一种刀模钢数控磨研机的制作方法

本技术涉及研磨本体领域，具体涉及一种刀模钢数控磨研机。

背景技术：

1、现有的刀模钢的生产主要工艺流程为：酸洗、分条、轧制、热处理、刨底、刃磨、抛光、热处理、分卷、包装。其中，在刃磨工序中，现有的刀模钢两边刀刃磨削是由多道砂轮分别对大斜边、小斜边进行磨削，如专利cn201721456730.8，所公开的一种高效高精密刀模钢双面刃数控磨床，采用四个磨头设备对刀模钢进行刀刃刃磨，并设计轴承装置增加设备的稳定性，但存在磨头磨削角度不好调整的问题，在需要调整磨削的角度来适应不同的待加工的刀模钢刀型的磨削加工角度时，现有的刀模钢磨研设备难以便捷地根据实际需求而调整各磨头的磨削角度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种刀模钢数控磨研机。

2、为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种刀模钢数控磨研机，包括安装平台和底座板，底座板上设置有活动槽用于调节安装平台的安装位置，安装平台的两侧与活动槽通过螺栓连接；安装平台上设置有直线导轨，固定板通过导轨滑块安装在直线导轨上；

4、磨头组件安装在固定板上，磨头组件通过皮带连接在第一电机的输出端使得磨头组件在第一电机的驱动下进行研磨作业；

5、安装平台内侧安装有第二电机，第二电机的输出轴通过弹性联轴器连接有滚珠丝杆，滚珠丝杆上设置有滚珠螺母，滚珠螺母与固定座相连，固定座顶部连接在固定板底部使得固定板能在第二电机的带动下沿着直线导轨作直线往复运动以此实现磨头组件自动进刀。

6、进一步地，所述第二电机通过连接法兰安装在安装平台内侧，第二电机的输出轴与直线导轨同向。

7、进一步地，所述磨头组件包括研磨本体，研磨本体后端设置有磨头皮带轮，研磨本体前端设置有研磨头；第一电机的输出端设置有电机皮带轮，电机皮带轮与磨头皮带轮之间通过皮带连接。

8、进一步地，所述固定板顶部设置有电机安装座，电机安装座通过支撑板安装在固定板顶部，第一电机固定在电机安装座的顶部。

9、进一步地，所述固定板前部安装有上防护罩，上防护罩前端滑动连接有下防护罩用于对直线导轨起到防尘的作用。

10、进一步地，所述底座板底部连接有固定板。

11、进一步地，所述直线导轨与安装平台之间通过导向锁紧螺栓进行连接用于保证确保研磨精度和稳定性，直线导轨上设置有导轨护套固定板用于限制导轨滑块的行程。

12、进一步地，所述固定座通过滚珠螺母固定板与滚珠螺母连接，滚珠螺母另一侧设置有轴承用于保证回转精度。

13、进一步地，所述底座板前端设置有砂轮防护罩，所述研磨头设置在砂轮防护罩内，砂轮防护罩两侧相对应设置有刀模钢进料槽。

14、由上述对本实用新型的描述可知，相对于现有技术，本实用新型具有的如下有益效果：

15、1、安装平台的两侧与底座板上的活动槽通过螺栓连接，调整安装平台的安装位置并通过螺栓锁紧，从而便捷地根据实际需求而调整研磨头的磨削角度。

16、2、通过第二电机旋转带动滚珠螺母作直线往复运动从而带动固定板作直线往复运动，以此实现磨头组件的自动进刀功能，第一电机通过皮带带动研磨头旋转进行研磨作业。

17、3、设置用于减振缓冲的弹性联轴器，设置轴承保证回转精度；设置导向锁紧螺栓进行连接，保证研磨精度和稳定性；采用支撑板加大电机安装座的承载力，增加第一电机的稳定性，从而提高研磨头的刃磨精度。

技术特征：

1.一种刀模钢数控磨研机，其特征在于：包括安装平台(1)和底座板(2)，底座板(2)上设置有活动槽(20)用于调节安装平台(1)的安装位置，安装平台(1)的两侧与活动槽(20)通过螺栓连接；安装平台(1)上设置有直线导轨(10)，固定板(12)通过导轨滑块(11)安装在直线导轨(10)上；磨头组件安装在固定板(12)上，磨头组件通过皮带连接在第一电机(4)的输出端使得磨头组件在第一电机(4)的驱动下进行研磨作业；安装平台(1)内侧安装有第二电机(5)，第二电机(5)的输出轴通过弹性联轴器(50)连接有滚珠丝杆(51)，滚珠丝杆(51)上设置有滚珠螺母(52)，滚珠螺母(52)与固定座(53)相连，固定座(53)顶部连接在固定板(12)底部使得固定板(12)能在第二电机(5)的带动下沿着直线导轨(10)作直线往复运动以此实现磨头组件自动进刀。

2.根据权利要求1所述的一种刀模钢数控磨研机，其特征在于：所述第二电机(5)通过连接法兰(54)安装在安装平台(1)内侧，第二电机(5)的输出轴与直线导轨(10)同向。

3.根据权利要求1所述的一种刀模钢数控磨研机，其特征在于：所述磨头组件包括研磨本体(3)，研磨本体(3)后端设置有磨头皮带轮(30)，研磨本体(3)前端设置有研磨头(31)；第一电机(4)的输出端设置有电机皮带轮(40)，电机皮带轮(40)与磨头皮带轮(30)之间通过皮带连接。

4.根据权利要求3所述的一种刀模钢数控磨研机，其特征在于：所述固定板(12)顶部设置有电机安装座(22)，电机安装座(22)通过支撑板(23)安装在固定板(12)顶部用于增强安装稳定性，第一电机(4)固定在电机安装座(22)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种刀模钢数控磨研机，其特征在于：所述固定板(12)前部安装有上防护罩(13)，上防护罩(13)前端滑动连接有下防护罩(14)用于对直线导轨(10)起到防尘的作用。

6.根据权利要求1所述的一种刀模钢数控磨研机，其特征在于：所述底座板(2)底部连接有安装板(21)。

7.根据权利要求1所述的一种刀模钢数控磨研机，其特征在于：所述直线导轨(10)与安装平台(1)之间通过导向锁紧螺栓进行连接用于保证研磨精度和稳定性，直线导轨(10)上设置有导轨护套固定板(15)用于限制导轨滑块(11)的行程。

8.根据权利要求1所述的一种刀模钢数控磨研机，其特征在于：所述固定座(53)通过滚珠螺母固定板(55)与滚珠螺母(52)连接，滚珠螺母(52)另一侧设置有轴承装置用于保证回转精度。

9.根据权利要求1-8任一所述的一种刀模钢数控磨研机，其特征在于：所述底座板(2)前端设置有砂轮防护罩(6)，砂轮防护罩(6)两侧相对应设置有刀模钢进料槽(60)。

技术总结
本技术公开了一种刀模钢数控磨研机，包括安装平台和底座板，底座板上设置有活动槽用于调节安装平台的安装位置，安装平台的两侧与活动槽通过螺栓连接，便于调整磨削角度；安装平台上设置有直线导轨，固定板通过导轨滑块安装在直线导轨上；磨头组件安装在固定板上，磨头组件通过皮带连接在第一电机的输出端使得磨头组件在第一电机的驱动下进行研磨作业；安装平台内侧安装有第二电机，第二电机的输出轴通过弹性联轴器连接有滚珠丝杆，滚珠丝杆上设置有滚珠螺母，滚珠螺母与固定座相连，固定座顶部连接在固定板底部使得固定板能在第二电机的带动下沿着直线导轨作直线往复运动以此实现磨头组件自动进刀。

技术研发人员：林正华,黄福生,陈晶
受保护的技术使用者：福建恒而达新材料股份有限公司
技术研发日：20230322
技术公布日：2024/1/13