本技术涉及玻璃贴膜,尤其涉及一种贴膜机粘膜带自动清洁装置。
背景技术:
1、贴膜是指在汽车玻璃或建筑玻璃表面装贴一层薄薄的玻璃膜产品,所贴膜俗称防爆膜、隔热膜或太阳膜,其主要用途就是用来吸收紫外线并还具有防爆功能。随着曲面贴膜机已逐渐步入手机屏幕、车载屏幕等行业,现有的曲面贴膜机的贴膜方法是首先先通过粘膜带将防爆膜吸附,然后对防爆膜进行拍照定位以判断防爆膜的位置,最后,通过辊压粘膜带将防爆膜贴附在曲面玻璃表面。
2、现有的曲面屏贴膜技术对于产品表面的清洁度有很高的要求,需要满足市场的要求和标准,就需要对贴膜机的粘膜带上的灰尘颗粒进行管控。现有的清洁方法通常是人手动清洁,手动清洁存在的问题是:1.需要靠人员弯腰对粘膜带进行清洁;2.清洁不及时导致大量灰尘颗粒沉积;3.人员清洁浪费时间,清洁程度不足。
3、公开号为cn111332530a的专利公开了一种贴膜屏贴膜设备,包括底板;所述底板的左右两侧对称固定安装有两块侧板,侧板的顶部固定安装有顶板,顶板的下发设置有下压保护膜并对贴膜屏进行贴膜的下压机构;所述底板的后侧固定安装有背板,背板上的左右两侧分别转动安装有卷膜辊和废料辊;所述底板上转动安装有第一螺杆,第一螺杆上螺纹连接有第一螺套,第一螺套的上侧放置有待贴膜的贴膜屏。本专利没有公开对粘膜带进行清洁的结构,无法解决本实用新型提出的技术问题。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种贴膜机粘膜带自动清洁装置,无需人手动清洁,实现了粘膜带在吸膜之前的自动清洁,清洁效率高、效果好,降低了人工成本。
2、为实现上述目的,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:所述贴膜机粘膜带自动清洁装置,包括机架及横跨其设置的用于穿接粘膜带的覆膜组件,所述粘膜带的下方设置有横向模组ⅰ,所述横向模组ⅰ的滑台上安装有升降部件ⅰ,所述升降部件ⅰ上安装有沿着粘膜带的长度方向滚动除尘的粘尘辊。
3、所述升降部件ⅰ设置为气缸、液压缸、电缸或直线电机。
4、所述升降部件ⅰ的驱动端上安装有定位座,所述定位座上转动连接所述粘尘辊。
5、所述粘尘辊设置为硅胶辊。
6、所述覆膜组件包括横跨所述机架设置的横向模组ⅱ,所述横向模组ⅱ的滑台上安装有升降部件ⅱ,所述升降部件ⅱ上安装有压紧粘膜带覆膜的覆膜辊。
7、所述横向模组ⅱ的两端通过纵向模组与机架相连。
8、所述升降部件ⅱ设置为直线电机,所述直线电机的动子上安装有安装架,所述安装架底部安装有在同一水平面上平行布置的多个覆膜辊。
9、其中一个覆膜辊与所述粘尘辊相对布置,且所述横向模组ⅱ和横向模组ⅰ同步运行。
10、本实用新型的有益效果是:
11、1、本实用新型通过在粘膜带下方的机架上设置横向模组ⅰ,横向模组ⅰ的滑台上安装升降部件ⅰ,通过升降部件ⅰ带动粘尘辊贴合粘膜带并沿着粘膜带的长度方向移动,可将粘膜带上的灰尘自动去除,无需人手动清洁,而且清洁效率高、效果好,降低了人工成本。
12、2、本实用新型中的覆膜组件由横向模组ⅱ带动升降部件ⅱ横向滑动,从而同步带动与升降部件ⅱ相连的覆膜辊横向滑动,实现吸膜和覆膜操作,其中的升降部件ⅱ带动覆膜辊升降,不仅适用于平面贴膜也适用于曲面贴膜;而且在覆膜辊横向滑动的同时,粘尘辊与覆膜辊相对将粘膜带夹持并同步动作,可将粘膜带上的灰尘有效去除。
1.一种贴膜机粘膜带自动清洁装置,其特征在于,包括机架及横跨其设置的用于穿接粘膜带的覆膜组件,所述粘膜带下方的机架上设置有横向模组ⅰ,所述横向模组ⅰ的滑台上安装有升降部件ⅰ,所述升降部件ⅰ上安装有沿着粘膜带的长度方向滚动除尘的粘尘辊。
2.根据权利要求1所述的贴膜机粘膜带自动清洁装置,其特征在于:所述升降部件ⅰ设置为气缸、液压缸、电缸或直线电机。
3.根据权利要求1所述的贴膜机粘膜带自动清洁装置,其特征在于:所述升降部件ⅰ的驱动端上安装有定位座,所述定位座上转动连接所述粘尘辊。
4.根据权利要求3所述的贴膜机粘膜带自动清洁装置,其特征在于:所述粘尘辊设置为硅胶辊。
5.根据权利要求1所述的贴膜机粘膜带自动清洁装置,其特征在于:所述覆膜组件包括横跨所述机架设置的横向模组ⅱ,所述横向模组ⅱ的滑台上安装有升降部件ⅱ,所述升降部件ⅱ上安装有压紧粘膜带覆膜的覆膜辊。
6.根据权利要求5所述的贴膜机粘膜带自动清洁装置,其特征在于:所述横向模组ⅱ的两端通过纵向模组与机架相连。
7.根据权利要求5所述的贴膜机粘膜带自动清洁装置,其特征在于:所述升降部件ⅱ设置为直线电机,所述直线电机的动子上安装有安装架,所述安装架底部安装有在同一水平面上平行布置的多个覆膜辊。
8.根据权利要求7所述的贴膜机粘膜带自动清洁装置,其特征在于:其中一个覆膜辊与所述粘尘辊相对布置,且所述横向模组ⅱ和横向模组ⅰ同步运行。