能的设备,它的原理是第一效蒸发器产生的二次蒸汽进入第二效蒸发器作加热热源,第二效蒸发器产生的蒸汽引入到第三效蒸发结晶器作加热热源,如此类推,实现多效蒸发结晶的操作。

2、由于水中都会含有各种矿物质杂质，在热水的烧制过程中，总是不可避免会出现结垢的问题，废水蒸发结晶器在运行过程中，因所处理的废水不断地蒸发浓缩后导致结垢，结垢是指浓盐废水中含有大量杂质盐，不断蒸发浓缩后形成晶核，晶核附着于换热管或者换热面，导致内表面形成结垢现象，轻则影响换热效率，重则会导致换热管堵塞，严重影响蒸发结晶器的正常运行，因此，针对上述问题提出多功能多效自动连续蒸发结晶器。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供多功能多效自动连续蒸发结晶器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、作为本实用新型所述多功能多效自动连续蒸发结晶器的一种可选方案，其中：多功能多效自动连续蒸发结晶器，包括支架，所述支架的内侧固定连接有壳体，所述壳体的内部开设有均匀分布的通道，所述通道的内部均设有呈竖直设置的并且用于对通道内部进行清理的清理组件，所述清理组件的顶部安装有导流组件，所述导流组件的外侧固定连接有顶盖，所述顶盖的下方与壳体呈螺旋连接，在使用时，蒸发结晶器正常使用，其水流的流速有可能无法带动清理组件启动进行清理工作，本装置在需要对蒸发结晶器进行使用时，或者每过一段时间，通过加快注水的速度，此时水流可以带动清理组件启动对壳体内壁的通道进行除垢处理，而设置的导流组件用于加速水流的流动速度，确保清理组件可以正常启动用于清理，这种设置保证蒸发结晶器无需清理，可以保证蒸发结晶器长时间使用而不出现堵塞的问题。

4、作为本实用新型所述多功能多效自动连续蒸发结晶器的一种可选方案，其中：所述清理组件包括转轴、连接轴和旋转叶片，所述转轴的顶部与导流组件呈固定连接，所述转轴底部固定连接有连接轴，所述连接轴的外侧固定连接有均匀分布的旋转叶片，所述旋转叶片的外侧与通道的内壁呈紧密接触设置。

5、作为本实用新型所述多功能多效自动连续蒸发结晶器的一种可选方案，其中：所述转轴的外侧固定连接有第一桨叶，所述第一桨叶的叶片呈若干组设置，所述第一桨叶外侧与通道的内壁接触，在进行清理时，通过水流流动至通道内部，并且水流与第一桨叶接触，此时带动第一桨叶转动，而第一桨叶带动内部的转轴转动，转轴带动底部的连接轴转动，而连接轴带动外部的旋转叶片转动，旋转叶片在转动时可以与通道内壁接触此时实现剔除通道内部的杂质和盐垢的目的，确保蒸发结晶器可以正常使用，第一桨叶的叶片呈若干组设置可以保证第一桨叶稳定转动。

6、作为本实用新型所述多功能多效自动连续蒸发结晶器的一种可选方案，其中：所述导流组件包括导流斗、连接杆和旋转轴，所述导流斗的内部设有竖直设置的旋转轴，所述旋转轴的外侧转动连接有连接杆，所述连接杆的两端均与导流斗呈固定连接，所述连接杆的上下两侧设有第一刮板和第二刮板，所述第一刮板和第二刮板的一端均与旋转轴呈固定连接，所述第一刮板和第二刮板的另一端与导流斗内壁呈紧密接触，所述旋转轴的外侧下方固定连接有呈上下分布的第二桨叶。

7、作为本实用新型所述多功能多效自动连续蒸发结晶器的一种可选方案，其中：所述导流斗的倾斜部内侧设有倾斜部刮板，所述倾斜部刮板的一端与旋转轴呈固定连接，所述倾斜部刮板的另一端与导流斗的倾斜部内壁呈接触设置，在清理蒸发结晶器内部的通道时，水流先进入导流斗内部，在通过下方的狭隘部位时，其水流加速，此时水流带动第二桨叶转动，第二桨叶带动下方的转轴和旋转轴转动，此时可以带动第一刮板和第二刮板转动，进而通过第一刮板和第二刮板对导流斗内部进行清理，而导流斗的倾斜部通过外侧的倾斜部刮板进行清理，确保设备可以正常使用。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型通过在通道的内部设置有清理组件，在长时间的使用过程中，其杂质和盐垢在通道内壁堆积，此时通过水流流动带动第一桨叶转动，第一桨叶带动转轴、连接轴和旋转叶片转动，此时旋转叶片转动可以对通道内壁进行清理，实现对杂质和盐垢的剔除，保证设备可以正常使用；

10、而设置的导流斗呈上方开口大下方开口小设置，在水流下移时，其水流通过狭隘处时，加快水流速度，此时可以带动第二桨叶转动，进而配合下方的转轴快速转动，此时第一刮板、第二刮板和倾斜部刮板可以对导流斗内壁进行清理，同时设置的第二桨叶在一定程度上也可以对导流斗内壁进行清理。

技术特征：

1.多功能多效自动连续蒸发结晶器，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的内侧固定连接有壳体(2)，所述壳体(2)的内部开设有均匀分布的通道(3)，所述通道(3)的内部均设有呈竖直设置的并且用于对通道(3)内部进行清理的清理组件(4)，所述清理组件(4)的顶部安装有导流组件(5)，所述导流组件(5)的外侧固定连接有顶盖(6)，所述顶盖(6)的下方与壳体(2)呈螺旋连接。

2.根据权利要求1所述的多功能多效自动连续蒸发结晶器，其特征在于：所述清理组件(4)包括转轴(401)、连接轴(402)和旋转叶片(403)，所述转轴(401)的顶部与导流组件(5)呈固定连接，所述转轴(401)底部固定连接有连接轴(402)，所述连接轴(402)的外侧固定连接有均匀分布的旋转叶片(403)，所述旋转叶片(403)的外侧与通道(3)的内壁呈紧密接触设置。

3.根据权利要求2所述的多功能多效自动连续蒸发结晶器，其特征在于：所述转轴(401)的外侧固定连接有第一桨叶(404)，所述第一桨叶(404)的叶片呈若干组设置，所述第一桨叶(404)外侧与通道(3)的内壁接触。

4.根据权利要求1所述的多功能多效自动连续蒸发结晶器，其特征在于：所述导流组件(5)包括导流斗(501)、连接杆(502)和旋转轴(503)，所述导流斗(501)的内部设有竖直设置的旋转轴(503)，所述旋转轴(503)的外侧转动连接有连接杆(502)，所述连接杆(502)的两端均与导流斗(501)呈固定连接，所述连接杆(502)的上下两侧设有第一刮板(504)和第二刮板(505)，所述第一刮板(504)和第二刮板(505)的一端均与旋转轴(503)呈固定连接，所述第一刮板(504)和第二刮板(505)的另一端与导流斗(501)内壁呈紧密接触，所述旋转轴(503)的外侧下方固定连接有呈上下分布的第二桨叶(507)。

5.根据权利要求4所述的多功能多效自动连续蒸发结晶器，其特征在于：所述导流斗(501)的倾斜部内侧设有倾斜部刮板(506)，所述倾斜部刮板(506)的一端与旋转轴(503)呈固定连接，所述倾斜部刮板(506)的另一端与导流斗(501)的倾斜部内壁呈接触设置。

技术总结
本技术涉及蒸发结晶器技术领域，尤其为多功能多效自动连续蒸发结晶器，包括支架，所述支架的内侧固定连接有壳体，所述壳体的内部开设有均匀分布的通道，所述通道的内部均设有呈竖直设置的并且用于对通道内部进行清理的清理组件，所述清理组件的顶部安装有导流组件，所述导流组件的外侧固定连接有顶盖，所述顶盖的下方与壳体呈螺旋连接；本技术通过在通道的内部设置有清理组件，在长时间的使用过程中，其杂质和盐垢在通道内壁堆积，此时通过水流流动带动第一桨叶转动，第一桨叶带动转轴、连接轴和旋转叶片转动，此时旋转叶片转动可以对通道内壁进行清理，实现对杂质和盐垢的剔除，保证设备可以正常使用。

技术研发人员：单兴华,柳金文,刘维青,白渊涛,鲍丙永,杨学胜
受保护的技术使用者：中矿环保设备制造（浙江）有限公司
技术研发日：20230323
技术公布日：2024/1/15