本技术涉及油管清洗,尤其是涉及一种煤层气油管的清洗钻具。
背景技术:
1、在采集煤层气的过程中使用的油管会经常被煤粉堵塞产气通道,从而导致油管失效,然而现有技术中通常采用的是合金刀清洗油管内侧的油污,例如:公开号cn212370742u的专利中采用的清洗油管的钻头采用的就是旋转刀,旋转刀在电机带动的高速运转的情况下会产生震动,从而导致油管受到强烈的冲击,从而使得油管损坏,或者由于转速过低导致清洗不彻底或者清洗时间长,从而降低清洗效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种煤层气油管的清洗钻具,采用了金属丝作为刷毛既可以全面的清洗油管内部的油污又可以在第二电机带动清洗组件的时可以缓冲清洗组件对油管的冲击,且在刷毛的一侧设置的喷水孔可以及时的将刷毛清洗下来的污垢和锈皮冲洗下去。
2、为实现上述目的,本实用新型提供了一种煤层气油管的清洗钻具,包括支座,所述支座上设置有固定组件,所述固定组件上方设置有清洗组件,所述清洗组件上设置有刷毛,所述刷毛一侧设置有喷水孔,所述刷毛和喷水孔在所述清洗组件上线性排列,所述清洗组件内设置有分水管,所述分水管与喷水孔连通,所述清洗组件的一端上设置有转轴,其另一端设置有锥形头。
3、优选的,所述固定组件上设置有第一辊和第二辊,所述第一辊和第二辊的两端分别设置有支座上,所述第一辊的一端设置有第一电机,所述第一电机位于支座的一侧,所述第一电机下方设置有第一支撑板。
4、优选的,所述转轴上套设有第二支撑板和设置于第二支撑板一侧的第三支撑板,所述第二支撑板设置于支座的一侧,所述第二支撑板和第三支撑板之间设置有传动组件。
5、优选的,所述传动组件上设置有第一齿轮,所述第一齿轮和设置于其一侧的第二齿轮啮合连接,所述第二齿轮套设在第二电机上,所述第二电机一侧设置有第四支撑板,所述第四支撑板的一侧与第三支撑板连接。
6、优选的,所述支座的底板与固定组件之间设置有滤网,所述底板的一端设置有出水孔。
7、优选的,所述第一辊和第二辊同侧的一端套设有传动带。
8、优选的,所述第一辊和第二辊上均设置有防滑凸起。
9、优选的,所述刷毛为金属丝。
10、因此,本实用新型采用上述一种煤层气油管的清洗钻具,其技术效果如下:
11、(1)采用了金属丝作为刷毛既可以全面的清洗油管内部的油污,又可以在第二电机带动清洗组件的时候来缓冲清洗组件对油管的冲击。
12、(2)在刷毛的一侧设置的喷水孔可以及时的将刷毛清洗下来的污垢和锈皮冲洗下去。
13、(3)滤网上可以回收清洗下来的锈皮和污垢。
14、下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
1.一种煤层气油管的清洗钻具,其特征在于:包括支座,所述支座上设置有固定组件,所述固定组件上方设置有清洗组件,所述清洗组件上设置有刷毛,所述刷毛一侧设置有喷水孔,所述刷毛和喷水孔在所述清洗组件上线性排列,所述清洗组件内设置有分水管,所述分水管与喷水孔连通,所述清洗组件的一端上设置有转轴,其另一端设置有锥形头。
2.根据权利要求1所述的一种煤层气油管的清洗钻具,其特征在于:所述固定组件上设置有第一辊和第二辊,所述第一辊和第二辊的两端分别设置有支座上,所述第一辊的一端设置有第一电机,所述第一电机位于支座的一侧,所述第一电机下方设置有第一支撑板。
3.根据权利要求1所述的一种煤层气油管的清洗钻具,其特征在于:所述转轴上套设有第二支撑板和设置于第二支撑板一侧的第三支撑板,所述第二支撑板设置于支座的一侧,所述第二支撑板和第三支撑板之间设置有传动组件。
4.根据权利要求3所述的一种煤层气油管的清洗钻具,其特征在于:所述传动组件上设置有第一齿轮,所述第一齿轮和设置于其一侧的第二齿轮啮合连接,所述第二齿轮套设在第二电机上,所述第二电机一侧设置有第四支撑板,所述第四支撑板的一侧与第三支撑板连接。
5.根据权利要求1所述的一种煤层气油管的清洗钻具,其特征在于:所述支座的底板与固定组件之间设置有滤网,所述底板的一端设置有出水孔。
6.根据权利要求2所述的一种煤层气油管的清洗钻具,其特征在于:所述第一辊和第二辊同侧的一端套设有传动带。
7.根据权利要求2所述的一种煤层气油管的清洗钻具,其特征在于:所述第一辊和第二辊上均设置有防滑凸起。
8.根据权利要求1所述的一种煤层气油管的清洗钻具,其特征在于:所述刷毛为金属丝。