一种清洗装置的制作方法

本技术涉及毛细管黏度计，具体涉及一种清洗装置。

背景技术：

1、近年来，随着排水沥青路面的大规模推广应用，市面上也涌现出越来越多的高黏沥青产品。而60℃动力黏度作为评价高黏改性沥青的一项关键指标，对60℃动力黏度的测定显得尤为重要。当前，普遍采用真空减压毛细管黏度计测定其“动力黏度”，真空减压毛细管黏度计简称毛细管。

2、对于试验完成后毛细管的清洗工作通常都是采用人工的方式，往往耗时费力且清洗不净，同时毛细管作为玻璃制品，在人工清洗时稍有不慎就会发生损坏，不仅造成经济损失，又耽误了试验进度，因此就出现了对毛细管的自动冲洗装置。

3、例如根据公开号为cn208178026u的中国专利，一种毛细管黏度计清洗装置，其特征在于，包括立架、抽吸装置、隔热外瓶和玻璃杯，立架分别与抽吸装置和隔热外瓶固定连接；立架包括立架竖杆、高度可调的立架横杆和立架底座，立架竖杆一端与立架横杆固定连接，另一端与立架底座固定连接，立架横杆远离立架竖杆的另一端与抽吸装置固定连接；抽吸装置包括吸水泵、蓄液室和导管，蓄液室设置于吸水泵顶端，吸水泵分别与立架横杆和导管的输入端固定连接；隔热外瓶与立架底座固定连接，设置于抽吸装置的正下方，玻璃杯固定置于隔热外瓶的内腔中。本实用新型解决了传统清洗方式存在的操作不便、效率较低、实用性低和对人体伤害大的一系列问题，实现了对毛细管黏度计的快速清洗。

4、但是上述方案中仍存在不足，例如该装置没有设立毛刷机构，使得毛细管黏度计在清洗时，只能进行冲洗，没有对毛细管黏度计的内壁进行挂刷，从而造成清洗时需要大量清洁剂才能将毛细管黏度计完全清理干净。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种清洗装置，解决了该装置没有设立毛刷机构，使得毛细管黏度计在清洗时，只能进行冲洗，没有对毛细管黏度计的内壁进行挂刷，从而造成清洗时需要大量清洁剂才能将毛细管黏度计完全清理干净的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种清洗装置，包括：清洗液箱，所述清洗液箱的后方设置有液压泵本体，所述液压泵本体抽料管的一端穿过所述清洗液箱的一侧，并延伸至所述清洗液箱的内部，所述液压泵本体的一侧设置有操作台，所述操作台的顶面开设有若干个清洗剂出口，所述液压泵本体出料管的一端分别与若干个所述清洗剂出口相连通，所述操作台的顶面设置有若干个毛细管本体；清洗组件，所述清洗组件设置在所述操作台的顶面，用于对所述毛细管本体进行清洗。

4、通过采用上述技术方案，通过设置清洗组件，通过清洗组件采用自动清洗的方式，每次可以对三组毛细管本体进行清洗，相较于人工清洗，清洗速度快效率高，且每支毛细管本体的清洗工作只需要少量的大约10～20ml清洗剂，避免了资源浪费。

5、较佳的，所述清洗组件包括：若干个注射器，若干个所述注射器均可拆卸的安装在所述操作台的顶面，所述注射器包括有推动杆，所述推动杆的一端固定安装有活塞，所述推动杆的底面开设有流通通道，所述流通通道与所述清洗剂出口相连通，所述注射器的内部活动套设有清洁毛刷，所述清洁毛刷的一端穿过所述活塞与所述流通通道固定套设，所述清洁毛刷包括有清洗刷刚性材料部分，所述清洗刷刚性材料部分的外圆壁面固定安装有若干个可变形刷头，所述清洗刷刚性材料部分的顶端固定安装有清洗刷刷毛，所述清洗刷刚性材料部分、所述可变形刷头和所述清洗刷刷毛均为管状结构且相互连通，所述操作台的内部设置有若干个升降架本体，所述升降架本体的一端穿过所述操作台的内部顶面并延伸至所述操作台的顶面，所述升降架本体的一端与所述注射器的地面可拆卸的安装，所述升降架本体包括有电动推杆，电动推杆的一端固定安装有推动架，所述操作台的一侧设置有液压泵阀门，所述操作台的一侧设置有升降架按钮，所述升降架按钮与所述升降架本体的电动推杆电性连接。

6、通过采用上述技术方案，通过设置毛细管本体，通过将毛细管本体置于操作台上，并使得注射器和清洁毛刷套设在毛细管本体的内部，然后打开液压泵阀门并启动液压泵本体，使得清洗剂从清洗剂出口流出，沿着流通通道一直涌入针筒管内直至注满，关闭液压泵本体，按住升降架按钮，针筒管随着升降架本体一起下降，清洁毛刷从内部释出，开始清刷管内壁，清洗剂也随之喷涌而出对毛细管本体进行清洗，每次可以对三组毛细管本体进行清洗，相较于人工清洗，清洗速度快效率高，且每支毛细管本体的清洗工作只需要少量的清洗剂(一针筒，大约10～20ml)，避免了资源浪费。

7、较佳的，所述操作台的顶面固定安装有若干个毛细管固定夹，所述毛细管固定夹包括有两个支撑块，两个支撑块之间固定安装有圆环，圆环的内部固定套设有橡胶圈，所述毛细管本体与橡胶圈过盈配合连接。

8、通过采用上述技术方案，通过设置毛细管固定夹，通过毛细管固定夹使得毛细管本体可拆卸的固定在操作台上。

9、较佳的，若干个所述注射器均通过磁吸贴与若干个所述升降架本体的顶面可拆卸的安装，若干个所述推动杆均通过磁吸贴与所述操作台的顶面可拆卸的安装。

10、通过采用上述技术方案，通过设置注射器与推动杆，通过注射器和推动杆均采用磁吸贴实现与升降架本体和操作台可拆卸的安装，使得拆装过程简单快速，增加了工作效率。

11、较佳的，所述操作台的顶面开设有若干个出风口，所述出风口的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部固定套设有烘干机本体，所述操作台的一侧设置有烘干机开关，所述烘干机开关与所述烘干机本体电性连接。

12、通过采用上述技术方案，通过设置烘干机本体，通过烘干机本体可以在毛细管本体清洗完后对毛细管本体进行烘干操作。

13、较佳的，所述操作台的顶面为倾斜设置，所述操作台的一侧固定安装有盛料器。

14、通过采用上述技术方案，通过设置操作台，通过操作台顶面为倾斜设置且一侧设置有盛料器，可以在清洗毛细管本体，使得清洗出废沥青流入盛料器中。

15、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

16、通过设置毛细管本体，通过将毛细管本体置于操作台上，并使得注射器和清洁毛刷套设在毛细管本体的内部，然后打开液压泵阀门并启动液压泵本体，使得清洗剂从清洗剂出口流出，沿着流通通道一直涌入针筒管内直至注满，关闭液压泵本体，按住升降架按钮，针筒管随着升降架本体一起下降，清洁毛刷从内部释出，开始清刷管内壁，清洗剂也随之喷涌而出对毛细管本体进行清洗，每次可以对三组毛细管本体进行清洗，相较于人工清洗，清洗速度快效率高，且每支毛细管本体的清洗工作只需要少量的清洗剂(一针筒，大约10～20ml)，避免了资源浪费。

17、通过设置毛细管固定夹，通过毛细管固定夹使得毛细管本体可拆卸的固定在操作台上，通过设置注射器与推动杆，通过注射器和推动杆均采用磁吸贴实现与升降架本体和操作台可拆卸的安装，使得拆装过程简单快速，增加了工作效率。

技术特征：

1.一种清洗装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种清洗装置，其特征在于，所述清洗组件包括：

3.根据权利要求1所述的一种清洗装置，其特征在于，所述操作台(11)的顶面固定安装有若干个毛细管固定夹(6)，所述毛细管固定夹(6)包括有两个支撑块，两个支撑块之间固定安装有圆环，圆环的内部固定套设有橡胶圈，所述毛细管本体(22)与橡胶圈过盈配合连接。

4.根据权利要求2所述的一种清洗装置，其特征在于，若干个所述注射器(12)均通过磁吸贴与若干个所述升降架本体(8)的顶面可拆卸的安装，若干个所述推动杆(14)均通过磁吸贴与所述操作台(11)的顶面可拆卸的安装。

5.根据权利要求1所述的一种清洗装置，其特征在于，所述操作台(11)的顶面开设有若干个出风口(7)，所述出风口(7)的一侧开设有安装槽(23)，所述安装槽(23)的内部固定套设有烘干机本体(21)，所述操作台(11)的一侧设置有烘干机开关(5)，所述烘干机开关(5)与所述烘干机本体(21)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种清洗装置，其特征在于，所述操作台(11)的顶面为倾斜设置，所述操作台(11)的一侧固定安装有盛料器(10)。

技术总结
本技术属于毛细管黏度计技术领域，公开了一种清洗装置，其技术方案要点是：包括：清洗液箱，所述清洗液箱的后方设置有液压泵本体，所述液压泵本体抽料管的一端穿过所述清洗液箱的一侧，并延伸至所述清洗液箱的内部，所述液压泵本体的一侧设置有操作台，所述操作台的顶面开设有若干个清洗剂出口，所述操作台的顶面设置有若干个毛细管本体；清洗组件，所述清洗组件设置在所述操作台的顶面，用于对所述毛细管本体进行清洗，通过清洗组件采用自动清洗的方式，每次可以对三组毛细管本体进行清洗，较于人工清洗，清洗速度快效率高，且每支毛细管本体的清洗工作只需要少量的清洗剂(大约10～20ml)，避免了资源浪费。

技术研发人员：朱志航,陈松,潘芳,张苏龙
受保护的技术使用者：江苏东交智控科技集团股份有限公司
技术研发日：20230324
技术公布日：2024/1/13