一种不锈钢球阀阀芯生产加工用打磨装置的制作方法

文档序号:35151130发布日期:2023-08-18 06:34阅读:40来源:国知局
一种不锈钢球阀阀芯生产加工用打磨装置的制作方法

本技术涉及不锈钢球阀阀芯生产,具体为一种不锈钢球阀阀芯生产加工用打磨装置。


背景技术:

1、球阀,启闭件(球体)由阀杆带动,并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制,其中硬密封v型球阀其v型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力,特别适用于含纤维、微小固体颗粒等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换,同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。球阀按照驱动方式分为:气动球阀,电动球阀,手动球阀。

2、现有cn214162325u一种球阀的阀芯打磨装置保证其加工的效果,提高了加工效率,加工时间缩短,减少人的精力损耗,便于批量生产,便于对阀芯精准装加,保证了阀芯打磨装置质量,便于人们使用,但是存在不足,该装置只能对阀芯外壁进行打磨,而其内壁同时需要打磨处理,存在不足,并且该装置只有一组打磨结构,不稳定,可能造成压力过大弯折的情况,使用不安全,从而需要一种不锈钢球阀阀芯生产加工用打磨装置解决上述的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种不锈钢球阀阀芯生产加工用打磨装置,以解决上述背景技术中提到球阀的阀芯打磨装置只能对阀芯外壁进行打磨,而其内壁同时需要打磨处理,存在不足,并且该装置只有一组打磨结构,不稳定,可能造成压力过大弯折的情况,使用不安全的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种不锈钢球阀阀芯生产加工用打磨装置,包括箱体,所述箱体上端安装有旋转电机,且箱体前端安装有前封闭门,所述箱体前侧安装有连接合页,其连接合页另一侧连接前封闭门,且前封闭门前侧边缘安装有锁紧旋钮,所述箱体内壁下端开设有回收槽,且回收槽上端安装有滤槽,所述箱体上端后侧安装有水箱,且水箱下端穿插安装有抽水管,所述水箱一侧连通插合安装有导回抽吸管,其导回抽吸管和抽水管上均安装有水泵,且导回抽吸管另一端与回收槽插合安装,所述抽水管下端连通安装有喷水头,且喷水头内壁插合安装有连接杆,所述连接杆上端与旋转电机固定安装,且连接杆内壁插合安装有导气管,所述连接杆外壁上端套合安装有安装套块,且安装套块一侧连通安装有输气管,所述输气管另一端连通安装有气泵,且气泵上端与箱体内壁上端固定安装,所述导气管下端连通安装有气囊,所述连接杆下端安装有内孔打磨杆,且内孔打磨杆外壁套合安装有阀芯,所述内孔打磨杆侧面插合安装有顶块,且顶块两侧固定连接有滑块,所述滑块与伸缩槽插合安装,且伸缩槽开设于内孔打磨杆内壁,所述伸缩槽内壁固定连接有弹簧,且弹簧一端与滑块相连接,所述顶块一端与气囊贴合安装,所述箱体后侧和前封闭门前侧均安装有电动推杆,且电动推杆一端固定连接有固定架,所述固定架上插合安装有辅助电动推杆,且辅助电动推杆外壁套合安装有外壁打磨槽,所述外壁打磨槽一端与固定架固定连接,且外壁打磨槽内壁开设有活动槽,所述活动槽内壁插合安装有挤压固定块,且挤压固定块一端与辅助电动推杆固定连接。

3、优选的,所述前封闭门通过连接合页与箱体呈翻转连接,且前封闭门通过锁紧旋钮与箱体呈锁紧固定连接。

4、优选的,所述水箱通过抽水管与喷水头呈抽吸连通连接,且喷水头与连接杆呈环形套合分布,所述水箱通过导回抽吸管与回收槽呈循环抽吸连接。

5、优选的,所述阀芯与内孔打磨杆插合安装,且阀芯通过旋转电机与阀芯内壁呈旋转连接,所述阀芯、内孔打磨杆和旋转电机于箱体上呈三组平行位置分布。

6、优选的,所述阀芯通过顶块与内孔打磨杆呈支撑固定安装,且顶块于内孔打磨杆内壁呈环形位置分布,所述顶块通过气囊与内孔打磨杆呈挤压伸缩连接,且顶块通过滑块在弹簧上与内孔打磨杆呈弹性复位连接,所述气囊通过导气管、安装套块和输气管与气泵呈连通连接,所述安装套块与连接杆呈滑动旋转连接。

7、优选的,所述外壁打磨槽内壁的形状与阀芯外壁的形状相匹配,其外壁打磨槽与阀芯外壁呈包裹位置分布,且外壁打磨槽通过电动推杆与箱体和前封闭门呈伸缩连接,所述挤压固定块通过辅助电动推杆与外壁打磨槽呈伸缩连接,且外壁打磨槽通过挤压固定块与阀芯呈挤压固定连接。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该不锈钢球阀阀芯生产加工用打磨装置可以通过气囊将顶块向外顶起,从而可以将插合在内孔打磨杆外壁的阀芯支撑固定,并且可以通过外壁打磨槽对其外壁包裹打磨,效果更佳,而外壁打磨完成后,可以通过辅助电动推杆带动挤压固定块挤出,将阀芯通过外壁固定,并且可以将顶块通过弹簧弹性收缩,从而通过内孔打磨杆进行内壁打磨处理,而阀芯可以通过外壁打磨槽夹持打磨,更稳定,使用更安全。



技术特征:

1.一种不锈钢球阀阀芯生产加工用打磨装置,包括箱体(1),所述箱体(1)上端安装有旋转电机(5),且箱体(1)前端安装有前封闭门(2),其特征在于:所述箱体(1)前侧安装有连接合页(3),其连接合页(3)另一侧连接前封闭门(2),且前封闭门(2)前侧边缘安装有锁紧旋钮(4),所述箱体(1)内壁下端开设有回收槽(12),且回收槽(12)上端安装有滤槽(11),所述箱体(1)上端后侧安装有水箱(6),且水箱(6)下端穿插安装有抽水管(7),所述水箱(6)一侧连通插合安装有导回抽吸管(10),其导回抽吸管(10)和抽水管(7)上均安装有水泵(8),且导回抽吸管(10)另一端与回收槽(12)插合安装,所述抽水管(7)下端连通安装有喷水头(16),且喷水头(16)内壁插合安装有连接杆(23),所述连接杆(23)上端与旋转电机(5)固定安装,且连接杆(23)内壁插合安装有导气管(9),所述连接杆(23)外壁上端套合安装有安装套块(22),且安装套块(22)一侧连通安装有输气管(24),所述输气管(24)另一端连通安装有气泵(17),且气泵(17)上端与箱体(1)内壁上端固定安装,所述导气管(9)下端连通安装有气囊(13),所述连接杆(23)下端安装有内孔打磨杆(14),且内孔打磨杆(14)外壁套合安装有阀芯(15),所述内孔打磨杆(14)侧面插合安装有顶块(27),且顶块(27)两侧固定连接有滑块(26),所述滑块(26)与伸缩槽(25)插合安装,且伸缩槽(25)开设于内孔打磨杆(14)内壁,所述伸缩槽(25)内壁固定连接有弹簧(28),且弹簧(28)一端与滑块(26)相连接,所述顶块(27)一端与气囊(13)贴合安装,所述箱体(1)后侧和前封闭门(2)前侧均安装有电动推杆(21),且电动推杆(21)一端固定连接有固定架(20),所述固定架(20)上插合安装有辅助电动推杆(19),且辅助电动推杆(19)外壁套合安装有外壁打磨槽(18),所述外壁打磨槽(18)一端与固定架(20)固定连接,且外壁打磨槽(18)内壁开设有活动槽(30),所述活动槽(30)内壁插合安装有挤压固定块(29),且挤压固定块(29)一端与辅助电动推杆(19)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢球阀阀芯生产加工用打磨装置,其特征在于:所述前封闭门(2)通过连接合页(3)与箱体(1)呈翻转连接,且前封闭门(2)通过锁紧旋钮(4)与箱体(1)呈锁紧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢球阀阀芯生产加工用打磨装置,其特征在于:所述水箱(6)通过抽水管(7)与喷水头(16)呈抽吸连通连接,且喷水头(16)与连接杆(23)呈环形套合分布,所述水箱(6)通过导回抽吸管(10)与回收槽(12)呈循环抽吸连接。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢球阀阀芯生产加工用打磨装置,其特征在于:所述阀芯(15)与内孔打磨杆(14)插合安装,且阀芯(15)通过旋转电机(5)与阀芯(15)内壁呈旋转连接,所述阀芯(15)、内孔打磨杆(14)和旋转电机(5)于箱体(1)上呈三组平行位置分布。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢球阀阀芯生产加工用打磨装置,其特征在于:所述阀芯(15)通过顶块(27)与内孔打磨杆(14)呈支撑固定安装,且顶块(27)于内孔打磨杆(14)内壁呈环形位置分布,所述顶块(27)通过气囊(13)与内孔打磨杆(14)呈挤压伸缩连接,且顶块(27)通过滑块(26)在弹簧(28)上与内孔打磨杆(14)呈弹性复位连接,所述气囊(13)通过导气管(9)、安装套块(22)和输气管(24)与气泵(17)呈连通连接,所述安装套块(22)与连接杆(23)呈滑动旋转连接。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢球阀阀芯生产加工用打磨装置,其特征在于:所述外壁打磨槽(18)内壁的形状与阀芯(15)外壁的形状相匹配,其外壁打磨槽(18)与阀芯(15)外壁呈包裹位置分布,且外壁打磨槽(18)通过电动推杆(21)与箱体(1)和前封闭门(2)呈伸缩连接,所述挤压固定块(29)通过辅助电动推杆(19)与外壁打磨槽(18)呈伸缩连接,且外壁打磨槽(18)通过挤压固定块(29)与阀芯(15)呈挤压固定连接。


技术总结
本技术公开了一种不锈钢球阀阀芯生产加工用打磨装置,包括箱体,所述外壁打磨槽一端与固定架固定连接,且外壁打磨槽内壁开设有活动槽,所述活动槽内壁插合安装有挤压固定块,且挤压固定块一端与辅助电动推杆固定连接。该不锈钢球阀阀芯生产加工用打磨装置可以通过气囊将顶块向外顶起,从而可以将插合在内孔打磨杆外壁的阀芯支撑固定,并且可以通过外壁打磨槽对其外壁包裹打磨,效果更佳,而外壁打磨完成后,可以通过辅助电动推杆带动挤压固定块挤出,将阀芯通过外壁固定,并且可以将顶块通过弹簧弹性收缩,从而通过内孔打磨杆进行内壁打磨处理,而阀芯可以通过外壁打磨槽夹持打磨,更稳定,使用更安全。

技术研发人员:刘莉莉
受保护的技术使用者:沧州鑫圆通不锈钢制品有限公司
技术研发日:20230330
技术公布日:2024/1/13
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