一种铝合金车轮用高温回火处理设备的制作方法

本技术属于车轮加工，具体涉及一种铝合金车轮用高温回火处理设备。

背景技术：

1、铝合金车轮在生产过程中需要进行淬火回火作业，回火能够提高组织稳定性，以及消除内应力等优点，在进行回火的过程中将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理，但是通过水油等液体介质进行冷却处理时，在工件浸入液体介质时液体介质遇到高温时的工件时会产生沸腾，液面上升溢出以及液体温度急剧升高的问题，进而会对工件的回火作业造成不良干涉。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种铝合金车轮用高温回火处理设备，具有在液位降低时进行补充液面的同时保证液体温度均衡的特点。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金车轮用高温回火处理设备，包括收集组件，所述收集组件包括用于对工件进行回火处理的外箱体、用于输送预热液体的u字形管、用于储存补给液体的储水箱和用于回收溢出液体的溢流箱，所述收集组件的内部设有用于放置工件的冷却池，所述冷却池的内部设有用于导向限位的支撑架，所述冷却池的内部设有用于控制所述冷却池内部液位高度的隔断组件，所述隔断组件包括用于进行遮挡密封的隔板、用于转接支撑的转接杆和用于调节所述隔板位置的浮球。

3、其中，所述u字形管固定连接于所述外箱体内部，所述储水箱位于所述外箱体顶部，所述溢流箱位于所述外箱体内部。

4、其中，所述u字形管输出端延伸至所述储水箱内部，所述u字形管位于所述溢流箱内部，所述u字形管固定连接于所述外箱体内部。

5、其中，所述隔板滑动连接于所述支撑架内侧，所述隔板外侧固定连接有承托架，所述转接杆固定连接于所述浮球与所述承托架之间。

6、其中，所述浮球外侧设有防护网，所述转接杆远离所述承托架的一端贯穿所述防护网，且所述转接杆与所述防护网滑动连接。

7、其中，所述冷却池固定连接于所述外箱体内部，所述支撑架固定连接于所述冷却池的内部，所述防护网固定连接于所述冷却池的内壁，所述防护网位于所述支撑架下方。

8、其中，所述支撑架远离所述冷却池的一侧固定连接有导流板，所述冷却池外侧开设有溢水口，且所述溢水口与所述溢流箱相连通，所述冷却池内部开设有输水口，所述输水口与所述储水箱相连通。

9、其中，所述隔板与所述输水口位置相对应，所述输水口位于所述溢水口的上方。

10、本实用新型的有益效果是：通过浮球和转接杆相互配合根据冷却池内液面的位置对隔板的位置进行同步调节，进而实现对冷却池内液面的调节，以及u字形管和溢流箱相互配合通过冷却池内溢出的液体对u字形管输送至储水箱内的液体进行加温预热，防止储水箱输入冷却池内的液体与冷却池内现有的液体温差较大，进而实现对冷却池内液位的补充的同时防止对工件的回火作业造成干涉。

11、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

技术特征：

1.一种铝合金车轮用高温回火处理设备，其特征在于：包括收集组件，所述收集组件包括用于对工件进行回火处理的外箱体、用于输送预热液体的u字形管、用于储存补给液体的储水箱和用于回收溢出液体的溢流箱，所述收集组件的内部设有用于放置工件的冷却池，所述冷却池的内部设有用于导向限位的支撑架，所述冷却池的内部设有用于控制所述冷却池内部液位高度的隔断组件，所述隔断组件包括用于进行遮挡密封的隔板、用于转接支撑的转接杆和用于调节所述隔板位置的浮球。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金车轮用高温回火处理设备，其特征在于：所述u字形管固定连接于所述外箱体内部，所述储水箱位于所述外箱体顶部，所述溢流箱位于所述外箱体内部。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金车轮用高温回火处理设备，其特征在于：所述u字形管输出端延伸至所述储水箱内部，所述u字形管位于所述溢流箱内部，所述u字形管固定连接于所述外箱体内部。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金车轮用高温回火处理设备，其特征在于：所述隔板滑动连接于所述支撑架内侧，所述隔板外侧固定连接有承托架，所述转接杆固定连接于所述浮球与所述承托架之间。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金车轮用高温回火处理设备，其特征在于：所述浮球外侧设有防护网，所述转接杆远离所述承托架的一端贯穿所述防护网，且所述转接杆与所述防护网滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金车轮用高温回火处理设备，其特征在于：所述冷却池固定连接于所述外箱体内部，所述支撑架固定连接于所述冷却池的内部，所述防护网固定连接于所述冷却池的内壁，所述防护网位于所述支撑架下方。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金车轮用高温回火处理设备，其特征在于：所述支撑架远离所述冷却池的一侧固定连接有导流板，所述冷却池外侧开设有溢水口，且所述溢水口与所述溢流箱相连通，所述冷却池内部开设有输水口，所述输水口与所述储水箱相连通。

8.根据权利要求7所述的一种铝合金车轮用高温回火处理设备，其特征在于：所述隔板与所述输水口位置相对应，所述输水口位于所述溢水口的上方。

技术总结
本技术属于车轮加工技术领域，尤其为一种铝合金车轮用高温回火处理设备，包括收集组件，所述收集组件的内部设有用于放置工件的冷却池，所述冷却池的内部设有用于导向限位的支撑架，所述冷却池的内部设有用于控制所述冷却池内部液位高度的隔断组件；通过浮球和转接杆相互配合根据冷却池内液面的位置对隔板的位置进行同步调节，进而实现对冷却池内液面的调节，以及U字形管和溢流箱相互配合通过冷却池内溢出的液体对U字形管输送至储水箱内的液体进行加温预热，防止储水箱输入冷却池内的液体与冷却池内现有的液体温差较大，进而实现对冷却池内液位的补充的同时防止对工件的回火作业造成干涉。

技术研发人员：丁启民,丁海军
受保护的技术使用者：青海邦舜新材料科技有限公司
技术研发日：20230407
技术公布日：2024/1/13