一种可清洗鞋底的风淋室的制作方法

本技术涉及净化装置的，尤其是涉及一种可清洗鞋底的风淋室。

背景技术：

1、风淋室是进入洁净室前必经的通道，可以减少进出洁净室时带来的污染。风淋室是一种局部净化设备，安装于洁净操作环境与非洁净操作环境之间。当人与货物要进入洁净区域时需先在风淋室中进行吹淋，风淋室中吹出的洁净空气可去除人以及货物表面的尘埃，能有效地阻断或减少尘源进入洁净区域。风淋室的前后门为电子互锁，可起到气闸的作用，阻止未净化的空气进入洁净区域。风淋室被广泛应用于生物实验室、制药厂、食品加工业、电子厂、半导体元件生产厂等一切需要进行空气净化的场所。

2、风淋室内部相对的两侧设置有若干风淋喷嘴，操作人员从风淋室一端的门进入其中，风淋喷嘴对其表面进行风淋操作。完成风淋后，另一端的门开启，操作人员进入洁净区域。

3、针对上述中的相关技术，发明人认为上述风淋室在进行风淋的过程中，操作人员的鞋底没有进行清洁，鞋子上的灰尘会被带入洁净区域。若在风淋室内再增加单独的鞋面清洁装置，操作人员在完成风淋后还需要抬脚并将脚放置于鞋面清洁装置上单独对鞋进行清洁，增加了操作人员的除尘时间。

技术实现思路

1、为了提高风淋室清洁质量，本技术提供一种可清洗鞋底的风淋室。

2、本技术提供的一种可清洗鞋底的风淋室采用如下的技术方案：

3、一种可清洗鞋底的风淋室，包括钣金箱体、顶架以及底箱，所述钣金箱体相对设置有两个，所述顶架连接于两个所述钣金箱体的顶端之间，所述底箱连接于两所述钣金箱体的底端之间，两所述钣金箱体相互靠近的一侧均设置有若干风淋喷嘴，所述底箱上开设有清洁开口，所述清洁开口的内壁上连接有栅格板，所述底箱内设置有清洁组件，所述清洁组件包括驱动辊以及驱动带，所述驱动辊在所述底箱的内腔中沿宽度方向转动设置有两个，所述驱动带套设于两所述驱动辊的外部，其中一所述驱动辊上设置有驱动其转动的驱动源，所述驱动带的外壁上设置有毛刷层，位于上方的所述毛刷层与所述栅格板贴合设置，所述底箱的顶面设置有吸水垫，所述底箱上连通连接有进水管以及出水管。

4、通过采用上述技术方案，需要进入洁净区域的操作人员走入两个钣金箱体之间的底箱上，风淋喷嘴启动进行吹风，将操作人员身上的灰尘吹落。与此同时，驱动源启动并带动驱动辊以及驱动带发生转动，毛刷层的顶部通过栅格板对站立在栅格板上操作人员的鞋底进行清洁。完成对鞋底的清洁后，操作人员踩在吸水垫上，吸水垫将操作人员鞋底的水份吸干，避免了鞋底的水随操作人员进入洁净区域。通过钣金箱体、顶架、底箱、风淋喷嘴、清洁组件、栅格板、驱动源、毛刷层、吸水垫、进水管以及出水管的相互配合，实现了同时对操作人员身上以及鞋底的灰尘进行清理，具有提高风淋室清洁质量的效果。

5、可选的，所述钣金箱相互靠近的一侧开设有吸尘口，所述吸尘口的内壁中连接有百叶扇，所述钣金箱上设置有吸尘组件，所述吸尘组件设置于钣金箱靠近所述底箱的一端，所述吸尘组件包括净化离心风机以及静压厢，所述静压厢设置于所述钣金箱的下方，所述静压厢的一端与所述吸尘口连通，所述净化离心风机设置于所述静压厢中。

6、通过采用上述技术方案，净化离心风机启动进行抽气，被风淋喷嘴吹落的灰尘从吸尘口进入静压厢中进行暂存，降低了风淋室内的灰尘量。

7、可选的，所述静压厢中设置有过滤板，所述过滤板设置于所述净化离心风机靠近所述吸尘口的一侧。

8、通过采用上述技术方案，过滤板对进入静压厢的空气进行过滤，对通过净化离心风机吸入静压厢的粉尘进行过滤以及吸附，降低了灰尘进入净化离心风机内部的可能性。

9、可选的，所述驱动带的外部套设有橡胶带，所述毛刷层设置于橡胶带的一侧，所述橡胶带长度方向的一端设置有卡接条，所述卡接条设置于所述橡胶带设置有所述毛刷层的一侧，所述橡胶带长度方向的另一端开设有卡接槽，所述卡接槽设置于所述橡胶带背离所述毛刷层的一侧，所述卡接条嵌设于所述卡接槽中。

10、通过采用上述技术方案，在对橡胶带进行安装连接时，将橡胶带背离毛刷层的一侧铺设于驱动带上。橡胶带围绕在驱动带的外侧，将橡胶带一端的卡接条嵌设于橡胶带另一端的卡接槽中，实现了对橡胶带两端的连接。当毛刷层经过一段时间的使用后，将底箱打开并将橡胶带从驱动带上取下，方便了对毛刷层的清洗。

11、可选的，所述驱动带靠近所述橡胶带的一侧连接有定位块，所述橡胶带背离所述毛刷层的一侧开设有与所述定位块对应的定位槽，所述定位块嵌设于所述定位槽中。

12、通过采用上述技术方案，定位块嵌设于定位槽中，实现了对橡胶带的固定。降低了在驱动带旋转过程中，橡胶带与驱动带之间发生相对滑移的可能性。

13、可选的，所述底箱的内部沿宽度方向连接有隔板，所述隔板将所述底箱分隔为清洁腔以及吸水腔，所述清洁组件设置于所述清洁腔中，所述吸水腔中设置有吸水组件，所述吸水组件包括收卷轴、放卷轴、收卷电机以及放卷电机，所述收卷轴与所述放卷轴转动连接于所述吸水腔的竖直侧壁上，所述收卷轴与所述放卷轴沿所述底箱的宽度方向设置，所述收卷电机与所述放卷电机连接于所述吸水腔的内壁上，所述收卷轴的一端与所述收卷电机传动连接，所述放卷轴的一端与所述放卷电机传动连接，所述底箱的顶面沿宽度方向开设有两个连通槽，所述连通槽与所述吸水腔连通设置，所述吸水垫的一端连接于放卷轴上，所述吸水垫经过其中一所述连通槽延伸至所述底箱上并经过另一所述连通槽进入所述吸水腔，所述吸水垫远离所述放卷轴的一端与所述收卷轴连接并卷绕于所述收卷轴上。

14、通过采用上述技术方案，底箱上的吸水垫在经过一段时间的使用后，放卷电机与收卷电机启动，收卷轴与放卷轴在其驱动下发生转动。放卷辊对未经踩过的吸水垫进行放卷，收卷辊将被踩过的吸水垫收卷在其上。未经踩踏的干燥吸水垫移动至底箱的上方，实现了对底箱上方吸水垫的自动更换，有助于提高吸水组件的吸水效果。经过一端时间的使用后，打开底箱将整条吸水垫拆出并进行清洗或更换。

15、可选的，所述吸水腔中设置有张紧组件，所述张紧组件包括伸缩杆以及张紧辊，所述伸缩杆在所述张紧辊的两端各连接有一个，所述伸缩杆远离所述张紧辊的一端与所述底箱的内顶壁连接，两所述伸缩杆平行设置，所述伸缩杆上设置有弹性件，所述张紧辊沿着所述底箱的宽度方向设置，所述张紧辊在所述弹性件的作用下与所述吸水垫抵紧并使所述吸水垫弯曲。

16、通过采用上述技术方案，吸水垫在张紧辊的作用下始终处于张紧状态，同时在底箱上方的吸水垫受到拉扯或收卷电机与放卷电机转速不一时，张紧辊在吸水垫的推动下向着靠近底箱内顶壁的方向移动，降低了吸水垫被扯断的可能性。

17、可选的，其中一所述钣金箱的侧壁上设置有光电感应器，所述光电感应器设置于所述钣金箱靠近所述底箱的一侧，另一所述钣金箱靠近底箱的侧壁上设置有信号反光板，所述信号反光板与所述光电感应器对应设置，所述信号反光板以及所述光电感应器设置于所述钣金箱靠近所述清洁组件的一端。

18、通过采用上述技术方案，当操作人员从钣金箱靠近清洁组件的一端走到底箱上后，对光电感应器发送至信号反光板的信号遮挡，此时风淋喷嘴开始进行风淋，清洁组件启动对操作人员的鞋底进行清洁。经过一段时间的风淋与清洁后，风淋喷嘴与清洁组件自动停止运作，有助于降低风淋室的能耗。

19、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.通过钣金箱体、顶架、底箱、风淋喷嘴、清洁组件、栅格板、驱动源、毛刷层、吸水垫、进水管以及出水管的相互配合，实现了同时对操作人员身上以及鞋底的灰尘进行清理，具有提高风淋室清洁质量的效果；

21、2.定位块与定位槽的设置降低了在驱动带旋转过程中，橡胶带与驱动带之间发生相对滑移的可能性；

22、3.张紧组件的设置降低了吸水垫被扯断的可能性。