一种便于清理曝气池内部浮沫的装置的制作方法

本技术涉及工业污水处理，具体涉及一种便于清理曝气池内部浮沫的装置。

背景技术：

1、电催化水处理技术是一种快速氧化去除有机污染物的高效水处理技术，具有广泛的应用前景，电催化水处理技术的基本原理是使污染物在电极上发生直接电化学反应或间接电化学转化而从废水中减少或去除，它可分为直接电解和间接电解，直接电解是指污染物在电极上直接被氧化或还原而从废水中去除，间接电解是指利用电化学产生的氧化还原物质(如具有强氧化性的氯酸盐、次氯酸盐、h2o2和o3以及溶剂化电子、·ho、·ho2等自由基)作为反应剂或催化剂，使污染物转化成毒性更小的物质，电催化处理技术具有多功能性、高灵活性、无污染或少污染、易于控制性等特点，同时其设备小、占地少、运行管理简单和处理效果好，目前日益受到人们的重视。

2、在利用电催化氧化进行废水处理时，由于电催化氧化装置能耗大，极板蚀损较快，因此，通过曝气的方式对废水进行预处理后再将预处理后的废水进行电催化氧化的方式能够降低能耗，延长极板的使用寿命，提高电催化氧化的处理效率，但是现有的国产曝气设备中，往往曝气的深度相对较浅，在曝气池较深的情况下对底层废水的曝气效果较差，制约了废水处理的效果，加大了电催化氧化装置的处理负荷，并且由于曝气能够有效的对溶解于废水中的废气进行脱除，但是在曝气过程中,反应器顶面产生大量的泡沫、浮渣以及小颗粒凝聚成的悬浮物又会对废气进行约束，使得废气会再次从浮沫中向废水中溶解，这些浮沫若不及时清理，则会导致浮沫腐蚀电极板，影响污水处理的效果,但现有技术中，经常采用人工捞除浮沫的方式，不仅使工人的作业强度较大，还需要经常性地进行打捞，安全性也不高，且在曝气池较大的情况下，位于曝气池中心的浮沫也不便人工捞除。

3、为此，针对电极板顶面产生的大量浮沫，不易打捞的问题，需要一种对曝气池内，电极板顶面产生的浮沫进行打捞处理的除沫装置。

技术实现思路

1、为了解决现有技术存在的问题，本申请提供一种便于清理曝气池内部浮沫的装置，能够通过曝气池上端面设置的刮沫机构将曝气池内部，电极板顶面产生大量的泡沫、浮渣以及小颗粒凝聚成的悬浮物循环往复的刮送至曝气池两端，并利用曝气池两端设置的收集机构，对泡沫、浮渣以及小颗粒凝聚成的悬浮物进行收集处理，避免这些浮沫腐蚀电极板，影响污水的处理效率。

2、为了达到上述目的，本申请所采用的技术方案为：

3、一种便于清理曝气池内部浮沫的装置，包括依次连通的进水管、曝气池和用于排出污水的出水管，所述曝气池中设置有多个用于电催化的电极板，所述电极板呈线型整列分布安装在所述曝气池内部，所述曝气池顶端设置有用于刮除浮沫的刮沫机构；

4、所述刮沫机构包括固定连接在所述曝气池顶面四角处的固定座，沿所述曝气池长边任一侧的两个所述固定座之间转动连接有丝杠，另一侧两个所述固定座之间设置有滑杆，所述丝杠和所述滑杆上皆套接有随动滑块，且两个所述随动滑块之间固定有用于刮除浮沫的刮沫板，所述丝杠任一端的固定座上连接有用于提供动力的驱动电机；

5、所述进水管和所述出水管分别连通在所述曝气池下端，且所述曝气池的两端面上皆连接有用于收集浮沫以及污水的收集机构。

6、为了方便对刮沫板进行更换，作为本实用新型的进一步改进，所述随动滑块上开设有卡槽，所述刮沫板通过设置在两侧的连接凸柱卡接在所述随动滑块的卡槽内部，并通过卡槽内部插入的插销进行固定，所述插销顶面还固定有用于快速插拔的提手，通过提手来实现插销的便捷插拔，从而做到简捷更换刮沫板，节省更换时间。

7、由于刮沫板是接触水面进行工作的，在工作时，会把一定的污水以及浮沫堆积至刮沫板前端面，作为本实用新型的进一步改进，所述刮沫板上开设有多个用于污水流通的过滤孔，所述过滤孔内圆周壁面与侧壁面还设置有用于阻挡浮沫流通的刷毛，污水通过过滤孔流出，浮沫通过刷毛格挡在刮沫板前端，从而有效保证刮沫的效果。

8、为避免随动滑块在做循环往复运动时，碰撞曝气池壁面或者固定座，作为本实用新型的进一步改进，任一个所述固定座前端面皆设置有用于复位所述随动滑块的复位机构，所述复位机构包括用于提供伸缩弹力的弹簧，以及与所述随动滑块接触的复位板，所述复位板与所述弹簧之间为可拆解连接；所述丝杠两端位于所述复位机构的位置未设置螺纹且外径小于丝杠螺纹段的最小直径，由于丝杠两端未设置螺纹，当随动滑块做循环往复运动，运动至丝杠两端未设置螺纹处时，会根据惯性继续向前移动，随后与复位机构相接触，通过复位机构对随动滑块施加回弹力，使随动滑块进行反向移动的复位工作，其中复位机构，既能避免随动滑块碰撞曝气池壁面或者固定座，还能使随动滑块更容易复位，做循环往复运动，提高整体刮沫的工作效率。

9、作为本实用新型的进一步改进，所述收集机构包括设置在所述曝气池两端面的滤水箱以及连通在所述滤水箱外壁的集沫箱，所述滤水箱内部设置有用于过滤带浮沫的污水的滤水板，且所述滤水板上开设有多个过滤污水的通孔，所述滤水箱和所述集沫箱底部分别连通有用于排出过滤后污水的排水管和用于排出浮沫的排沫管，通过滤水板将浮沫中带有的污水和浮沫本身分隔开，再利用滤水箱和集沫箱底部分别设置的排水管和排沫管对其进行排出。

10、作为本实用新型的进一步改进，所述滤水箱两侧外壁上固定连接有轴承座，两个所述轴承座之间设置有与旋转电机驱动连接的旋转辊，沿所述旋转辊圆周壁面固定连接有多个用于刮沫的矩形板，任一个所述矩形板的侧壁面皆可拆卸连接有扫沫刷，通过旋转辊以及安装在旋转辊矩形板上的扫沫刷，配合滤水板将从滤水板流下的带有污水的浮沫进行更好的分离处理。

11、综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

12、1、本方案中设置的刮沫机构，能够通过驱动电机驱动丝杠规律性正/反交替转动，使丝杠上的随动滑块循环往复工作，利用两个随动滑块之间固定的刮沫板将电极板顶面产生大量的泡沫、浮渣以及小颗粒凝聚成的悬浮物循环往复的刮送至曝气池两端，其中随动滑块上还设置有插销，插销顶面还固定有提手，通过提手来实现插销的便捷插拔，从而做到简捷更换刮沫板，节省更换时间，提高整体刮沫工作的效率，有效对电极板顶面产生大量的泡沫、浮渣以及小颗粒凝聚成的悬浮物进行刮除。

13、2、本方案中在曝气池两端设置的收集机构，能够对刮沫机构刮送至其中的泡沫、浮渣以及小颗粒凝聚成的悬浮物进行过滤分离处理，被刮送至收集机构的浮沫先进入滤水箱，顺滤水板流下，其浮沫中含有的水分通过滤水板下端的通孔流入滤水管，并经滤水管排出，而浮沫中包含的泡沫、浮渣以及小颗粒凝聚成的悬浮物等，会通过滤水箱中设置的旋转辊以及设置在旋转辊外壁的矩形板上的扫沫刷，排入集沫箱中，并沿着集沫箱底部设置的排沫管排出，避免这些浮沫腐蚀电极板，影响污水的处理效率。

技术特征：

1.一种便于清理曝气池内部浮沫的装置，包括依次连通的进水管(1)、曝气池(2)和用于排出污水的出水管(6)，所述曝气池(2)中设置有多个用于电催化的电极板(5)，所述电极板(5)呈线型整列分布安装在所述曝气池(2)内部，其特征在于：所述曝气池(2)顶端设置有用于刮除浮沫的刮沫机构(3)；

2.如权利要求1所述的便于清理曝气池内部浮沫的装置，其特征在于：所述随动滑块(303)上开设有卡槽，所述刮沫板(307)通过设置在两侧的连接凸柱卡接在所述随动滑块(303)的卡槽内部，并通过卡槽内部插入的插销(304)进行固定。

3.如权利要求2所述的便于清理曝气池内部浮沫的装置，其特征在于：所述插销(304)顶面还固定有用于快速插拔的提手(309)。

4.如权利要求3所述的便于清理曝气池内部浮沫的装置，其特征在于：所述刮沫板(307)上开设有多个用于污水流通的过滤孔(310)，所述过滤孔(310)

5.如权利要求1或4所述的便于清理曝气池内部浮沫的装置，其特征在于：任一个所述固定座(302)前端面皆设置有用于复位所述随动滑块(303)的复位机构(7)，所述复位机构(7)包括用于提供伸缩弹力的弹簧(701)，以及与所述随动滑块(303)接触的复位板，所述复位板(702)与所述弹簧(701)之间为可拆解连接；所述丝杠(305)两端位于所述复位机构(7)的位置未设置螺纹且外径小于丝杠(305)螺纹段的最小直径。

6.如权利要求1所述的便于清理曝气池内部浮沫的装置，其特征在于：所述收集机构(4)包括设置在所述曝气池(2)两端面的滤水箱(404)以及连通在所述滤水箱(404)外壁的集沫箱(403)，所述滤水箱(404)内部设置有用于过滤带浮沫的污水的滤水板(407)，且所述滤水板(407)上开设有多个过滤污水的通孔，所述滤水箱(404)和所述集沫箱(403)底部分别连通有用于排出过滤后污水的排水管(406)和用于排出浮沫的排沫管(405)。

7.如权利要求6所述的便于清理曝气池内部浮沫的装置，其特征在于：所述滤水箱(404)两侧外壁上固定连接有轴承座(408)，两个所述轴承座(408)之间设置有与旋转电机(401)驱动连接的旋转辊(402)，沿所述旋转辊(402)圆周壁面固定连接有多个用于刮沫的矩形板(410)，任一个所述矩形板(410)的侧壁面皆可拆卸连接有扫沫刷(409)。

技术总结
本申请公开了一种便于清理曝气池内部浮沫的装置，包括依次连通的进水管、曝气池和用于排出污水的出水管，其曝气池中设置有多个用于电催化的电极板，刮沫机构设置在曝气池顶部端面，刮沫机构包括固定连接在曝气池顶面四角处的固定座，沿曝气池长边任一侧的两个固定座之间转动连接有丝杠，另一侧两个固定座之间设置有滑杆，丝杠和滑杆上皆套接有随动滑块，且刮沫板固定在两个随动滑块之间，并通过丝杠任一端的固定座上连接的驱动电机驱动，进水管和出水管分别连通在曝气池下端，通过曝气池上端面的刮沫机构将曝气池内部，电极板顶面产生的浮沫刮送至曝气池两端的收集机构中，进行收集处理，避免这些浮沫腐蚀电极板，影响污水的处理效率。

技术研发人员：徐叶飞,赵伟,刘杨
受保护的技术使用者：四川中擎锐创氢能源动力科技有限公司
技术研发日：20230330
技术公布日：2024/1/15