一种管件内壁清洗装置的制作方法

本技术涉及管件加工，具体涉及一种管件内壁清洗装置。

背景技术：

1、管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，管件在生产加工后会，管件的表面会沾染一些灰尘等污染物，故而管件在出厂前需对管件进行清洗；

2、已知中国公开授权发明：(公开号202120054852.4)公开了一种管件清洗设备，包括清洗箱，所述清洗箱内形成清洗腔，所述清洗腔内设置管件外表面清洗装置和管件内表面清洗装置，所述管件外表面清洗装置包括第一高压出水件、连接管和储水箱，所述储水箱设置在清洗箱外壁，所述第一高压出水件设置在清洗箱内壁，所述连接管贯穿清洗箱，且所述连接管两端对应连接储水箱和第一高压出水件，所述管件内表面清洗装置包括支撑出水管，所述支撑出水管两侧固定在清洗腔内壁，通过设置管件外表面清洗装置和管件内表面清洗装置使得管件在清洗的时候能够更全面的对管件进行清洗，且设置高压出水件能够使得在清洗过程中，能够增加水压，从而提高对管件表面清洗的效果。

3、然而在实施相关技术中发现上述一种管件清洗设备存在以下问题：难以对管件的内壁进行一边刷洗一边冲洗的问题，导致刷洗后的管件内壁残留大量涮洗碎屑，从而降低了管件清洗的工作效率，因此，提出一种管件内壁清洗装置。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种管件内壁清洗装置，解决了相关技术中的难以对管件的内壁进行一边刷洗一边冲洗的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：一种管件内壁清洗装置，包括：箱体与固定架，所述固定架的顶部固定安装有水箱，所述水箱的顶部固定安装有气动隔膜泵，所述气动隔膜泵的输入端延伸至所述水箱的内部，所述气动隔膜泵输出端连接有二路分管，所述二路分管的外侧壁上设置有电磁阀，所述水箱的顶部设置进水管；

3、所述箱体的内部固定安装有隔板，所述隔板将所述箱体分为两个独立的腔室，一个为清洗腔室、另一个为烘干腔室；

4、冲洗机构，所述冲洗机构设置在所述清洗腔室的内部；

5、刷洗机构，所述刷洗机构设置在所述清洗腔室的内部，所述刷洗机构位于所述冲洗机构的一侧；

6、旋转机构，所述旋转机构设置在所述箱体的内底壁；

7、夹持机构，所述夹持机构设置在所述旋转机构的上下两侧。

8、优选的，所述冲洗机构包括固定安装在所述箱体内侧壁的滑槽板一，所述滑槽板一位于所述清洗腔室的内部，所述滑槽板一内壁的上下两侧共同活动连接有螺杆一，所述滑槽板一的内部通过滑块滑动连接有壳体一，所述滑块与所述螺杆一之间螺纹连接。

9、优选的，所述滑槽板一的顶部固定安装有电机一，所述电机一的输出端延伸至所述滑槽板一的内部，所述电机一的输出端与所述螺杆一的顶端固定连接。

10、优选的，所述壳体一的一侧贯穿有旋转接头一，且两者之间固定连接，所述旋转接头一的一端通过软管与所述二路分管的其中一路相连接，所述旋转接头一的另一端固定安装有空心管一，所述空心管一的底端固定连接有喷头。

11、优选的，所述刷洗机构包括固定安装在所述箱体内侧壁的滑槽板二，所述滑槽板二位于所述清洗腔室的内部，所述滑槽板二内壁的上下两侧共同活动连接有螺杆二，所述滑槽板二的内部通过滑块滑动连接有壳体，所述滑块与所述螺杆二之间螺纹连接；

12、所述滑槽板二的顶部固定安装有电机二，所述电机二的输出端延伸至所述滑槽板二的内部，所述电机二的输出端与所述螺杆二的顶端固定连接，所述壳体二的一侧贯穿有旋转接头二，且两者之间固定连接，所述旋转接头二的一端通过软管与所述二路分管的其中另一路相连接，所述旋转接头二的另一端固定安装有空心管二，所述空心管二的底端固定连接有毛刷，所述毛刷的缝隙中开设有喷水孔。

13、优选的，所述壳体二的内顶壁固定安装有电机三，所述电机三的输出端固定连接有同步轮一，所述空心管二外侧壁的下方固定安装有同步轮二，所述同步轮二与所述同步轮一之间通过同步带啮合连接。

14、优选的，所述旋转机构包括固定安装在所述箱体内底壁的电机四，固定安装在所述电机四输出端的转盘。

15、优选的，所述夹持机构包括固定安装在所述转盘上下两侧的u形板，所述u形板以圆形阵列依次设置，所述u形板的内壁两侧共同固定安装有两个从动杆，两个所述从动杆的外侧壁共同活动连接有两个滑板，两个所述滑板顶部的前侧均固定安装有夹持板，所述夹持板的一侧粘接有防护垫，两个所述滑板顶部的后侧均固定安装有滚轮，两个所述从动杆的外侧壁上均套设有弹簧；

16、所述转盘的顶部还固定安装有与所述u形板数量相匹配的支架，所述支架的底部固定安装有气缸，所述气缸的底部固定安装有凸形板。

17、优选的，所述转盘的侧壁上开设有与所述支架数量相匹配的凹槽，所述转盘的顶部固定安装有与所述凹槽数量相匹配的限位板。

18、本实用新型的工作原理及有益效果为：通过气动隔膜泵将水箱内储放的酒精进行抽取，经过二路分管进行输送，二路分管设置为两路输送通道，两路上均设置有控制水流的电磁阀，可进行单独控制一路的流通，二路分管将酒精分别输送到旋转接头一与旋转接头二内，并经过空心管一与空心管二输送到喷头与毛刷缝隙中开设的喷水孔内喷出，通过电机三带动同步轮一旋转，联动同步轮二带动空心管二在旋转接头二上进行旋转，有效对管件的内壁进行一边刷洗一边冲洗的目的，从而提高了清洗加工的工作效率。

技术特征：

1.一种管件内壁清洗装置，其特征在于，包括：箱体(1)与固定架(2)，所述固定架(2)的顶部固定安装有水箱(3)，所述水箱(3)的顶部固定安装有气动隔膜泵(4)，所述气动隔膜泵(4)的输入端延伸至所述水箱(3)的内部，所述气动隔膜泵(4)输出端连接有二路分管(5)，所述二路分管(5)的外侧壁上设置有电磁阀(6)，所述水箱(3)的顶部设置进水管(11)；

2.根据权利要求1所述的一种管件内壁清洗装置，其特征在于，所述冲洗机构(7)包括固定安装在所述箱体(1)内侧壁的滑槽板一(71)，所述滑槽板一(71)位于所述清洗腔室(121)的内部，所述滑槽板一(71)内壁的上下两侧共同活动连接有螺杆一(72)，所述滑槽板一(71)的内部通过滑块滑动连接有壳体一(73)，所述滑块与所述螺杆一(72)之间螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种管件内壁清洗装置，其特征在于，所述滑槽板一(71)的顶部固定安装有电机一(77)，所述电机一(77)的输出端延伸至所述滑槽板一(71)的内部，所述电机一(77)的输出端与所述螺杆一(72)的顶端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种管件内壁清洗装置，其特征在于，所述壳体一(73)的一侧贯穿有旋转接头一(74)，且两者之间固定连接，所述旋转接头一(74)的一端通过软管与所述二路分管(5)的其中一路相连接，所述旋转接头一(74)的另一端固定安装有空心管一(75)，所述空心管一(75)的底端固定连接有喷头(76)。

5.根据权利要求1所述的一种管件内壁清洗装置，其特征在于，所述刷洗机构(8)包括固定安装在所述箱体(1)内侧壁的滑槽板二(81)，所述滑槽板二(81)位于所述清洗腔室(121)的内部，所述滑槽板二(81)内壁的上下两侧共同活动连接有螺杆二(82)，所述滑槽板二(81)的内部通过滑块滑动连接有壳体二(83)，所述滑块与所述螺杆二(82)之间螺纹连接；

6.根据权利要求5所述的一种管件内壁清洗装置，其特征在于，所述壳体二(83)的内顶壁固定安装有电机三(87)，所述电机三(87)的输出端固定连接有同步轮一(88)，所述空心管二(85)外侧壁的下方固定安装有同步轮二(89)，所述同步轮二(89)与所述同步轮一(88)之间通过同步带啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种管件内壁清洗装置，其特征在于，所述旋转机构(13)包括固定安装在所述箱体(1)内底壁的电机四(131)，固定安装在所述电机四(131)输出端的转盘(132)。

8.根据权利要求7所述的一种管件内壁清洗装置，其特征在于，所述夹持机构(14)包括固定安装在所述转盘(132)上下两侧的u形板(141)，所述u形板(141)以圆形阵列依次设置，所述u形板(141)的内壁两侧共同固定安装有两个从动杆(142)，两个所述从动杆(142)的外侧壁共同活动连接有两个滑板(143)，两个所述滑板(143)顶部的前侧均固定安装有夹持板(144)，所述夹持板(144)的一侧粘接有防护垫(145)，两个所述滑板(143)顶部的后侧均固定安装有滚轮(149)，两个所述从动杆(142)的外侧壁上均套设有弹簧(1410)；

9.根据权利要求8所述的一种管件内壁清洗装置，其特征在于，所述转盘(132)的侧壁上开设有与所述支架(146)数量相匹配的凹槽(9)，所述转盘(132)的顶部固定安装有与所述凹槽(9)数量相匹配的限位板(10)。

技术总结
本技术涉及管件加工技术领域，提出了一种管件内壁清洗装置，包括：箱体与固定架，所述固定架的顶部固定安装有水箱，所述水箱的顶部固定安装有气动隔膜泵，所述箱体的内部固定安装有隔板，所述隔板将所述箱体分为两个独立的腔室，一个为清洗腔室、另一个为烘干腔室。通过气动隔膜泵将水箱内储放的酒精进行抽取，二路分管将酒精分别输送到旋转接头一与旋转接头二内，并经过空心管一与空心管二输送到喷头与毛刷缝隙中开设的喷水孔内喷出，通过电机三带动同步轮一旋转，联动同步轮二带动空心管二在旋转接头二上进行旋转，有效对管件的内壁进行一边刷洗一边冲洗的目的，从而提高了清洗加工的工作效率。

技术研发人员：杨增产
受保护的技术使用者：西安绿港科技发展有限公司
技术研发日：20230327
技术公布日：2024/1/14