一种飞边切除装置的制作方法

本技术涉及pvc板加工设备，尤其涉及一种飞边切除装置。

背景技术：

1、pvc板材生产后在其两侧会形成毛刺飞边，因而需要采用专用设备将其去除；

2、根据现有中国专利cn113665044公开的供一种pvc板材生产加工中飞边切除装置，涉及pvc板材生产技术领域，以解决需人工对板材的位置进行调整固定、板材的取放叠存以及对切除下的飞边废料进行收集，影响工作效率，以及无法进行流水式的板材切除作业问题，包括底座；所述底座的顶端安装有一处顶压构件，底座底端纵向安装有一处调整装置，底座底端横向安装有一处驱动装置；所述输送台上安装有一处输送装置；本发明通过驱动辊轴配合输送装置对板材件依次进行间歇式的输送以及毛边切除，通过输送装置配合驱动装置，使得本装置能够进行流水式的板材飞边切除作业，有效地提高了工作效率，斜台架配合收集架避免了需人工对板材取放叠存以及对飞边废料收；

3、该专利虽然能够有效的去除pvc板材的毛刺飞边，但是由于采用齿状切割盘进行切割，在切割完成后容易在板材的边缘形成较为锋利的棱角，从而使得板材在后续的搬运以及使用过程中，存在容易划伤人手的问题，同时该专利不能够实现板材自动上料功能，需要人工手动进行上料极大的浪费了人力。

4、因此，有必要提供一种新的飞边切除装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种飞边切除装置以解决现有的pvc板材飞边去除装置在切除飞边后容易形成较为锋利的棱角划伤、且不能够自动进行板材的上料的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种飞边切除装置，包括：

4、机架，设置有两个，且两个所述机架呈对称设置，所述机架的上端安装有传送带；

5、侧挡板，对称固定在所述机架的上端；

6、端板，固定在一侧的一个所述机架的端部；

7、角条，分别固定在所述端板顶部的四角上，且四个所述角条之间围成有用于容纳堆叠状态的pvc板材的长方体腔室，且四个所述角条的底部在机架的长度方向上均开设有推料口；

8、自动推料装置，固定在所述端板远离机架的一侧，用于推动角条内侧处于最下端的一个板材进入到传送带上；

9、飞边打磨机构，固定在两个所述机架之间，用于对pvc板材的飞边进行打磨工作；

10、支撑架，固定在两个所述机架之间，且支撑架的下端通过轴销对称转动连接有滚轮，且两个滚轮分别位于两个传送带的上方；

11、集尘罩，对称固定在所述支撑架的两侧，且所述集尘罩位于飞边打磨机构的正上方。

12、优选的，所述端板靠近机架一侧的下端对称固定有加强筋，所述加强筋的一侧与和端板固定的一个机架的外壁固定。

13、优选的，所述端板的顶面高度略高于机架的顶面高度。

14、优选的，每个所述机架上的两个侧挡板靠近端板的一端均呈敞开状设置。

15、优选的，所述滚轮的最下端与传送带之间的间距与一个待打磨飞边的pvc板材的厚度相同。

16、优选的，所述自动推料装置包括：

17、侧机架，固定在所述端板远离机架的一侧；

18、电动推杆，对称固定在所述侧机架的顶部，且电动推杆的轴线方向与传送带的传送方向相同；

19、推板，固定在两个所述电动推杆的伸出端上，且推板正对推料口，且推板的高度略小于推料口的高度。

20、优选的，所述飞边打磨机构包括：

21、倒t架，对称固定在两个所述机架之间，且倒t架位于机架的侧边上；

22、框架，固定在所述倒t架的上端；

23、转轴，通过轴承转动连接在所述框架的内壁上，且转轴的外壁上等距固定有抛光钢刷；

24、电机，固定在所述框架的顶部，且转轴的顶部与电机的输出端固定。

25、与相关技术相比较，本实用新型提供的飞边切除装置具有如下有益效果：

26、本实用新型由于采用打磨去除毛刺飞边的方式，相较于对比文件而言不会在去除毛刺后在pvc板材的边缘形成锋利的棱角，从而在后续搬运使用板材时更加的安全，降低了划伤人手的情况发生的概率；

27、本实用新型由于设置角条和自动推料装置能够在加工时实现自动上料的功能，相较于对比文件而言不需要人工手动上料，极大的装置的自动化程度，节省了人力，提高了生产效率；

28、本实用新型通过设置的集尘罩，在实用时可以在集尘罩的上端连接集尘抽气设备，从而能够将打磨去除产生的粉尘进行吸附，表面粉尘污染空气。

技术特征：

1.一种飞边切除装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的飞边切除装置，其特征在于，所述端板（4）靠近机架（1）一侧的下端对称固定有加强筋（11），所述加强筋（11）的一侧与和端板（4）固定的一个机架（1）的外壁固定。

3.根据权利要求1所述的飞边切除装置，其特征在于，所述端板（4）的顶面高度略高于机架（1）的顶面高度。

4.根据权利要求1所述的飞边切除装置，其特征在于，每个所述机架（1）上的两个侧挡板（3）靠近端板（4）的一端均呈敞开状设置。

5.根据权利要求1所述的飞边切除装置，其特征在于，所述滚轮（10）的最下端与传送带（2）之间的间距与一个待打磨飞边的pvc板材的厚度相同。

6.根据权利要求1所述的飞边切除装置，其特征在于，所述自动推料装置（7）包括：

7.根据权利要求1所述的飞边切除装置，其特征在于，所述飞边打磨机构（8）包括：

技术总结
本技术提供一种飞边切除装置，包括机架、传送带、侧挡板、端板、角条、推料口、自动推料装置、飞边打磨机构、支撑架、滚轮和集尘罩，机架设置有两个，且两个所述机架呈对称设置，所述机架的上端安装有传送带，侧挡板对称固定在所述机架的上端，通过侧挡板能够对传送的板材进行定位，避免其发生偏移，端板固定在一侧的一个所述机架的端部；本申请相较于对比文件而言，能够在保证去除PVC板材毛刺飞边的前提下，还能够避免去除后在PVC板材的侧边形成锋利的棱角，从而避免板材在后续的使用搬运过程中对工作人员造成伤害，且在加工过程中能够直线自动上料的效果，相较于对比文件而言极大的提高了设备的自动化程度，节省了人力，提高了生产效率。

技术研发人员：程杰,贺孝宾
受保护的技术使用者：河南君源塑业有限公司
技术研发日：20230310
技术公布日：2024/1/13