本技术属于银粉洗涤脱药洗涤釜,具体涉及一种恒温负压消泡银粉洗涤系统。
背景技术:
1、工业生产中采用不同的工艺方法能够成功制备出多种功能的粉体材料,随着科技的进步,粉体材料颗粒尺度逐渐趋于超细化,其湿法制备过程中残留有多种阴、阳离子,若不清洗干净会影响粉体材料的性能,粉体材料颗粒的粒径小、比表面积大、表面物理化学作用强,存在强烈的团聚趋势。在通过化学还原反应将硝酸银制备成符合目标参数的银粉过程中,银粉固液分离承受外力作用时会导致单分散银粉形状、粒度、性能发生改变,特别是银粉制备完成后洗涤脱药过程有大量泡沫产生,导致大量银粉附着在泡沫上,一方面影响银粉洗涤效果,另一方面影响银粉固液分离使得银粉沉降速度大大降低。
2、目前银粉洗涤主要是采用敞口式搅拌槽投加药剂搅拌完成银粉脱药洗涤,常规敞口搅拌槽无加热功能,银粉表面药剂扩散慢,搅拌过程中产生的泡沫量较大也影响银粉在洗涤药剂中的自然沉降效率,固液分离难,在这种背景下,经过不断的研究采用恒温洗涤与负压消泡技术是一种有效的方法实现药剂快速洗脱与银粉固液分离。
技术实现思路
1、为了克服上述问题,本实用新型提供一种恒温负压消泡银粉洗涤系统,能够实现银粉洗涤过程药剂快速洗脱与银粉固液分离。
2、一种恒温负压消泡银粉洗涤系统,包括真空泵1、负压罐2、恒温负压洗涤釜3、换热器4、洗涤液投加装置5;所述负压罐2的顶部设有负压抽气口21和负压进气口22,底部设有排液口23;
3、所述恒温负压洗涤釜3包括密闭釜体31、搅拌器32、换热夹套33、抽液管34、温度传感器36、釜体视镜37,其中密闭釜体31顶部设有进料口和负压口,所述进料口和负压口处分别设有进料阀311和负压阀312,密闭釜体31底部设有放液口,放液口处设有放料阀314,所述密闭釜体31内设有釜体视镜37、搅拌器32和抽液管34,其中抽液管34上设有抽液阀313,换热夹套33套置并固定在密闭釜体31外部,且换热夹套33底部设有换热进液口,换热进液口处设有换热进液阀315,换热夹套33侧壁设有换热出液口316,密闭釜体31侧壁上还设有温度传感器36;
4、所述洗涤液投加装置5的出液口与密闭釜体31的进料口通过管路连通,并在该管路上设有流量计51与洗涤液投加阀52;
5、真空泵1与负压罐2的负压抽气口21通过管路连通,并在该管路上设有压力传感器24,负压罐2的负压进气口22通过管道视镜38分别与负压阀312和抽液阀313连通,换热器4的出液口与换热夹套33上的换热进液阀315连通,换热夹套33上的换热出液口316与换热器4的回液口连通,且所述密闭釜体31内壁与搅拌器32的搅拌部分上均衬非金属防腐涂层。
6、所述抽液管34顶部固定密闭釜体31顶盖上,并与位于密闭釜体31顶盖上方的抽液阀313通过管路连通,底部伸至密闭釜体31的固液分离线处。
7、所述恒温负压洗涤釜3还包括紊流板35,其中紊流板35均匀布置在密闭釜体31内部。
8、所述换热夹套33设置在密闭釜体31有效液位以下。
9、所述釜体视镜37安装在密闭釜体31内部上方。
10、本实用新型的有益效果:
11、本实用新型实现密闭釜体负压、恒温条件下搅拌器强力洗涤脱药作用,密闭釜体负压有利于洗涤过程泡沫的消除,恒温换热有利于银粉制备药剂的快速脱除,恒温负压洗涤釜内衬非金属防腐涂层避免搅拌系统工作产生静电影响银粉聚合状态,该系统有效解决常规釜体洗涤银粉静电与泡沫影响,保障了银粉洗涤脱药实际效果,在银粉制备工程化方向有着积极的作用。
1.一种恒温负压消泡银粉洗涤系统,其特征在于,包括真空泵(1)、负压罐(2)、恒温负压洗涤釜(3)、换热器(4)、洗涤液投加装置(5);所述负压罐(2)的顶部设有负压抽气口(21)和负压进气口(22),底部设有排液口(23);
2.根据权利要求1所述的一种恒温负压消泡银粉洗涤系统,其特征在于,所述抽液管(34)顶部固定密闭釜体(31)顶盖上,并与位于密闭釜体(31)顶盖上方的抽液阀(313)通过管路连通,底部伸至密闭釜体(31)的固液分离线处。
3.根据权利要求1所述的一种恒温负压消泡银粉洗涤系统,其特征在于,所述恒温负压洗涤釜(3)还包括紊流板(35),其中紊流板(35)均匀布置在密闭釜体(31)内部。
4.根据权利要求1所述的一种恒温负压消泡银粉洗涤系统,其特征在于,所述换热夹套(33)设置在密闭釜体(31)有效液位以下。
5.根据权利要求1所述的一种恒温负压消泡银粉洗涤系统,其特征在于,所述釜体视镜(37)安装在密闭釜体(31)内部上方。