造纸纤维污泥打散装置的制作方法

本技术属于新能源，特别涉及一种造纸纤维污泥打散装置。

背景技术：

1、在造纸过程中需要大量用到工业用水，作业过程中会产生含有造纸纤维的污泥，需要对这类污泥进行预排水，使其满足浓度条件并进行回收处理；污泥处理是对污泥进行浓缩、调质、脱水、稳定、干化或焚烧等减量化、稳定化、无害化的加工过程，在污泥的处理过程中，对于待处理的污泥通常需要利用预处理装置对其进行预处理，以便于后续进一步处理；预处理之后的污泥由于内部含有造纸纤维，往往更容易结块，现有的污泥打散装置在对污泥进行打散时，由于污泥中含有较多纤维，容易粘连在筛板或者滤网上，因此，需要设计一种造纸纤维污泥打散装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种造纸纤维污泥打散装置，该装置解决了现有技术的造纸污泥在预处理后容易结块导致后续难以回收利用的问题，具有结构简单，使用方便，可有效通过振动和搅拌对造纸污泥进行打散，避免结块的特点。

2、为实现上述设计，本实用新型所采用的技术方案是：一种含有造纸纤维污泥振动打散装置，包括箱体，箱体内壁连接有第一筛板和第二筛板；第一筛板上方的箱体内部转动连接有搅拌装置；搅拌装置包括主轴，主轴一端与第一电机连接；主轴与搅拌辊连接，搅拌辊外表面连接有破碎棍；第二筛板下表面设置有振动马达；箱体内壁开设有条形凹槽，第一筛板和第二筛板两端与条形凹槽卡合；第一筛板和第二筛板两端通过弹簧与条形凹槽内壁连接。

3、进一步地，条形凹槽的尺寸略大于第一筛板和第二筛板，为第一筛板和第二筛板的振动提供空间。

4、进一步地，使用时，弹簧可以有效将振动最大化利用，同时避免过于刚性的撞击导致箱体损坏。

5、优选地，箱体侧表面连接有第二电机，第二电机通过传动机构驱动多根转轴，转轴均设置在第一筛板下方。

6、优选地，转轴外表面连接有刷毛与第一筛板下表面接触配合。

7、进一步地，传动机构选用齿轮传动机构，多根转轴平行设置且外表面套设有齿轮相互啮合，其中一根转轴由第二电机驱动，其余转轴从动转动。

8、优选地，第二筛板倾斜设置，第二筛板一端的箱体内壁开设有出料口，出料口下方设置有排风口；箱体顶部设置进料口。

9、进一步地，排风口可以有效引导空气流动，将潮湿气体进行排放，且可以将污泥中打散排放的污臭气体进行排出。

10、上述一种造纸纤维污泥打散装置的有益效果如下：

11、本装置通过设置了搅拌机构来对接结块的污泥进行破碎，并且设置了持续转动的刷毛结构来清洁第一筛板，避免其阻塞，有效避免了污泥结块。

技术特征：

1.造纸纤维污泥打散装置，其特征在于：包括箱体（1），箱体（1）内壁连接有第一筛板（11）和第二筛板（12）；第一筛板（11）上方的箱体（1）内部转动连接有搅拌装置；搅拌装置包括主轴（21），主轴（21）一端与第一电机（22）连接；主轴（21）与搅拌辊（23）连接，搅拌辊（23）外表面连接有破碎棍（24）；第二筛板（12）下表面设置有振动马达（5）；箱体（1）内壁开设有条形凹槽（13），第一筛板（11）和第二筛板（12）两端与条形凹槽（13）卡合；第一筛板（11）和第二筛板（12）两端通过弹簧（14）与条形凹槽（13）内壁连接。

2.根据权利要求1所述的造纸纤维污泥打散装置，其特征在于：所述箱体（1）侧表面连接有第二电机（42），第二电机（42）通过传动机构驱动多根转轴（41），转轴（41）均设置在第一筛板（11）下方。

3.根据权利要求2所述的造纸纤维污泥打散装置，其特征在于：所述转轴（41）外表面连接有刷毛（43）与第一筛板（11）下表面接触配合。

4.根据权利要求1所述的造纸纤维污泥打散装置，其特征在于：所述第二筛板（12）倾斜设置，第二筛板（12）一端的箱体（1）内壁开设有出料口（6），出料口（6）下方设置有排风口（7）；箱体（1）顶部设置进料口（8）。

技术总结
本技术公开了一种含有造纸纤维污泥振动打散装置，包括箱体，箱体内壁连接有第一筛板和第二筛板；第一筛板上方的箱体内部转动连接有搅拌装置；搅拌装置包括主轴，主轴一端与第一电机连接；主轴与搅拌辊连接，搅拌辊外表面连接有破碎棍；第二筛板下表面设置有振动马达；箱体内壁开设有条形凹槽，第一筛板和第二筛板两端与条形凹槽卡合；第一筛板和第二筛板两端通过弹簧与条形凹槽内壁连接。该装置解决了现有技术的造纸污泥在预处理后容易结块导致后续难以回收利用的问题，具有结构简单，使用方便，可有效通过振动和搅拌对造纸污泥进行打散，避免结块的特点。

技术研发人员：刘光兵,王涛,王书林
受保护的技术使用者：湖北大兹然新能源有限公司
技术研发日：20230331
技术公布日：2024/1/12