一种液压机零部件清洗保养装置的制作方法

本技术涉及液压机零部件加工领域，更具体地说，本技术涉及一种液压机零部件清洗保养装置。

背景技术：

1、液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器；液压机一般由本机、动力系统及液压控制系统三部分组成，而液压机的零部件在长期的工作后需要对其进行清洗保养，从而保证液压机的使用寿命，而对于液压就零部件的清洗就需要用到液压机零部件清洗保养装置。

2、经检索，现有专利(公开号：cn214918557u)公开了一种机械金属零部件保养清洗烘干装置，包括烘干箱、顶部水箱、清洗箱和机体，所述机体的顶部设置有工作台，所述工作台之间通过轴承活动设置有旋转轴，所述旋转轴上设置有传送钢带，所述传送钢带的顶部放置有零件本体，所述工作台一侧通过螺钉固定安装有第二电机，所述第二电机的一端通过连轴器与旋转轴的一端相互连接，所述工作台的顶部设置有清洗箱，工作台顶部靠近清洗箱的一端设置有烘干箱，本实用新型通过把零件本体放到传送钢带上，然后通过启动第二电机，第二电机带动旋转轴转动，旋转轴就会带动传送钢带进行传送，从而把零件本体传送到清洗箱中进行清洗，实现了装置具有传送的功能。

3、发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：

4、现有的液压机零部件清洗保养装置在使用时，普遍都是通过人工对液压机的零部件进行清洗，由于液压机零部件整体清洗过程耗时长进而使得人工清洗的速度慢，影响到整体液压机零部件清洗的进程，因此需要设置能够自动对液压机零部件清洗保养的装置。

5、因此，针对上述问题提出一种液压机零部件清洗保养装置。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种液压机零部件清洗保养装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压机零部件清洗保养装置，包括加工台，所述加工台的顶端固定连接有用于液压机零部件清洗保养的保养机构，所述保养机构包括电机、滑座、螺纹块、丝杆、滑槽、清洗筒、滑块、液压推杆、连接座和连通孔，所述电机的一侧固定连接有丝杆，所述丝杆的表面活动连接有螺纹块。

3、所述螺纹块的底端固定连接有滑座，所述滑座的内壁固定连接有滑块，所述滑块的周围固定开设有滑槽，所述滑座的底端固定连接有液压推杆，所述液压推杆的底端固定连接有连接座，所述连接座的底端固定连接有清洗筒，所述清洗筒的外壁固定开设有连通孔。

4、优选的，所述丝杆通过电机构成旋转结构，且螺纹块通过丝杆构成滑动结构。

5、优选的，所述滑座通过螺纹块构成滑动结构，且滑座通过滑块在滑槽内滑动。

6、优选的，所述滑座的底端外壁与液压推杆的顶端外壁之间紧密贴合，且清洗筒通过连接座与液压推杆固定连接并且构成伸缩结构。

7、优选的，所述加工台的表面活动连接有箱门，所述箱门的后面内部固定设置有风机，所述风机的两侧固定连接有风管，所述风管之间固定连通有风干筒，所述风干筒的一侧固定开设有清洗箱，所述清洗箱的底端固定连接有马达，所述马达的顶端固定连接有搅拌叶，所述加工台的顶端一侧设置有轴座。

8、优选的，所述加工台的内壁与箱门的外壁之间紧密贴合，且箱门通过合页开合。

9、优选的，所述风管通过风机输风，且风管与风干筒之间相互连通。

10、优选的，所述风干筒与清洗箱的尺寸相吻合，且清洗筒的底端外壁与马达的顶端外壁之间紧密贴合。

11、本实用新型的技术效果和优点：

12、1、与现有技术相比，该液压机零部件清洗保养装置通过保养机构的结构设计提高了液压机零部件加工的方便快捷性，降低人工清洗的负担，在后期使用时，使用者将需要清洗加工的液压机零部件放置到保养机构的清洗筒中，然后通过启动电机，使得电机的输出端通过联轴器带动丝杆旋转，进而滑座通过螺纹块在丝杆上滑动，并且当滑座位于清洗箱上分时，停止电机的工作，接着液压推杆通过连接座与清洗筒连接，从而带动清洗筒伸缩。

13、2、与现有技术相比，该液压机零部件清洗保养装置通过风干筒、风机、风管、马达和搅拌叶的结构设计提高了液压机零部件加工的高效性，保证液压机零部件加工的效率，减少清洗保养的时长，在后期使用时，将放置有液压机零部件的清洗筒伸入清洗箱内，通过其内部的清洗剂对液压机零部件进行清洗，并且能够对液压机零部件清洗到位，通过马达的输出端通过联轴器带动搅拌叶搅动清洗剂，从而对液压机零部件清洗的更加彻底，清洗过后取出清洗筒，接着通过电机带动丝杆旋转将滑座滑动至风干筒上分，然后电机停机，再次通过液压推杆将清洗筒伸入风干筒内，通过风机的输出端将风通过风管的输出端吹进风干筒内将液压机零部件表面的残留清洗剂给吹干。

技术特征：

1.一种液压机零部件清洗保养装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶端固定连接有用于液压机零部件清洗保养的保养机构(4)，所述保养机构(4)包括电机(401)、滑座(402)、螺纹块(403)、丝杆(404)、滑槽(405)、清洗筒(406)、滑块(407)、液压推杆(408)、连接座(409)和连通孔(4010)，所述电机(401)的一侧固定连接有丝杆(404)，所述丝杆(404)的表面活动连接有螺纹块(403)；

2.根据权利要求1所述的一种液压机零部件清洗保养装置，其特征在于：所述丝杆(404)通过电机(401)构成旋转结构，且螺纹块(403)通过丝杆(404)构成滑动结构。

3.根据权利要求2所述的一种液压机零部件清洗保养装置，其特征在于：所述滑座(402)通过螺纹块(403)构成滑动结构，且滑座(402)通过滑块(407)在滑槽(405)内滑动。

4.根据权利要求3所述的一种液压机零部件清洗保养装置，其特征在于：所述滑座(402)的底端外壁与液压推杆(408)的顶端外壁之间紧密贴合，且清洗筒(406)通过连接座(409)与液压推杆(408)固定连接并且构成伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种液压机零部件清洗保养装置，其特征在于：所述加工台(1)的表面活动连接有箱门(2)，所述箱门(2)的后面内部固定设置有风机(7)，所述风机(7)的两侧固定连接有风管(8)，所述风管(8)之间固定连通有风干筒(5)，所述风干筒(5)的一侧固定开设有清洗箱(3)，所述清洗箱(3)的底端固定连接有马达(9)，所述马达(9)的顶端固定连接有搅拌叶(10)，所述加工台(1)的顶端一侧设置有轴座(6)。

6.根据权利要求5所述的一种液压机零部件清洗保养装置，其特征在于：所述加工台(1)的内壁与箱门(2)的外壁之间紧密贴合，且箱门(2)通过合页开合。

7.根据权利要求5所述的一种液压机零部件清洗保养装置，其特征在于：所述风管(8)通过风机(7)输风，且风管(8)与风干筒(5)之间相互连通。

8.根据权利要求7所述的一种液压机零部件清洗保养装置，其特征在于：所述风干筒(5)与清洗箱(3)的尺寸相吻合，且清洗箱(3)的底端外壁与马达(9)的顶端外壁之间紧密贴合。

技术总结
本技术公开了一种液压机零部件清洗保养装置，具体涉及液压机零部件加工领域，包括加工台，所述加工台的顶端固定连接有用于液压机零部件清洗保养的保养机构，所述保养机构包括电机、滑座、螺纹块、丝杆、滑槽、清洗筒、滑块、液压推杆、连接座和连通孔，所述电机的一侧固定连接有丝杆；本技术通过保养机构的结构设计提高了液压机零部件加工的方便快捷性，降低人工清洗的负担，在后期使用时，使用者将需要清洗加工的液压机零部件放置到保养机构的清洗筒中，然后通过启动电机，使得电机的输出端通过联轴器带动丝杆旋转，进而滑座通过螺纹块在丝杆上滑动，并且当滑座位于清洗箱上分时，停止电机的工作。

技术研发人员：夏春燕
受保护的技术使用者：合肥昊众液压机械设备有限公司
技术研发日：20230407
技术公布日：2024/1/15